CNC marószolgálat

  • Több mint 65 univerzális és teljes anyag
  • ± 0,005 mm szigorú tolerancia
  • Az átfutási idő 7-10 napig
  • Egyedi stílusok és kivitelek
  • Több mint 650 mm -es feldolgozási út
CNC marás bevezetése
A CNC Milling egy precíziós gyártási technológia, amely számítógépes vezérlésű berendezéseket alkalmaz a munkadarabokból való eltávolításhoz. Ez az eljárás egy forgó vágószerszámot használ a szilárd anyagblokkok meghatározott formáinak faragására.

A CNC marógépek nagyon pontosak és képesek bonyolult mintákat készíteni. Ezenkívül be lehet programozni, hogy több azonos alkatrészt gyárthassanak, így az őrlés gazdaságilag hatékony gyártási módszert jelent.
Miért válassza az ANEBON CNC MALTED szolgáltatását?
Az Anebon átfogó őrlési megoldásokat kínál, amelyeket testreszabnak az Ön igényeinek kielégítésére, függetlenül attól, hogy alkatrészeket igényel-e nagyszabású tömegtermeléshez, egyetlen alkatrészhez vagy egy kis prototípus-sorozathoz.
  • Költséghatékonyság

    Az ANEBOB-t jól megfontolják a gyártási ágazat történelmileg versenyképes stratégiája miatt. Ez a versenyképes megközelítés kiterjed a munkaerőköltségekre, amelyek jelentős költség -előnyöket eredményezhetnek a CNC marószolgálati szolgáltatások számára.
  • Élvonalbeli technológia

    Az ANEBON következetesen fektet be a legmodernebb CNC maró berendezésekbe és technológiába a globális versenyképesség fenntartása érdekében. Ez a beruházás közvetlenül hozzájárul a pontosság és a termelés hatékonyságához.
  • Testreszabott megoldások

    Az ANEBON CNC Milling szolgáltatásait elismerik rugalmasságuk miatt a különálló megmunkálási igények kielégítésében, és testreszabott megoldásokat kínálnak a konkrét követelmények kielégítésére.


  • Hatékony ellátási lánc

    Az ANEBON jól bevált ellátási lánc-hálózattal rendelkezik az anyagok és alkatrészek beszerzéséhez, ami jelentősen növeli a költséghatékonyságot és csökkenti az átfutási időket.
  • Képzett munkaerő

    Az ANEBON jelentős tehetségmedencével rendelkezik, amely magában foglalja a magasan képzett mérnököket és technikusokat, akik széles körű szakértelemmel rendelkeznek a CNC őrlési és a kapcsolódó megmunkálási folyamatokkal kapcsolatban.
  • ISO 9001 tanúsítás

    Az ANEBON egy átfogó minőségi menedzsment rendszer által támogatott kifinomult minőségbiztosítási részleggel van felszerelve. Dedikált és magasan képzett minőség -ellenőrzési (QC) és minőségbiztosítási (QA) csapataink aprólékosan felügyelik a CNC maró folyamatainak minden aspektusát, biztosítva a szigorú betartást a projektek legmagasabb minőségi előírásainak.
képességeink maximális A CNC őrlés
Alkatrész méretének korlátozásai Metrikus egységek lmperialis egységek
Maximális alkatrészméret 3800 × 1300 × 500 mm 149,6 × 51,8 × 19,7 in.
Minimális alkatrészméret 4 × 4 mm 0,1 × 0,1 hüvelyk.
Minimális szolgáltatásméret Φ 0,40 mm Φ 0,016 in.
CNC maró általános toleranciák
A pontos prototípusok és alkatrészek esetében az Anebon a tökéletes partner a precíziós CNC megmunkálási képességeinknek köszönhetően. CNC megmunkálásunk biztosítja a pontosságot és a minőséget azáltal, hogy betartja az ISO 2768-F szabványokat a fémek és az ISO 2768-M szabványok számára. Ha részletesen meghatározza az Ön igényeit a rajzon, akkor betarthatjuk az esetlegesen szükségedre is szükséges tűréseket.
Beír Tolerancia
Lineáris dimenzió +/- 0,01 mm
+/- 0.0004 in.
Lyukátmérő +/- 0,02 mm
(Nem rontott) +/- 0,0008 in.
Tengely átmérőjű +/- 0,02 mm
+/- 0,0008 in.
 
