Serviciul de frezare CNC

  • Peste 65 de materiale universale și complete
  • ± 0,005mm toleranță strictă
  • Timpuri de conducere de la 7 la 10 zile
  • Stiluri și finisaje personalizate
  • Calea de procesare mai mult de 650 mm
de frezare CNC Introducere
Frezarea CNC este o tehnologie de fabricație de precizie care folosește echipamente controlate de computer pentru a elimina materialul dintr-o piesă de lucru. Această procedură folosește un instrument de tăiere rotativă pentru a sculpta forme specificate din blocuri solide de material.

Mașinile de frezare CNC sunt extrem de precise și capabile să producă modele complicate. În plus, acestea pot fi programate pentru a fabrica mai multe componente identice, ceea ce face ca frecarea o metodă de fabricație din punct de vedere economic.
De ce să alegeți serviciul măcinat CNC Anebon?
Anebon oferă soluții cuprinzătoare de frezare care sunt personalizate pentru a răspunde nevoilor dvs., indiferent dacă aveți nevoie de piese pentru producție de masă pe scară largă, o singură componentă sau un lot mic de prototipuri.
  • Eficiența costurilor

    Anebon este bine apreciat pentru strategia sa competitivă din punct de vedere istoric în sectorul producției. Această abordare competitivă se extinde la costurile forței de muncă, ceea ce poate produce avantaje semnificative ale costurilor pentru serviciile de frezare CNC.
  • Tehnologie de ultimă oră

    Anebon investește constant în echipamente de frezare CNC de ultimă generație și tehnologie pentru a menține competitivitatea globală. Această investiție contribuie direct la precizie și eficiența producției.
  • Soluții personalizate

    Serviciile de frezare CNC de la Anebon sunt recunoscute pentru flexibilitatea lor în abordarea nevoilor distincte de prelucrare, oferind soluții personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice.


  • Lanț de aprovizionare eficient

    Anebon are o rețea de lanț de aprovizionare bine stabilită pentru achiziționarea de materiale și componente, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența costurilor și reduce timpul de plumb.
  • Forța de muncă calificată

    Anebon deține un grup de talente semnificativ, care include ingineri și tehnicieni cu înaltă calificare, cu expertiză extinsă în freza CNC și procesele de prelucrare aferente.
  • Certificarea ISO 9001

    Anebon este echipat cu un departament sofisticat de asigurare a calității, susținut de un sistem cuprinzător de gestionare a calității. Echipele noastre dedicate și extrem de instruite (QC) și asigurarea calității (QA) supraveghează meticulos fiecare aspect al proceselor de frezare CNC, asigurând o respectare strictă a standardelor de cea mai înaltă calitate pentru proiectele dvs.
Capacitățile noastre maxime pentru frezare CNC
Limitări ale mărimii părților Unități metrice unități LMPERIAL
Dimensiunea maximă a părții 3800 × 1300 × 500 mm 149,6 × 51,8 × 19,7 in.
Dimensiunea minimă a părții 4 × 4 mm 0,1 × 0,1 in.
Dimensiunea minimă a caracteristicilor Φ 0,40 mm Φ 0,016 in.
CNC Frecarea toleranțelor generale
Pentru prototipuri și piese exacte, Anebon este partenerul perfect datorită abilităților noastre de prelucrare CNC Precision. Prelucrarea noastră CNC asigură precizia și calitatea prin aderarea la standardele ISO 2768-F pentru metale și standardele ISO 2768-M pentru materiale plastice. Dacă specificați în detaliu cerințele dvs. cu privire la desen, putem adera, de asemenea, la orice toleranțe particulare de care aveți nevoie.
Tip Toleranţă
Dimensiune liniară +/- 0,01 mm
+/- 0,0004 in.
Diametrele găurilor +/- 0,02 mm
(Nu a fost redus) +/- 0,0008 in.
Diametrele arborelui +/- 0,02 mm
+/- 0,0008 in.
 
de frezare CNC Principiile de design
Mașiniștii profesioniști ai Anebonului au creat cerințe detaliate pentru fabricarea pieselor. Graficul listează cele mai eficiente procese de fabricație și subliniază orice constrângeri tehnologice care trebuie abordate în timpul producției.
Standard CNC rotind
Fire și găuri atinse
Diametru: φ1,5-5 mm, adâncime: 3xDiameter
Diametru: φ 5 mm sau mai mult.Depth: 4-6xDiameter
Anebonul poate produce fire de orice specificație și dimensiune cerute de clienții noștri.
Text
Lățime minimă de 0,5 mm, adâncime de 0,1 mm
Anebonul poate utiliza gravură CNC sau sculptură laser pentru a crea text standard în funcție de cerințele clienților.
 
