Minőségi gyors prototípus
-gyártó
Az összes prototípus -készítési követelményt
teljesíthetjük.
  • 3D nyomtatás | Fémlemez | Prototípus extrudálások
  • A rugalmas átfutási idő opciók akár 1 napig is teljesítenek
  • A toleranciák ± 0,0002 '' -ig (0,005 mm)
  • ISO 9001: 2015 tanúsítvánnyal rendelkező gyár
Gyors prototípus készítése
Az ANEBON a gyors prototípus -szolgáltatások széles skáláját nyújtja, amelynek célja a különféle iparágak felgyorsításának elősegítése.
Gyors CNC -megmunkálás
Az Anebon precíziós CNC -megmunkálási szolgáltatásokat nyújt, amelyek lehetővé teszik az egyedi alkatrészek gyors előállítását. A fejlett gépek felhasználásával hatékonyan képesek alkatrészeket létrehozni különféle anyagokból, biztosítva a nagy pontosságot és a minőséget. Ez a szolgáltatás ideális azoknak az ügyfeleknek, akiknek gyors fordulási időre van szükségük a prototípusokhoz vagy a kis termelési futásokhoz.
Gyors 3D -s nyomtatás
A legmodernebb 3D-s nyomtatási technológiával az Anebon gyorsan képes bonyolult mintákat és összetett geometriákat készíteni. 3D nyomtatási szolgáltatásaik több anyagot fednek le, beleértve a műanyagokat és a fémeket, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy gyorsan teszteljék és validálják a terveket. Ez a módszer jelentősen csökkenti az átfutási időket a hagyományos gyártási folyamatokhoz képest.
 
 
Gyors fémlemez gyártás
Az ANEBON gyors fémlemez -gyártásra specializálódott, olyan szolgáltatásokat kínál, mint például a lézervágás, a hajlítás és a hegesztés. Ez a képesség lehetővé teszi számukra, hogy tartós és pontos fém alkatrészeket hozzanak létre, amelyek az egyes projektkövetelményekhez igazodtak. Gyors válaszidejük lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy prototípusokat vagy alacsony mennyiségű gyártási alkatrészeket kapjanak
 
 
 
 
Mi a gyors prototípus készítése?
Az Egyesült Államokban a gyors prototípus -készítést általában használják a termékfejlesztéshez. Ez a megközelítés lehetővé teszi a termékmodellek létrehozását és az egyedi alkatrészek gyártását különféle gyors gyártási technikák révén. Ezek közül a gyors CNC -megmunkálás a legnépszerűbb és legpontosabb módszer a prototípus készítésére. Egyéb módszerek közé tartozik a gyors fémlemez gyártás, a 3D nyomtatás (például az SLS vagy az SLA prototípusok) és a gyors fémlemez megmunkálás.