CNC maró tervezési alapelvei
Az ANEBON professzionális gépészei részletes követelményeket tettek az alkatrészek gyártására. A diagram felsorolja a leghatékonyabb gyártási folyamatokat, és hangsúlyozza az esetleges technológiai korlátokat, amelyekkel a termelés során meg kell vizsgálni.
Standard CNC fordulás
Szálak és megcsapott lyukak
Átmérő: φ1,5-5 mm, mélység: 3xDiameter
Átmérő: φ 5 mm vagy annál több. HASZNÁLAT: 4-6XDiameter
Az anebon az ügyfelek által megkövetelt bármilyen specifikáció és méretű szálakat előállíthat.
Szöveg
Minimális szélesség 0,5 mm, mélység 0,1 mm
Az Anebon CNC metszet vagy lézerfaragást használhat az ügyfelek követelményeinek alapján standard szöveg létrehozására.
 
Anyagok a CNC maró alkatrészekhez

Fémek

  • Anebon-CNC-gépjármű-alumínium-aktivált részek-3-as méretű
    Alumínium
    Az alumíniumötvözetek nagy szilárdság-súlyú, nagy elektromos és hővezető képességgel rendelkeznek, alacsony sűrűségűek, és természetesen korrózióállóak. Különféle módon eloxálhatók.
  • CNC-Milling-190920-8
    Rozsdamentes acél
    A rozsdamentes acél ötvözetek nagy szilárdságukról, rugalmasságukról, korrózióállóságukról és kopásállóságukról ismertek. Könnyen összeilleszthetők, megmunkálhatók és csiszolhatók.
  • CNC-Machined-201130-6
    Ötvözött acél
    Az ötvözött acélok acélok, amelyek a szén mellett más elemeket is tartalmaznak. A mangán, a króm, a nikkel, a molibdén és a vanádium néhány példa az ilyen elemekre. Fokozják az acél mechanikai tulajdonságait. Ennek eredményeként az ötvözött acélok keményebbek és jobban képesek ellenállni a stressznek. Ők is tartósabbak, lehetővé téve számukra, hogy elnyeljék az energiát és ellenálljanak az ütközéseknek a törés nélkül. Ezenkívül ezek az acélok fáradtságállóak, ami azt jelenti, hogy képesek ellenállni az ismételt be- és kirakodást hibás nélkül. Kivételes kopásállóságuk is van, így ideális a kopáshoz és a súrlódáshoz kapcsolódó alkalmazásokhoz. Összességében ezeknek az alkatrészeknek a hozzáadása az acél alkalmassá teszi a különféle igényes alkalmazásokhoz.
  • sárgaréz-CNC-Parts1-1
    Sárgaréz
    A sárgaréz egy sokoldalú fémötvözet, amelyet elsősorban rézből és cinkből készítenek, így rendkívül egyszerűvé teszi a különféle formák és alkatrészek feldolgozását. A jó szilárdság-súly aránya kiváló választást kínál azoknak az alkalmazásoknak, amelyek mind tartósságot, mind könnyű tulajdonságokat igényelnek. Ezenkívül a sárgaréz nagyon ellenálló a korrózióval szemben, lehetővé téve, hogy tolerálja a kemény időjárási viszonyokat és meghosszabbítja annak hasznos élettartamát. Nagy termikus és elektromos vezetőképességgel is rendelkezik, lehetővé téve a hő és az elektromosság hatékony átvitelét, így az elektromos és vízvezeték -alkalmazásokhoz részesített anyag. Összességében ezeknek a jellemzőknek a kombinációja a sárgaréz nagyon kívánatos anyaggá teszi a különféle ágazatokban.
  • sárgaréz-CNC-Parts-01
    Réz
    A réz egy nagyon temetésreható fém, mechanikai tulajdonságokkal, amelyek hasznossá teszik számos alkalmazásban. Közismert tartósságáról, keménységéről, nagy termikus és elektromos vezetőképességéről, valamint korrózióállóságáról. Ennek eredményeként a réz mind funkcionális felhasználása, mind esztétikai vonzereje szempontjából nagyra értékelhető. Ezenkívül a réz ötvözhető más fémekkel, hogy még tovább javítsa a mechanikai tulajdonságait.
  • Egyedi-CNC-Titaninum-1
    Titán
    A titán különféle anyagi tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek kiváló választást jelentenek az igényes alkalmazások számára. Ezek a jellemzők közé tartozik a kiváló korrózió, vegyi anyagok és szélsőséges hőmérsékletek, valamint a nagy szilárdság / súly arány.