Materiale pentru piese de frezare CNC

Metale

  • Anebon-CNC-Machining-Aluminum-Parts-3-Scaled
    Aluminiu
    Aliajele de aluminiu au un raport ridicat de rezistență-greutate, conductivitate electrică și termică excelentă, densitate scăzută și sunt rezistente în mod natural la coroziune. Ele pot fi anodizate cu o varietate de moduri.
  • CNC-MILLING-190920-8
    Oţel inoxidabil
    Aliajele din oțel inoxidabil sunt cunoscute pentru rezistența lor ridicată, ductilitatea, rezistența la coroziune și rezistența la uzură. Sunt ușor îmbinate, prelucrate și lustruite.
  • CNC-Machined-201130-6
    Oțel din aliaj
    Oțelurile din aliaj sunt oțeluri care conțin alte elemente în plus față de carbon. Manganul, cromul, nichelul, molibdenul și vanadiul sunt câteva exemple de astfel de elemente. Ele îmbunătățesc calitățile mecanice ale oțelului. Drept urmare, oțelurile din aliaj sunt mai dure și mai capabile să reziste la stres. De asemenea, sunt mai durabile, permițându -le să absoarbă energia și să reziste la coliziuni fără rupere. Mai mult, aceste oțeluri sunt rezistente la oboseală, ceea ce înseamnă că pot rezista la încărcarea și descărcarea repetată fără a eșua. De asemenea, au o rezistență excepțională de uzură, ceea ce le face ideale pentru abraziune și aplicații legate de frecare. În general, adăugarea acestor componente face oțelul mai potrivit pentru o varietate de aplicații solicitante.
  • BRASS-CNC-PARTS1-1
    Alamă
    Brass este un aliaj metalic versatil realizat în mare parte din cupru și zinc, ceea ce face extrem de ușor de procesat într -o varietate de forme și componente. Raportul său bun de rezistență-greutate îl face o alegere excelentă pentru aplicațiile care necesită atât proprietăți de durabilitate, cât și de proprietate ușoară. Mai mult, alama este foarte rezistentă la coroziune, permițându -i să tolereze condițiile meteo dure și să -și extindă viața utilă. De asemenea, are o conductivitate termică și electrică ridicată, permițându -i să transfere eficient căldura și energia electrică, ceea ce îl face un material preferat pentru aplicații electrice și de instalații sanitare. În general, combinația acestor caracteristici face din Brass un material extrem de de dorit într -o varietate de sectoare.
  • BRASS-CNC-PARTS-01
    Cupru
    Cuprul este un metal extrem de maleabil, cu calități mecanice care îl fac util într -o serie de aplicații. Este binecunoscut pentru durabilitatea, duritatea, conductivitatea termică și electrică ridicată și rezistența la coroziune. Drept urmare, cuprul este foarte apreciat atât pentru utilizarea sa funcțională, cât și pentru atragerea estetică a acestuia. În plus, cuprul poate fi aliat cu alte metale pentru a -și îmbunătăți proprietățile mecanice și mai mult.
  • Custom-CNC-Titaninum-1
    Titan
    Titanul are o varietate de proprietăți materiale care îl fac o alegere excelentă pentru aplicații solicitante. Aceste caracteristici includ o rezistență excelentă la coroziune, substanțe chimice și temperaturi extreme, precum și un raport ridicat de rezistență-greutate.