Tesztelheti termékének forgalmazhatóságát prototípusok létrehozásával és a szükséges tervezési változások végrehajtásával. Miután a prototípust tesztelték és validálták, folytathatja a termelési szakaszba. Ez a folyamat alkalmazható különféle iparágakban, ideértve az autóipar, az űrrepülés, a védelem, a robotika és még sok más területén.
Miért válasszon minket
a gyors prototípus -készítési szolgáltatásokhoz?
Gyors prototípuskészítő szolgáltatásunk egyesíti a tapasztalatokat, a sebességet és a költséghatékonyságot. A testreszabást, a minőségbiztosítást, az együttműködést és a titoktartást is rangsoroljuk. Ha kiválasztunk minket, bízhat abban, hogy megbízható partner leszünk abban, hogy hatékonyan és eredményesen segítsünk ötleteit.
Szakértelem és tapasztalat
A gyors prototípuskészítésben szerzett sok éves tapasztalattal rendelkező csapatunk magasan képzett szakembereket foglal magában, amelyek elkötelezettek a kiváló minőségű prototípusok előállításán.
Hatékonyság és sebesség
Megértjük a termékfejlesztés jelentőségét. A gyors prototípus -készítési szolgáltatásunk segíthet abban, hogy ötleteit gyorsan prototípusokká alakítsa. Ez csökkenti az ötleted megvalósításához szükséges időt.
Költséghatékony megoldások
Megfizethető megoldásokat kínálunk az idő és a pénz megtakarításához. A gyors prototípus -készítési szolgáltatásunk lehetővé teszi a drága hibák elkerülését és a szükséges tervezési módosításokat a folyamatban. Ez a megközelítés az idő múlásával jelentős megtakarítást eredményez.
Testreszabás
A gyors prototípus -szolgáltatásaink testreszabhatók az Ön konkrét követelményeinek teljesítéséhez. Függetlenül attól, hogy szüksége van prototípusra az esztétika, a teszt funkcióinak vagy mindkettő értékeléséhez, a szolgáltatásainkat ennek megfelelően testreszabhatjuk.
Minőségbiztosítás
Az ANEBON átfogó minőségbiztosítási szolgáltatásokat nyújt a gyors prototípuskészítési kínálatához, amely magában foglalja a gyors CNC -megmunkálást, a gyors 3D -s nyomtatást és a gyors lemezfém -gyártást. Ezen szolgáltatások mindegyikét úgy tervezték, hogy biztosítsa, hogy a végtermékek megfeleljenek a legmagasabb minőségi és pontossági előírásoknak.
Kommunikáció és együttműködés
Priorizáljuk az egyértelmű kommunikációt és együttműködést ügyfeleinkkel. A prototípus -készítési szakaszban nyitott kommunikációs vonalat tartunk annak biztosítása érdekében, hogy ötletei és visszajelzései tükröződjenek a végtermékben.
Titoktartás
Megértjük a szellemi tulajdon védelmének fontosságát, és szigorú intézkedéseket hozunk ötleteinek és terveinek védelme érdekében.
Javított tesztelés és validálás
A gyors prototípuskészítés lehetővé teszi a csapatok számára, hogy korán teszteljék a tervezési funkciókat, és így a végtermékhez hasonló prototípusokat hozzanak létre. Ez elősegíti a teljesítmény, a használhatóság és az ergonómia felmérését, lehetővé téve a tervezési hibák korai felismerését és a költséges tömegtermelési hibák csökkentését.
Munkafolyamatunk
  • Benyújtási kérelem
    Töltse fel a 3D fájlt vagy bármilyen tervezési munkát.
  • DFM és idézet
    Általában 24 órán belül visszatérünk hozzád.
  • Casting és megmunkálás
    Miután megkaptuk a betétet, elkezdjük dolgozni a projekten.
  • Szállítás
    Csomagolva, felcímkézve és időben az ajtóhoz szállították.
galéria A gyors prototípus -készítési
Gyors prototálás 7
K + F
Gyors prototálás 6
Gyors prototálás 5
Gyors prototálás 4
Gyors prototálás 3
Gyors prototálás 2
Gyors prototípus készítése
Tolerancia a gyors prototípus készítéséhez
A gyors prototípusok tolerancia szabványai a prototípus -készítési folyamat és maga a prototípus sajátos igényeitől és követelményeitől függően változhatnak. Általában ezek a szabványok lazábbak, mint a tömegtermelésben, mivel a prototípusokat elsősorban a teszteléshez, az értékeléshez és a végső termeléshez, nem pedig a tömeggyártáshoz használják.

A prototípusok tervezésekor a tolerancia kritikus szempont, és elengedhetetlen a tolerancia követelmények egyértelműen kommunikálása annak biztosítása érdekében, hogy a prototípus megfeleljen a szükséges előírásoknak. Az olyan tényezők, mint például az alkatrész bonyolultsága, a felhasznált anyag típusa és a termelési módszer, mind befolyásolhatják a tolerancia szintjét.
Gyors prototípus -készítési anyagok

Fémek

  • 10024
    Alumínium
    Az alumíniumötvözetek nagy szilárdság-súlyú arányokkal, kiváló elektromos és hővezető képességgel, alacsony sűrűséggel és természetes korrózióállósággal rendelkeznek. Különböző technikákkal eloxálhatók.
  • 10025
    Rozsdamentes acél
    A rozsdamentes acél ötvözetek kivételes szilárdságukról, rugalmasságukról, korrózióállóságukról és kopásállóságukról ismertek. Könnyen csatlakozhatnak, megmunkálhatók és csiszolhatók.
  • 10025
    Ötvözött acél
    Az ötvözött acélok a szén mellett további ötvözési elemeket tartalmaznak, ami jobb tulajdonságokat eredményez, mint például a nagyobb keménység, a keménység, a fáradtság ellenállás és a kopásállóság.
  • 10027
    Sárgaréz
    A sárgaréz kiváló megmunkálási könnyűséggel, kedvező szilárdság-súlyarány, a korrózióval szembeni ellenállás, valamint a villamosenergia és a hő hatékony vezetése.
  • 10028
    Réz
    A réz egy kivételesen megmunkálható fém, amelyet mechanikai tulajdonságai miatt különféle alkalmazásokban használnak. Ismert tartósságáról, keménységéről, valamint a kiemelkedő termikus és elektromos vezetőképességről, valamint a korrózióval szembeni ellenállásról. A tulajdonságok e kombinációja miatt a réz nagyon keresett anyaggá teszi, amelyet mind gyakorlati felhasználása, mind esztétikai vonzereje szempontjából értékelnek. Ezenkívül a réz ötvözhető más fémekkel, ami tovább javítja annak mechanikai tulajdonságait.
  • 10029
    Titán
    A titán számos tulajdonsággal rendelkezik, amelyek ideális fémké teszik az igényes alkalmazásokhoz. Ezek a tulajdonságok magukban foglalják a korrózióval szembeni kiemelkedő ellenállást, a vegyi anyagokat és a szélsőséges hőmérsékleteket, valamint a kivételes szilárdság-súly arányt.