Műanyag

  • ABS-CNC-Milling
    Abszolút
    Az akrilonitril -butadién sztirol (ABS) egy népszerű hőre lágyuló, kivételes mechanikai tulajdonságaira, beleértve a nagy szilárdságot és a tartósságot. Ez az adaptív anyag erős ütésállósággal rendelkezik, ideális ezáltal a keménységet igénylő alkalmazásokhoz. Ezenkívül az ABS kiváló hőállósággal rendelkezik, lehetővé téve, hogy ellenálljon a magas hőmérsékleteknek a szerkezeti integritás elvesztése nélkül. Nagyszerű megmunkálhatósága növeli vonzerejét, lehetővé téve a könnyű előállítást és a manipulációt a formák és minták széles skálájává, így sok iparágban népszerű választás.
  • FR4
    FR4-CNC-Milling
    FR4
    Az FR4 egy kiemelkedő anyag, amely nagy mechanikai erejéről ismert, amely biztosítja a kitartást és az ellenállást durva körülmények között. Kiváló elektromos szigetelő tulajdonságokkal is rendelkezik, így szilárd alternatívává válik a különféle elektronikus alkalmazások számára. Ezenkívül az FR4 nagy megmunkálhatósága van, ami lehetővé teszi az egyszerű feldolgozást és a kialakítást a meghatározott tervezési igények kielégítése érdekében. Mindezek a jellemzők miatt az FR4 kiváló választás az elektronikai iparban alkalmazott alkalmazások számára, ahol a teljesítmény és a megbízhatóság kritikus jelentőségű.
  • HDPE-CNC-Milling
    HDPE
    A nagy sűrűségű polietilén (HDPE) jól ismert kiváló ütközési ellenállásáról, lehetővé téve a nagy erő fenntartását a hasítás vagy a deformáció nélkül. Kivételes szakítószilárdsága lehetővé teszi, hogy ellenálljon óriási terheléseknek, miközben az idő múlásával ellenáll, és ez tökéletes anyag a különféle alkalmazásokhoz. Ezenkívül a HDPE nagy megmunkálhatósággal rendelkezik, lehetővé téve annak vágását, öntését és beépítését a bonyolult alkatrészekbe pontossággal. Ezek a tulajdonságok miatt a HDPE nagyszerű választás a hosszú távú és megbízható gépalkatrészek gyártásához, amelyeknek igényes működési feltételek mellett kell működniük.
  • PE
    CNC-Machining-részek-190924-2
    PE
    A polietilént (PE) megkülönbözteti a kiváló ütközési ellenállása, amely lehetővé teszi az energia felszívását és a nagy stressz viselését anélkül, hogy törés vagy deformáció nélkül. Ez az ellenálló képesség különösen hasznossá teszi azokat a kontextusokat, ahol az anyagokat hirtelen feszültségnek vagy sokknak vetik alá. Ezenkívül kiváló rugalmassága lehetővé teszi, hogy könnyen formázható és formázhasson anélkül, hogy feláldozná annak integritását, és ez alkalmassá teszi a különféle iparágakban alkalmazott alkalmazások számára. Ezenkívül a PE súrlódása alacsony, ha más felületekkel érintkezik, csökkentve a kopást az idő múlásával. A tulajdonságok e kombinációja miatt a polietilén tökéletes anyaggá teszi a kopásálló alkatrészek előállításához különféle megmunkálási folyamatok felhasználásával, biztosítva azok tartósságát és megbízhatóságát.
  • PA6
    PA6-CNC-dörzsölés
    PA6 (nejlon)
    A PA6 megfelelő választás a megmunkálási alkalmazásokhoz, amelyek jelentős mechanikai feszültségeket tartalmaznak. Egyesíti a nagy szilárdságot, a kopásállóságot és a rugalmasságot, így ideális anyagot jelent olyan alkatrészek számára, amelyeknek ellenállniuk kell a jelentős mechanikai törzsnek.
  • PA66-CNCMilling-szigetelt
    PA66 (Nejlon)
    A PA66 különféle előnyökkel rendelkezik, beleértve a magas merevséget, a keménységet, a kopásállóságot és a kiváló termikus dimenziós stabilitást. Kiváló kopásállósággal, minimális súrlódással és jó ellenállással rendelkezik a hőmérsékleti ingadozások, vegyi anyagok és ütközések ellen. A PA66 kezelésekor azonban óvatossággal jár el a nedvesség elnyelésére való hajlama, ami károsíthatja annak dimenziós stabilitását.
  • PC
    PC-CNC-dörzsölés
    PC (polikarbonát)
    A polikarbonát (PC) egy nagyon sokoldalú hőre lágyuló anyag, amely kivételes keménységére és tartósságára vonatkozik. Kiemelkedő ütésállósággal rendelkezik, és kiváló választást jelent az olyan alkalmazások számára, amelyek mind erősséget, mind biztonságot igényelnek. Ezenkívül a PC könnyen megmunkálható, lehetővé téve a finom formázást és a módosítást az egyedi tervezési igények kielégítése érdekében. Az egyik leginkább megkülönböztető tulajdonsága az optikai átláthatóság, amely lehetővé teszi, hogy a tisztaságot és a fényátadást igénylő árukban, például védő szemüvegeket és átlátszó házakban használják fel.