Materiale plastice

  • Abs
    ABS-CNC-Fara
    Abs
    Acrilonitril Butadiena Styrene (ABS) este un termoplastic popular remarcat pentru calitățile sale mecanice excepționale, inclusiv rezistența ridicată și durabilitatea. Acest material adaptabil are o rezistență puternică de impact, ceea ce îl face ideal pentru aplicațiile care necesită duritate. Mai mult, ABS are o rezistență excelentă la căldură, permițându -i să reziste la temperaturi ridicate fără a pierde integritatea structurală. Machinabilitatea sa excelentă se adaugă atractivității sale, permițând fabricarea ușoară și manipularea într -o gamă largă de forme și modele, ceea ce o face o alegere populară în multe industrii.
  • FR4
    FR4-CNC-Fara
    FR4
    FR4 este un material remarcabil cunoscut pentru rezistența sa mecanică ridicată, care asigură rezistența și rezistența în condiții dure. De asemenea, are calități excelente de izolare electrică, ceea ce o face o alternativă solidă pentru o varietate de aplicații electronice. Mai mult, FR4 are o utilabilitate ridicată, ceea ce permite o prelucrare simplă și modelare pentru a satisface nevoile specifice de proiectare. Toate aceste caracteristici fac din FR4 o alegere excelentă pentru aplicațiile din industria electronică, unde performanța și dependența sunt critice.
  • HDPE-CNC-Fara
    HDPE
    Polietilena de înaltă densitate (HDPE) este binecunoscută pentru rezistența sa la impact superior, permițându-i să susțină forța mare, fără a se împărți sau de a se deforma. Rezistența sa de tracțiune excepțională îi permite să reziste la sarcini enorme, în timp ce rezistă la uzură în timp, ceea ce îl face un material perfect pentru o varietate de aplicații. Mai mult, HDPE are mașina de înaltă, permițându -i să fie tăiată, modelată și încorporată în componente complexe cu precizie. Aceste proprietăți fac din HDPE o alegere excelentă pentru fabricarea pieselor de mașină de lungă durată și de încredere, care trebuie să funcționeze în condiții operaționale solicitante.
  • PE
    CNC-Machining-Parts-190924-2
    PE
    Polietilena (PE) se distinge prin rezistența sa excelentă a impactului, ceea ce îi permite să absoarbă energia și să suporte un stres ridicat, fără a se rupe sau a se deforma. Această rezistență o face utilă în special în contextele în care materialele sunt supuse unor stresuri sau șocuri abrupte. Mai mult, ductilitatea sa excelentă îi permite să fie ușor de modelat și modelat fără a -și sacrifica integritatea, ceea ce o face potrivită pentru o gamă largă de aplicații în diverse industrii. Mai mult, PE are o frecare scăzută atunci când este în contact cu alte suprafețe, reducând uzura în timp. Această combinație de calități face din polietilenă un material perfect pentru producerea componentelor rezistente la uzură folosind o varietate de procese de prelucrare, asigurând durabilitatea și dependența acestora.
  • PA6
    PA6-CNC-Fara
    PA6 (nylon)
    PA6 este o alegere adecvată pentru prelucrarea aplicațiilor care implică stres mecanic semnificativ. Combină rezistență ridicată, rezistență la uzură și flexibilitate, ceea ce îl face un material ideal pentru componente care trebuie să reziste la tulpina mecanică semnificativă.
  • PA66-CNCMILLIGHT-SCALED
    PA66 (nylon)
    PA66 are diverse avantaje, inclusiv rigiditate ridicată, duritate, rezistență la uzură și stabilitate dimensională termică superioară. De asemenea, are o rezistență excelentă la uzură, o frecare minimă și o bună rezistență la fluctuații de temperatură, substanțe chimice și coliziuni. Cu toate acestea, se recomandă prudență atunci când se tratează PA66 datorită susceptibilității sale de a absorbi umiditatea, ceea ce poate deteriora stabilitatea dimensională.
  • PC
    PC-CNC-Filare
    PC (policarbonat)
    Policarbonatul (PC) este un material termoplastic extrem de versatil remarcat pentru duritatea și durabilitatea sa excepțională. Are o rezistență de impact deosebită, ceea ce o face o alegere excelentă pentru aplicațiile care necesită atât rezistență, cât și siguranță. Mai mult, PC -ul este ușor prelucrat, permițând o modelare fină și modificări pentru a satisface nevoile unice de proiectare. Una dintre cele mai distincte caracteristici ale sale este transparența sa optică, care îi permite să fie utilizată în mărfuri care necesită claritate și transmitere a luminii, cum ar fi ochelarii de protecție și carcasele transparente.