Műanyag

  • 10029
    Abszolút
    Az ABS egy általánosan használt hőre lágyuló lasztikus, amely kiváló mechanikai tulajdonságokat, figyelemre méltó ütésállóságot, megbízható hőtűrést és jó megmunkálhatóságot mutat.
  • FR4
    10030
    FR4
    Az FR4, kiváló mechanikai szilárdsággal, kiemelkedő elektromos szigeteléssel és nagy megmunkálhatósággal, ideális választás az elektronikus alkalmazásokhoz.
  • PA (nylon)
    PA (nylon)
    A nejlon, más néven poliamid (PA), szintetikus anyag, amelyen az erőssége, a tartósság és a kopás ellenállásáról híres. Ez egy sokoldalú műszaki műanyag, amelyet kiváló tulajdonságai miatt különféle megmunkálási alkalmazásokhoz használnak.
  • PMMA
    PMMA
    A PMMA kiemelkedő fényátvitelt, lenyűgöző mechanikai szilárdságot és kiváló megmunkálhatóságot kínál, így ideális anyag az optikai és esztétikai alkalmazásokhoz. A kivételes fényátviteli tulajdonságai, a kiváló szilárdsággal és a kiváló megmunkálhatósággal kombinálva tovább erősítik a PMMA -t, mint a tökéletes választást e célokhoz.
  • HDPE
    HDPE
    A HDPE kiváló ellenállást mutat az ütés, a nagy szilárdság és a figyelemre méltó megmunkálhatóság ellen, így ideális tartós és robusztus gépi alkatrészek előállításához.
  • PC
    PC (polikarbonát)
    PC (polikarbonát)
    A polikarbonát (PC) egy hőre lágyuló anyag, amely figyelemre méltó ellenálló képességéről, kivételes ütésállóságáról és könnyű megmunkálásáról ismert. Ezenkívül megmutathatja az optikai átláthatóságot.
  • PP
    10040
    PP
    Kivételes fáradtság -ellenállás, kiemelkedő kémiai ellenállás és figyelemre méltó rugalmasság mellett a PP ideális a könnyű és rugalmas, megmunkált alkatrészek gyártásához.
  • PVC
    10042
    PVC
    A PVC a harmadik leggyakrabban használt műanyag, amely jól kiegyensúlyozott mechanikai tulajdonságairól, a vegyi anyagokkal és az időjárással szembeni kiváló ellenállásról, valamint a szignifikáns keménységről ismert.
  • KANDIKÁL
    KANDIKÁL
    A Peek ismert lenyűgöző erejéről, kivételes képességéről, hogy ellenálljon a magas hőmérsékleteknek és a kiváló megmunkálhatóságról, így ideális választás a különféle nagyteljesítményű alkalmazásokhoz. Kiemelkedő tulajdonságai, beleértve a figyelemre méltó hőállóságot és a kiváló megmunkálhatóságot, tökéletesen megfelelnek a nagy teljesítményű beállítások igényes felhasználásának.
  • POM (Delrin/Acetal)
    POM (Delrin/Acetal)
    A fokozott merevségre, a súrlódásra és a kivételes dimenziós stabilitásra tervezett precíziós alkatrészek részesülnek a POM, a műszaki hőre lágyuló műszaki felhasználásból.
Gyors prototípus -felületkezelés
 