  • CNC-Milling-Peek-4
    KANDIKÁL
    A Peek jól ismert kiemelkedő szilárdságáról, magas hőmérséklet-ellenállásáról és megmunkálhatóságáról. Ezek a tulajdonságok kiváló választássá teszik a különféle nagy teljesítményű alkalmazások számára. A Peek magas tartóssága és hőállósága ideálisvá teszi az alkalmazások igényeit az iparágak széles skáláján.
  • PMMA-CNC-Milling-szigetelt
    PMMA
    A PMMA magas fényátviteli, mechanikai szilárdságú és megmunkálható, így megfelelő anyag az optikai és esztétikai alkalmazásokhoz. A PMMA figyelemre méltó tisztasága, nagy tartóssága és könnyű megmunkálása ideálisvá teszi az alkalmazások széles skáláját ezekben az ágazatokban.
  • POM-CNC-dörzsölés
    POM (Delrin/Acetal)
    Azok a precíziós komponensek, amelyek megnövekedett merevséget, alacsonyabb súrlódást és kiváló dimenziós stabilitást igényelnek, jelentősen részesülhetnek a polioxi-metilén (POM), amely egy jól ismert mérnöki hőre lágyuló polioxi-metilén (POM) használatából. A POM nagy erejéről és ellenálló képességéről ismert, és kiváló választást jelent az alkalmazások számára, amelyek szoros toleranciákat és tartós teljesítményt igényelnek. Alacsony súrlódási tulajdonságai lehetővé teszik a mechanikus szerelvények simább mozgását, míg kiemelkedő dimenziós stabilitása garantálja, hogy az alkatrészek megőrzik alakjukat és teljesítményüket még a változó hőmérséklet és a nedvesség körülmények között is. A POM tulajdonságai keveréke jó választást jelent az olyan iparágakban, mint például az autóiparban, a repülőgép- és a fogyasztói elektronikában.
  • PP
    PP-CNC-Milling-szigetelt
    PP
    A polipropilén (PP) kivételes fáradtság -ellenállása miatt kiemelkedik, és ez tökéletes anyag az ellenálló képességhez és az állóképességet igénylő alkalmazásokhoz ismételt stressz alatt. Ezenkívül a PP erős kémiai ellenállása lehetővé teszi az agresszív vegyületek széles skálájának elviselését anélkül, hogy romlik, biztosítva a megbízhatóságot nehéz helyzetekben. Ezenkívül a magas rugalmassága hozzájárul annak képességéhez, hogy meghajoljon és hajlítsa meg a törést, így ideális a könnyű és rugalmas, megmunkált alkatrészek előállításához. A tulajdonságok ez a kombinációja nemcsak javítja a teljesítményt, hanem lehetővé teszi az iparágakban, például az autóipari, fogyasztási cikkek és orvostechnikai eszközök széles skáláját is, ahol az erő és a sokoldalúság kritikus jelentőségű.
  • PP5
    PP5-CNC-Milling-szigetelt
    PPS
    A PPS vagy a polifenilén-szulfid kivételes kémiai rezisztenciájáról jól ismert, ami súlyos körülmények között rendkívül tartós, ahol számos szennyeződésnek való kitettség aggodalomra ad okot. Ennek az anyagnak szintén kivételes mechanikai szilárdsága van, lehetővé téve a nagy feszültség és nyomás elviselését anélkül, hogy elveszíti a szerkezeti integritást. Ezenkívül a PPS kiváló megmunkálhatósággal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy könnyen kialakítható és előállítható nagy pontosságú komponensekké, komplex mintákkal. Ezek a jellemzők, ha kombinálják, a PPS-t kiemelkedő választássá teszik a nagy teljesítményű alkatrészek előállításához különféle igényes alkalmazásokban, beleértve az autóipari, repülőgépet és azon túl is.
  • PVC
    PVC-CNC-Milling-Ananebon
    PVC
    A polivinil -klorid (PVC) a harmadik legszélesebb körben használt műanyag a különféle alkalmazásokban. Ez elsősorban a kiegyensúlyozott mechanikai tulajdonságainak köszönhető, amelyek magukban foglalják az erő, a rugalmasság és a tartósság ésszerű keverékét. A PVC jól ismert a különféle vegyi anyagokkal szembeni kiemelkedő rezisztenciájáról, így ideális a felhasználáshoz olyan területeken, ahol gyakran fordulnak elő szigorú anyagok. Ezenkívül a különféle környezeti feltételek, például az UV fény és a durva hőmérséklet elviselésére való képessége biztosítja, hogy megőrizze integritását és hatékonyságát az idő múlásával. Ezenkívül a PVC rendkívül robusztus, lehetővé téve, hogy ellenálljon a fizikai stressznek és a kopásnak, hozzájárulva annak kitartásához és megbízhatóságához mind az építőiparban, mind a fogyasztói termékekben.