  • CNC-filetă-piek-parts-4
    ARUNCA O PRIVIRE
    Peek este binecunoscut pentru rezistența sa deosebită, rezistența la temperatură ridicată și mașina. Aceste proprietăți îl fac o alegere excelentă pentru o varietate de aplicații de înaltă performanță. Durabilitatea ridicată și rezistența la căldură a PEEK îl fac ideal pentru aplicații solicitante într -o gamă largă de industrii.
  • PMMA-CNC-farsă la scară
    PMMA
    PMMA are o transmisie ridicată a luminii, rezistență mecanică și mașinabilitatea, ceea ce îl face un material adecvat pentru aplicații optice și estetice. Claritatea remarcabilă a PMMA, durabilitatea ridicată și ușurința de prelucrare o fac ideală pentru o gamă largă de aplicații în aceste sectoare.
  • Pom
    POM-CNC-FURN
    POM (delrin/acetal)
    Componentele de precizie care necesită o rigiditate crescută, o frecare mai mică și o stabilitate dimensională superioară pot beneficia considerabil de utilizarea polioximetilenei (POM), un binecunoscut termoplastic de inginerie. POM este cunoscut pentru puterea și rezistența sa mare, ceea ce o face o alegere excelentă pentru aplicațiile care necesită toleranțe strânse și performanțe de lungă durată. Calitățile sale scăzute de frecare permit o mișcare mai lină a ansamblurilor mecanice, în timp ce stabilitatea dimensională remarcabilă garantează că piesele își păstrează forma și performanța chiar și în condiții de schimbare a temperaturilor și a condițiilor de umiditate. Mixul de proprietăți POM îl face o alegere bună pentru piesele de precizie utilizate în industrii precum automobile, aerospațiale și electronice de consum.
  • Pp
    Pp-cnc-farda-scară
    Pp
    Polypropilen (PP) se remarcă pentru rezistența sa excepțională a oboselii, ceea ce îl face un material perfect pentru aplicațiile care necesită rezistență și rezistență sub stres repetat. Mai mult, rezistența chimică puternică a PP îi permite să tolereze o gamă largă de compuși agresivi fără a se degrada, asigurând fiabilitatea în situații dure. Mai mult, elasticitatea sa ridicată contribuie la capacitatea sa de a se îndoi și de a flexa fără a se rupe, ceea ce o face ideală pentru producerea de piese ușoare și flexibile prelucrate. Această combinație de calități nu numai că îmbunătățește performanța, dar permite și o gamă largă de aplicații în industrii precum automobile, produse de consum și dispozitive medicale, unde puterea și versatilitatea sunt critice.
  • Pp5
    PP5-CNC-farsă la scară
    PPS
    PPS, sau polifenilen sulfură, este binecunoscut pentru rezistența sa chimică excepțională, ceea ce o face extrem de durabilă în condiții severe, unde expunerea la numeroși contaminanți este o îngrijorare. Acest material are, de asemenea, o rezistență mecanică excepțională, permițându -i să tolereze stresul și presiunea ridicată, fără a pierde integritatea structurală. Mai mult, PPS are o mașina de utilizare excelentă, ceea ce înseamnă că poate fi ușor modelată și produsă în componente de înaltă precizie cu modele complexe. Aceste caracteristici, atunci când sunt combinate, fac din PPS o alegere remarcabilă pentru producerea de componente de înaltă performanță într-o varietate de aplicații solicitante, inclusiv automobile, aerospațiale și nu numai.
  • PVC
    PVC-CNC-moară-anebon
    PVC
    Clorura de polivinil (PVC) este al treilea plastic cel mai utilizat într -o varietate de aplicații. Acest lucru se datorează în cea mai mare parte calităților sale mecanice bine echilibrate, care includ un amestec rezonabil de rezistență, flexibilitate și durabilitate. PVC este binecunoscut pentru rezistența sa remarcabilă la o gamă largă de substanțe chimice, ceea ce o face ideală pentru utilizare în zonele în care se întâlnesc frecvent substanțe dure. Mai mult, capacitatea sa de a tolera diverse condiții de mediu, cum ar fi lumina UV și temperaturile dure, asigură că își păstrează integritatea și eficacitatea în timp. Mai mult, PVC este remarcabil de robust, permițându -i să reziste la stres și uzură fizică, contribuind la rezistența și dependența sa atât în construcții, cât și în produsele de consum.