Név Leírás Anyag Szín Struktúra
Fakas Az alkatrészek szokásos kivitelét „megmunkált ” -nek nevezzük. Az ilyen típusú kivitel
felületi érdessége Ra 3,2 μm (126 μim), és minden éles szél
eltávolításra kerül, és az alkatrészeket debütálják. Előfordulhat, hogy a felszínen látható szerszámjeleket észlel
. Felhívjuk figyelmét, hogy ez a kivitel megfelel a nem kozmetikai rendelkezésre állásra vonatkozó követelményeknek.
Minden anyag N/A Folt
Az eloxálás növeli a korrózióállóságot, a kopásállóságot és a keménységet,
miközben megőrzi a fém felületét.
Alumínium Arany, kék, tiszta, fekete, piros, szürke Matt
sima
kivitel
Az alkatrészek vagy a termék felületét matt felület hagyta. Elsősorban
esztétikai célokra használják.
Acél, rozsdamentes acél, alumínium, abs N/A Matt
Ebben a felületkezelési technikában durva öveket használnak arra, hogy nyomokat hagyjanak
az anyag felszínén. Ezt általában esztétikai okokból készítik.
Acél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz,
réz
N/A Folt
Ez magában foglalja a dekoratív és funkcionális lehetőségeket. Az galvanizálás egy másik
példa, mivel ez a tulajdonságok elektromos szerszámok segítségével történő manipulálásának módja.
Rozsdamentes acél, acél, alumínium Fekete, szürke, tiszta, arany, kék, piros Fényes,
sima
cél
A polírozás az a folyamat, hogy egy tárgyat fényes, sima felületet adjunk
dörzsölésével vagy vegyi anyagok felhasználásával.
Acél, sárgaréz, rozsdamentes acél, alumínium N/A Fényes
A porbevonatok szabadon folyó, száraz port használnak. Ezután elektrosztatikusan felhordott
por bevonatokat megkeményítenek hővel vagy UV -vel.
Acél, rozsdamentes acél, alumínium Fekete, pantone szám vagy ral kód Félig
fényes vagy
fényes
A szerszámöntvények különféle bevonatokkal festhetők, meghatározott színű, textúra
vagy védő tulajdonságok érdekében. A festékek az alapfestéstől a fejlettebb
technikákig, például az elektrosztatikus festésig vagy a merítésig terjednek.
Alumínium, rozsdamentes
acél, acél
Fekete, bármely RAL -kód vagy Pantone szám Félig
fényes vagy
fényes
A krómozott bevonat az a folyamat, hogy egy vékony krómréteget
a szerszámöntvények felületére galvanizálással lerakódjunk. Ez a folyamat fényes
fényvisszaverő felületet eredményez, és kiváló korrózióállóságot kínál.
Rozsdamentes acél, acél, alumínium Fekete, szürke, tiszta, arany, kék, piros Félig
fényes vagy
fényes
Az anyagoktól függően választhat a különböző egyedi kivitelek közül .
és a végfelhasználástól
Minden anyag N/A N/A
Nézze meg, mit mondanak ügyfeleink rólunk
Ipari alkalmazások

GYIK

  • 1 Mely iparágak részesülnek előnyben a gyors prototípus készítéséből?

    A gyors prototípus -készítést több iparágban használják, ideértve többek között az autóipar, a repülőgépipar, az egészségügyi ellátás, a fogyasztói elektronika és az építkezés. Ez a technika különösen előnyös az ágazatok számára, amelyek szükségesek a gyakori tervezési módosításokat, a bonyolult geometriákat és az egyedi vagy egyedi tárgyak előállítását.
  • 2 Van -e korlátozás a gyors prototípus készítésére?

    Noha a gyors prototípus készítése számos előnyt kínál, fontos elismerni annak korlátait. Ezek a korlátozások magukban foglalhatják az anyagi lehetőségek korlátozott kiválasztását, a csökkentő pontosságot és a felszíni felületet a hagyományos gyártási módszerekhez képest, valamint az utófeldolgozás vagy a másodlagos feldolgozás követelményét a szükséges előírások teljesítése érdekében.
  • 3 Mennyibe kerül a gyors prototípuskészítés?

    A gyors prototípuskészítés költsége olyan tényezőktől függ, mint a tervezés méretét és összetettségét, a választott technológiát és a szükséges anyagokat. Az egyszerű prototípusok viszonylag olcsók, míg a bonyolultabb tervek vagy a drága anyagok használata növeli a költségeket.
  • 4 A gyors prototípuskészítés helyettesítheti -e a hagyományos gyártási folyamatokat?

    A gyors prototípus készítése nem tudja teljesen helyettesíteni a hagyományos gyártási folyamatokat, mivel minden módszernek különálló előnyei és hátrányai vannak. A hagyományos gyártási technikák, például az öntés és az öntés, továbbra is létfontosságúak a tömegtermeléshez. Ennek ellenére a gyors prototípus -készítés jelentősen átalakította a termékfejlesztési fázist azáltal, hogy megkönnyíti a gyorsabb és hatékonyabb tervezési iterációkat.
  • 5 Használható -e a gyors prototípus készítése a tömegtermeléshez?

    A gyors prototípus készítése döntő szerepet tölt be az iteratív tervezésben és a koncepció igazolásában. Bizonyos technikák, például a fröccsöntés, képesek lehetnek méretezni a tömegtermeléshez. Fontos azonban megjegyezni, hogy a gyors prototípuskészítésben alkalmazott anyagok és gyártási folyamatok nem feltétlenül alkalmazhatók a tömegtermelésre. Következésképpen további megfontolásokra és módosításokra lehet szükség a prototípusok tömeggyártásba való hatékony átmenetének megkönnyítéséhez.
Telefon
+86- 13509836707
© Copyright aneBon Minden jog fenntartva.

Szolgáltatás

Ipar

Erőforrás

Körülbelül

Iratkozzon fel a hírlevél promócióinkra
, új termékeinkre és értékesítésére. Közvetlenül a postaládájához.