Mások anyagai

  • CNC-Milling-191007-1
    Szénszálas
    A szénszál, más néven grafitrost, ideális megmunkáló anyag, csodálatos szilárdsága és könnyű tulajdonságai miatt. Az acél szilárdságának ötszörösének és kétszeres merevségének köszönhető, ami rendkívül kívánatos anyaggá teszi a megmunkálási iparban.
  • Fa-cnc-milling-skálázott
    Faipari
    A fa vizuálisan vonzó, és természetes érzést kölcsönöz a tárgyaknak. Sokoldalú; A CNC berendezéssel egyszerűen csak formázhatja és faraghatja, hogy pontos formákat és adaptációkat hozzon létre. A Wood fenntartható lehetőség is, mivel megújuló erőforrás, amely a környezet számára előnyös. Ezenkívül a fa olcsóbb lehetőség lehet, mint más anyagok. Elegendő karbantartással a fa ellenáll a kopásnak, a szakadásnak és az ütésnek.
felszíni kivitele A CNC őrölt alkatrészek
Az ANEBON különféle felületi kiviteleket kínál a CNC-vel díszített alkatrészek minőségének javítása érdekében, kielégítve ügyfeleink különböző igényeit. A felületkezelések befolyásolhatják a megjelenést, az érdességet és a kémiai ellenállást.
 