Alte materiale

  • CNC-MILLING-191007-1
    Fibra de carbon
    Fibra de carbon, cunoscută și sub denumirea de fibre de grafit, este un material ideal de prelucrare datorită rezistenței sale uimitoare și a proprietăților ușoare. Are de cinci ori rezistența oțelului și de două ori rigiditatea, ceea ce îl face un material extrem de de dorit în industria prelucrării.
  • Wood-Cnc-farger
    Lemn
    Lemnul este atrăgător vizual și oferă un sentiment natural obiectelor. Este versatil; Puteți pur și simplu să îl modelați și să -l sculptați folosind echipamente CNC pentru a crea forme și adaptări precise. Lemnul este, de asemenea, o opțiune durabilă, deoarece este o resursă regenerabilă, care beneficiază mediul înconjurător. Mai mult, lemnul poate fi o opțiune mai ieftină decât alte materiale. Cu o întreținere suficientă, lemnul poate rezista la uzură, lacrimă și impact.
Opțiuni de finisare la suprafață pentru piese măcinate CNC
Anebon oferă o varietate de finisaje de suprafață pentru a îmbunătăți calitatea componentelor mușcate de CNC, satisfacerea diferită a nevoiului clienților noștri. Tratamentele de suprafață pot afecta aspectul, rugozitatea și rezistența chimică.
 
Nume Descriere Materiale Culoare Textură
As-pre-predat Finisajul nostru standard pentru piese este denumit finisaj „ca prelucrat ”. Acest finisaj are o rugozitate de suprafață de RA 3,2 μm (126 μin) și include îndepărtarea tuturor marginilor ascuțite împreună cu debatare. Puteți observa semne de instrumente vizibile la suprafață. Vă rugăm să rețineți că acest finisaj îndeplinește cerințele pentru aplicațiile non-cozmetice. Toate materialele N / A Pata
Anodizarea crește rezistența la coroziune, rezistența la uzură și duritatea
menținând în același timp suprafața metalului.
Aluminiu Auriu, albastru, limpede, negru, roșu, gri mat
neted
Finisaj
Suprafața pieselor sau a produsului este lăsată cu un finisaj mat. Este
utilizat în principal în scopuri estetice.
Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, abs N / A Matte
În această tehnică de tratare a suprafeței, sunt utilizate centurile brute pentru a lăsa semne pe
suprafața unui material. Acest lucru se face de obicei din motive estetice.
Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă,
cupru
N / A Pata
Aceasta include opțiuni decorative și funcționale. Electroplarea este un alt
exemplu, deoarece este o modalitate de a manipula proprietățile folosind instrumente electrice.
Oțel inoxidabil, oțel, aluminiu Negru, gri, clar, auriu, albastru, roșu lucios,
neted
Finisaj
Lustruirea este procesul de a da unui obiect o suprafață strălucitoare, netedă, prin
frecarea acestuia sau folosind substanțe chimice.
Oțel, alamă, oțel inoxidabil, aluminiu N / A Lucios
Acoperirile cu pulbere folosesc o pulbere uscată liberă. Acoperirile de pulbere aplicate electrostatic
sunt apoi întărite cu căldură sau UV.
Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu Număr negru, pantone sau cod RAL Semi-
lucios sau
lucios
Curturile de matriță pot fi pictate cu diverse acoperiri pentru o culoare specifică, textură
sau proprietăți de protecție. Finisajele de vopsea variază de la pictură de bază la
tehnici mai avansate, cum ar fi pictura electrostatică sau scufundarea.
Aluminiu, oțel inoxidabil
, oțel
Negru, orice cod RAL sau număr pantone Semi-
lucios sau
lucios
Placarea cromată este procesul de depunere a unui strat subțire de crom pe
suprafața turnărilor de matriță prin electroplație. Acest proces produce un
finisaj reflectorizant strălucitor și oferă o rezistență excelentă la coroziune.
Oțel inoxidabil, oțel, aluminiu Negru, gri, clar, auriu, albastru, roșu Semi-
lucios sau
lucios
Puteți alege dintre diferite finisaje personalizate în funcție de materialele
și utilizarea finală.
Toate materialele N / A N / A
De ce să comandați măcinate CNC de la Anebon? piese
Calitate fără compromisuri
Demonstrăm marea noastră dedicație pentru calitate prin standardul ISO 2768-M Toleranță și acreditarea ISO 9001. De asemenea, includem un raport complet de inspecție cu fiecare comandă.
Eficiență redefinită
Trimiteți-vă nevoile de producție online pentru soluții linice unice și promitem că piesele dvs. CNC vor fi livrate în 5-7 zile.
Precizie excelentă
Anebon folosește software CNC de ultimă oră și echipamente moderne de prelucrare, incluzând centre precise și economice cu 3 axe, 4 axe și 5 axe CNC. Piesele noastre CNC au toleranțe remarcabile de până la +/- 0,005mm.
Serviciu dedicat și de îngrijire
Echipa noastră de vânzări angajată are plăcere să ofere un sprijin și soluții excepționale post-vânzare. Ne angajăm pe deplin să abordăm eventualele probleme potențiale, asigurându -ne că consumatorii pot naviga cu încredere în fiecare etapă a procesului, de la ancheta la livrarea finală a produselor, cu satisfacție.
Galeria pieselor noastre de frezare CNC
Frezarea-1 anodizat
CNC Rapid-3
CNC Milling 191007-1
CNC Milling 190928-9
Chiuvetă CNC pentru prelucrare
Frezarea anodului de aluminiu CNC
Piese măcinate din aluminiu CNC
Aluminiu 7075 T6 Aluminiu Bloc anodizat albastru
Aplicații ale frezării CNC
Automobile
Anebon folosește freza CNC pentru fabricarea componentelor motorului, inclusiv capetele de cilindri, blocurile de motor și arborele cotit, cu o precizie excepțională și toleranțe riguroase.