Név Leírás Anyag Szín Struktúra
Fakas Az alkatrészekhez való szokásos befejezésünket úgy nevezzük, mint 'megmunkált' befejezés. Ennek a felületnek a felületi érdessége RA 3,2 μm (126 μin), és magában foglalja az összes éles szél eltávolítását és a vitarendezést. Előfordulhat, hogy a felszínen látható szerszámjeleket észlel. Felhívjuk figyelmét, hogy ez a cél megfelel a nem kozmetikai alkalmazásokra vonatkozó követelményeknek. Minden anyag N/A Folt
Az eloxálás növeli a korrózióállóságot, a kopásállóságot és a keménységet,
miközben megőrzi a fém felületét.
Alumínium Arany, kék, tiszta, fekete, piros, szürke Matt
sima
kivitel
Az alkatrészek vagy a termék felületét matt felület hagyta. Elsősorban
esztétikai célokra használják.
Acél, rozsdamentes acél, alumínium, abs N/A Matt
Ebben a felületkezelési technikában durva öveket használnak arra, hogy nyomokat hagyjanak
az anyag felszínén. Ezt általában esztétikai okokból készítik.
Acél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz,
réz
N/A Folt
Ez magában foglalja a dekoratív és funkcionális lehetőségeket. Az galvanizálás egy másik
példa, mivel ez a tulajdonságok elektromos szerszámok segítségével történő manipulálásának módja.
Rozsdamentes acél, acél, alumínium Fekete, szürke, tiszta, arany, kék, piros Fényes,
sima
cél
A polírozás az a folyamat, hogy egy tárgyat fényes, sima felületet adjunk
dörzsölésével vagy vegyi anyagok felhasználásával.
Acél, sárgaréz, rozsdamentes acél, alumínium N/A Fényes
A porbevonatok szabadon folyó, száraz port használnak. Ezután elektrosztatikusan felhordott
por bevonatokat megkeményítenek hővel vagy UV -vel.
Acél, rozsdamentes acél, alumínium Fekete, pantone szám vagy ral kód Félig
fényes vagy
fényes
A szerszámöntvények különféle bevonatokkal festhetők, meghatározott színű, textúra
vagy védő tulajdonságok érdekében. A festékek az alapfestéstől a fejlettebb
technikákig, például az elektrosztatikus festésig vagy a merítésig terjednek.
Alumínium, rozsdamentes
acél, acél
Fekete, bármely RAL -kód vagy Pantone szám Félig
fényes vagy
fényes
A krómozott bevonat az a folyamat, hogy egy vékony krómréteget
a szerszámöntvények felületére galvanizálással lerakódjunk. Ez a folyamat fényes
fényvisszaverő felületet eredményez, és kiváló korrózióállóságot kínál.
Rozsdamentes acél, acél, alumínium Fekete, szürke, tiszta, arany, kék, piros Félig
fényes vagy
fényes
Az anyagoktól függően választhat a különböző egyedi kivitelek közül .
és a végfelhasználástól
Minden anyag N/A N/A
Miért rendelje meg a CNC őrölt alkatrészeit az Anebon -tól?
A kompromisszumok nélküli minőség
az ISO 2768-M tolerancia szabvány és az ISO 9001 akkreditáció révén bemutatjuk a minőség iránti nagy elkötelezettségünket. Az egyes megrendelésekhez teljes ellenőrzési jelentést is tartalmazunk.
A hatékonyság újradefiniált
Küldje el online termelési igényeit a sima egyablakos megoldásokhoz, és megígérjük, hogy a CNC alkatrészeit 5-7 napon belül szállítják.
Kiváló pontosság
Az Anebon élvonalbeli CNC szoftvereket és modern megmunkáló berendezéseket használ, beleértve a pontos és gazdaságos 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes CNC megmunkáló központokat. CNC-alkatrészeink kiemelkedő toleranciájával +/- 0,005 mm-ig terjednek.
Dedikált és gondoskodó szolgálat
Elkötelezett értékesítési csapatunk örömmel fogadja el az értékesítés utáni támogatást és megoldásokat. Teljes mértékben elkötelezzük magunkat az esetleges aggályok kezelésével, biztosítva, hogy a fogyasztók magabiztosan navigáljanak a folyamat minden szakaszában, a vizsgálattól a végtermékek kézbesítéséig, elégedettséggel.
galéria A CNC maró alkatrészeink
Milling-1 eloxált
CNC RAPID-3
CNC Milling 191007-1
CNC marás 190928-9
CNC megmunkáló hűtőbánya
CNC alumínium őrlése eloxálás
Alumínium CNC őrölt alkatrészek őrlése
Alumínium 7075 T6 alumínium blokk megnövekedett kék
alkalmazásai A CNC őrlés
Az Automobiles
Anebon CNC őrlést használ a motor alkatrészeinek, beleértve a hengerfejeket, a motorblokkokat és a főtengelyeket, kivételes pontosságú és szigorú tűrésű főtengelyeket.

Az autóipari gyártók a CNC -maróhelyet használják a prototípusok gyors kidolgozására és az új autóképek értékelésére olyan területeken, mint például a penész és a szerszámgyártás, valamint az egyedi prototípuskészítés. Ez az iteratív módszer lehetővé teszi a változásokat és fejlesztéseket, mielőtt folytatná a nagyszabású termelést.
Pilóta nélküli légi jármű 
Az ANEBON a CNC Millingre specializálódott, amely népszerű technológia a pilóta nélküli légi járművek (UAV) alkatrészeinek gyártására és gyártására. A CNC marás az anyag számítógéppel ellenőrzött eltávolítása egy munkadarabból, hogy egy adott formát hozzon létre. A CNC marás fontos módszer a dróniparban olyan alkatrészek, például keretek, zárójelek és légcsavarok készítéséhez az anyagokból, beleértve az alumíniumot, a szénszálat és a műanyagot.

 
Elektronikus
Az ANEBON CNC marósági folyamatokat alkalmaz a pontos nyomtatott áramköri táblák (PCB) prototípusok készítéséhez. Ez a módszer magában foglalja a réznyomok pontos maratását és a lyukak vágását, lehetővé téve a mérnökök számára, hogy értékeljék és finomítsák ötleteiket, mielőtt a nagyszabású termelésbe kerülnének.

Ezenkívül a CNC Milling számos alkalmazást kínál, beleértve az egyedi burkolatok testreszabását, a csatlakozók gondos építését, valamint az első panelek és a pontos metszethez szükséges képernyő létrehozását.
Orvosi
A CNC -fordulatot általában az orvosi berendezések üzletében használják, hogy pontos hengeres alkatrészeket hozzanak létre különféle orvostechnikai eszközökhöz, például implantátumokhoz, műtéti eszközökhöz és protézisekhez.

Az alkalmazások a gastrointestinalis endoszkópos berendezések mikroszkopikus darabjainak készítésétől a speciális eszközök és szerelvények létrehozásáig terjednek az orvosi kutatáshoz és teszteléshez. Ezenkívül a CNC őrlése fontos a műtéti útmutatók létrehozásában, amelyek elősegítik a műtétek pontos elhelyezkedését a műtétek során, javítják a pontosságot és csökkentik az invazivitást.
Űrrepülés
A repülőgépiparban az ANEBON CNC őrlést használ olyan kritikus repülőgép -motor alkatrészek, például turbinapengék, égési kamrák és kompresszor -alkatrészek előállításához. Ez a gondos folyamat biztosítja a kiváló pontosságot és a tartósságot.

Ezenkívül a CNC marás kritikus jelentőségű a repülőgépek olyan szerkezeti elemeinek kialakításában, mint a szárnyszürkék, keretek és válaszfalak, biztosítva azok szerkezeti integritását és robusztusságát.

GYIK

  • 3 Mi az 5 tengelyes CNC megmunkálás?

    Az ANEBON-nál az 5-tengelyes CNC őrlésre szakosodunk, amely egy rendkívül hatékony technika, amelyet a fejlett számítógépes vezérlésű gépek felhasználásával bonyolult alkatrészek gyártására alkalmaznak. Ez a módszer lehetővé teszi a CNC gépeink számára, hogy hasonlóan működjenek a képzett szobrászhoz, vágószerszámmal a különböző szögekből és orientációkból származó anyagok kialakításához. 
     