Producătorii de automobile utilizează freza CNC pentru a dezvolta rapid prototipuri și pentru a evalua noi proiecte de mașini în domenii precum fabricarea mucegaiului și a uneltelor și prototiparea personalizată. Această metodă iterativă permite modificări și îmbunătățiri înainte de a trece la producția pe scară largă.
Vehicul aerian fără pilot 
Anebon este specializată în frezarea CNC, care este o tehnologie populară pentru fabricarea și fabricarea pieselor pentru vehicule aeriene fără pilot (UAV). Frezarea CNC este îndepărtarea materialelor controlate de computer dintr-o piesă de prelucrat pentru a produce o formă specifică. Frezarea CNC este o tehnică importantă în industria dronei pentru a face componente precum rame, paranteze și montare de elice din materiale, inclusiv aluminiu, fibră de carbon și plastic.

 
Electronic
Anebon folosește procese de frezare CNC pentru a construi prototipuri de circuit imprimat precis (PCB). Această metodă implică gravarea precisă a urmelor de cupru și a găurilor de tăiere, permițând inginerilor să își evalueze și să-și perfecționeze ideile înainte de a merge la producția pe scară largă.

Mai mult, CNC Milling oferă o gamă largă de aplicații, inclusiv personalizarea carcaselor unice, construirea cu atenție a conectorilor și crearea de panouri și afișaje frontale care necesită o gravură precisă.
Medical
Turnarea CNC este utilizată în mod obișnuit în activitatea de echipamente medicale pentru a crea componente cilindrice precise pentru o varietate de dispozitive medicale, cum ar fi implanturi, instrumente chirurgicale și proteze.

Aplicațiile variază de la realizarea pieselor microscopice pentru echipamente endoscopice gastrointestinale până la crearea de instrumente și accesorii specializate pentru cercetare și testare medicală. Mai mult, frezarea CNC este importantă în crearea de ghiduri chirurgicale, care ajută la poziționarea exactă a instrumentelor în timpul intervențiilor chirurgicale, îmbunătățind precizia și reducând invazivitatea.
Aerospațial
În industria aerospațială, Anebon folosește freza CNC pentru a produce componente critice ale motorului aeronavelor, cum ar fi lamele de turbină, camerele de ardere și piesele de compresie. Acest proces atent asigură o precizie și durabilitate superioară.

Mai mult, frezarea CNC este esențială în modelarea elementelor structurale, cum ar fi spars -uri, cadre și pereți de pereți în aeronave, asigurând integritatea și robustetea lor structurală.