    A kidolgozáshoz az eszköz képes három elsődleges tengely mentén mozogni - a Vertical (fel és le), a vízszintes (bal és a jobb), valamint a mélység (előre és hátra) - az X, Y és Z tengelyekként jelölt. Ezenkívül két kiegészítő forgási mozgás lehetővé teszi az eszközt a feldolgozott anyag szélesebb szögének és felületének eléréséhez. A lineáris és a forgási mozgások e kombinációja határozza meg az '5-tengely ' osztályozást.
     
    Ezeknek a kiegészítő mozgásoknak a kihasználásával az 5 tengelyes CNC gépeink komplex geometriákat és bonyolult terveket állíthatnak elő, amelyeket gyakran kihívásokkal vagy lehetetlen elérni a hagyományos 3 tengelyes gépekkel, amelyek kizárólag az X, Y és Z irányok mentén mozgásra korlátozódnak, forgás nélkül. Ez a fejlett képesség nemcsak növeli a termelés hatékonyságát, hanem garantálja a kiváló pontosságot is, ezáltal megkönnyítve a kifinomultabb alkatrészek fejlesztését a gyártási folyamatokban.
  • 2 Mi a különbség a CNC marás és a CNC fordulása között?

    A CNC maró és a CNC fordulása megkülönböztetett megmunkálási folyamatok, amelyek különböznek a funkcionalitásban, a használt gépek és az általuk előállított alkatrészek típusai.
     
    A CNC marás magában foglalja egy forgó vágószerszám használatát, amely egy munkadarabon áthalad az anyag eltávolításához. Ez a folyamat lehetővé teszi a különféle geometriák létrehozását, beleértve a sima és ferde felületeket, valamint a hornyokat és a réseket.
     
    Ezzel szemben a CNC -fordulás magában foglalja a munkadarab forgatását, miközben a vágószerszám helyhez kötött, az anyagot a kívánt előírások szerint alakítva. Ezt a technikát elsősorban a hengeres alkatrészek előállítására alkalmazzák, és különösen alkalmas szimmetrikus alkatrészek, például tengelyek, csapok és perselyek létrehozására.
  • 1 Hogyan működik a CNC marás?

    A CNC Milling megkülönbözteti magát az adalékanyag -gyártási technikáktól azáltal, hogy számítógépes numerikus vezérlő (CNC) technológiát alkalmaz a munkadarab felesleges anyagának eltávolítására. A folyamat egy számítógépes tervezés (CAD) fájl használatával kezdődik, amely tervrajzként szolgál az eszközút létrehozásához. Az eszközút egy részletes utasításkészletből áll, amelyek szabályozzák a vágószerszámok mozgását a munkadarabon a különféle CNC műveletek révén. Az adalékanyag -gyártási folyamatokkal ellentétben, amelyek rétegenként építik az anyagréteget, a CNC marás alapvetően szubtraktív gyártási módszer.
     
    A vágószerszámok mozgásának pontos ellenőrzésével a CNC marógépeink hatékonyan készítik és finomítják a munkadarabot a szükséges dimenziók és formák elérése érdekében, miközben kiküszöbölik a felesleges anyagot. A CAD fájl kritikus referenciaként működik, lehetővé téve a CNC gépeink számára, hogy a legmagasabb pontossággal működjenek. Az eszközút vezetésével a vágószerszámok szisztematikusan áthaladnak a munkadarabon, szelektíven eltávolítva az anyagot a meghatározott előírások szerint.
     
    Ez a aprólékos módszertan biztosítja mind a pontosságot, mind a következetességet, és finoman kialakított összetevőket eredményez, amelyek betartják a CAD fájlban részletezett pontos előírásokat. A CNC őrlés felhasználásával következetesen kiváló eredményeket adunk, a nyersanyagokat bonyolult alakú és pontosan megmunkált alkatrészekké alakítva, amelyek megfelelnek ügyfeleink konkrét követelményeinek.
Telefon
+86- 13509836707
© Copyright aneBon Minden jog fenntartva.

Szolgáltatás

Ipar

Erőforrás

Körülbelül

Iratkozzon fel a hírlevél promócióinkra
, új termékeinkre és értékesítésére. Közvetlenül a postaládájához.