FAQ

  • 3 Ce este prelucrarea CNC cu 5 axe?

    La Anebon, suntem specializați în frezare CNC cu 5 axe, o tehnică extrem de eficientă folosită pentru fabricarea componentelor complexe folosind mașinile noastre avansate controlate de computer. Această metodă permite mașinilor noastre CNC să funcționeze similar cu un sculptor calificat, folosind un instrument de tăiere pentru a modela materiale din diferite unghiuri și orientări. 
     
    Pentru a elabora, instrumentul este capabil să se deplaseze de -a lungul a trei axe primare - verticale (în sus și în jos), orizontal (stânga și dreapta) și adâncime (înainte și înapoi) - respectiv axe X, Y și Z. În plus, două mișcări de rotație suplimentare permit instrumentului să acceseze o gamă mai largă de unghiuri și suprafețe pe materialul procesat. Această combinație de mișcări liniare și de rotație este ceea ce definește clasificarea '5-axis '.
     
    Utilizând aceste mișcări suplimentare, mașinile noastre CNC cu 5 axe pot fabrica geometrii complexe și modele complexe care sunt adesea provocatoare sau imposibil de obținut cu mașini tradiționale cu 3 axe, care sunt limitate la mișcare doar de-a lungul direcțiilor X, Y și Z, fără nicio rotație. Această capacitate avansată nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar garantează și o precizie superioară, facilitând astfel dezvoltarea de componente mai sofisticate în cadrul proceselor noastre de fabricație.
  • 2 Care este diferența dintre freza CNC și rotirea CNC?

    Frezarea CNC și rotirea CNC sunt procese distincte de prelucrare care diferă în funcționalitatea, utilajele utilizate și tipurile de componente pe care le pot produce.
     
    Frezarea CNC implică utilizarea unui instrument de tăiere rotativ care traversează o piesă de prelucrat pentru a îndepărta materialul de pe suprafața sa. Acest proces permite crearea diferitelor geometrii, inclusiv suprafețe netede și înclinate, precum și caneluri și sloturi.
     
    În schimb, transformarea CNC implică rotirea piesei de lucru în timp ce instrumentul de tăiere rămâne staționat, modelând materialul conform specificațiilor dorite. Această tehnică este folosită în principal pentru producerea de componente cilindrice și este deosebit de potrivită pentru crearea de piese simetrice, cum ar fi arbori, pini și bucșe.
  • 1 Cum funcționează freza CNC?

    Frecarea CNC se distinge de tehnicile de fabricație aditivă prin utilizarea tehnologiei de control numeric al computerului (CNC) pentru a elimina excesul de material dintr -o piesă de lucru. Procesul începe cu utilizarea unui fișier de design asistat de computer (CAD), care servește ca un model pentru crearea unei căi de instrumente. Un instrument de instrumente cuprinde un set detaliat de instrucțiuni care guvernează mișcarea instrumentelor de tăiere pe piesa de prelucrat prin diferite operații CNC. Spre deosebire de procesele de fabricație aditivă, care construiesc strat de materiale după strat, frezarea CNC este fundamental o metodă de fabricație subtractivă.
     
    Prin controlul precis al mișcării instrumentelor de tăiere, mașinile noastre de frezare CNC sculptează și perfecționează în mod eficient piesa de lucru pentru a atinge dimensiunile și forma cerută, eliminând în același timp orice material inutil. Fișierul CAD funcționează ca o referință critică, permițând mașinilor noastre CNC să funcționeze cu cel mai mare grad de precizie. Ghidate de calea de instrumente, instrumentele de tăiere traversează sistematic piesa de lucru, eliminând selectiv materialul conform specificațiilor definite.
     
    Această metodologie meticuloasă asigură atât precizia, cât și consecvența, rezultând componente fin elaborate care respectă specificațiile exacte detaliate în fișierul CAD. Prin utilizarea frezării CNC, oferim în mod constant rezultate superioare, transformând materii prime în componente complex în formă și prelucrată precis, care îndeplinesc cerințele specifice ale clienților noștri.
Telefon
+86- 13509836707
© Copyright Anebon Toate drepturile rezervate.

Serviciu

Industrie

Resurse

Despre

Abonați -vă la
promoțiile noastre de newsletter, produse noi și vânzări. Direct la căsuța de e -mail.