CNC Milling Service

  • Over 65 universelle og komplette materialer
  • ± 0,005 mm streng tolerance
  • Lejetider fra 7 til 10 dage
  • Brugerdefinerede stilarter og finish
  • Mere end 650 mm behandlingssti
CNC Milling Introduktion
CNC-fræsning er en præcisionsfremstillingsteknologi, der bruger computerstyret udstyr til at fjerne materiale fra et emne. Denne procedure bruger et roterende skæreværktøj til at udskære specificerede former fra faste materialeblokke.

CNC -fræsemaskiner er meget præcise og i stand til at producere komplicerede design. Desuden kan de være programmeret til at fremstille flere identiske komponenter, hvilket gør fræsning til en økonomisk effektiv fremstillingsmetode.
Hvorfor vælge Anebon's CNC -formalede service?
Anebon leverer omfattende fræsningsopløsninger, der tilpasses til at imødekomme dine behov, uanset om du har brug for dele til storskala masseproduktion, en enkelt komponent eller et lille parti prototyper.
  • Omkostningseffektivitet

    Anebon er velovervejet for sin historisk konkurrencedygtige strategi inden for fremstillingssektoren. Denne konkurrencedygtige tilgang strækker sig til arbejdsomkostninger, hvilket kan give betydelige omkostningsfordele for CNC -fræsningstjenester.
  • Avanceret teknologi

    Anebon investerer konsekvent i avanceret CNC-fræsningsudstyr og teknologi for at opretholde den globale konkurrenceevne. Denne investering bidrager direkte til præcision og produktionseffektivitet.
  • Skræddersyede løsninger

    Anebon's CNC Milling Services anerkendes for deres fleksibilitet i at imødekomme forskellige bearbejdningsbehov og tilbyder skræddersyede løsninger til at imødekomme specifikke krav.


  • Effektiv forsyningskæde

    Anebon besidder et veletableret forsyningskædeletværk til indkøb af materialer og komponenter, hvilket markant forbedrer omkostningseffektiviteten og reducerer ledelsestiderne markant.
  • Dygtig arbejdsstyrke

    Anebon har en betydelig talentpool, der inkluderer højtuddannede ingeniører og teknikere med omfattende ekspertise inden for CNC -fræsning og relaterede bearbejdningsprocesser.
  • ISO 9001 -certificering

    Anebon er udstyret med en sofistikeret kvalitetssikringsafdeling understøttet af et omfattende kvalitetsstyringssystem. Vores dedikerede og højtuddannede kvalitetskontrol (QC) og Quality Assurance (QA) teams overvåger omhyggeligt alle aspekter af CNC -fræsningsprocesserne, hvilket sikrer streng overholdelse af de højeste kvalitetsstandarder for dine projekter.
Vores maksimale kapaciteter til CNC -fræsning
Delstørrelsesbegrænsninger Metriske enheder lmperiale enheder
Maksimal delstørrelse 3800 × 1300 × 500 mm 149,6 × 51,8 × 19,7 tommer.
Minimum delstørrelse 4 × 4 mm 0,1 × 0,1 tommer.
Minimumsfunktionsstørrelse Φ 0,40 mm Φ 0,016 in.
CNC fræsning af generelle tolerancer
For nøjagtige prototyper og dele er Anebon den perfekte partner takket være vores præcision CNC -bearbejdningsevner. Vores CNC-bearbejdning sikrer nøjagtighed og kvalitet ved at overholde ISO 2768-F-standarder for metaller og ISO 2768-M-standarder for plast. Hvis du specificerer dine krav i detaljer på tegningen, kan vi også overholde de særlige tolerancer, du muligvis har brug for.
Type Tolerance
Lineær dimension +/- 0,01 mm
+/- 0,0004 in.
Huldiametre +/- 0,02 mm
(Ikke reamed) +/- 0,0008 in.
Skaftdiametre +/- 0,02 mm
+/- 0,0008 in.
 
CNC Milling Design Principles
Anebon's professionelle maskinister har skabt detaljerede krav til fremstilling af dele. Diagrammet viser de mest effektive fremstillingsprocesser og understreger alle teknologiske begrænsninger, der skal adresseres under produktionen.
Standard CNC drejer
Tråde og tappede huller
Diameter: φ1,5-5 mm, dybde: 3xdiameter
Diameter: φ 5 mm eller mere. Def: 4-6xdiameter
Anebon kan producere tråde af enhver specifikation og størrelse, som vores kunder kræver.
Tekst
Minimumsbredde på 0,5 mm, dybde på 0,1 mm
Anebon kan bruge CNC -gravering eller laserudskæring til at oprette standardtekst baseret på kundernes krav.
 
Materialer til CNC -fræsedele

Metaller

  • Anebon-CNC-machining-aluminium-anodiserede dele-3-skalerede
    Aluminium
    Aluminiumslegeringer har et forhold mellem høj styrke og vægt, stor elektrisk og termisk ledningsevne, lav densitet og er naturligt korrosionsbestandige. De kan anodiseres med forskellige måder.
  • CNC-Milling-190920-8
    Rustfrit stål
    Rustfrit stållegeringer er kendt for deres høje styrke, duktilitet, korrosionsbestandighed og slidstyrke. De er let sammenføjede, bearbejdede og polerede.
  • CNC-machined-201130-6
    Legeringsstål
    Legeringsstål er stål, der indeholder andre elementer ud over kulstof. Mangan, krom, nikkel, molybdæn og vanadium er nogle eksempler på sådanne elementer. De forbedrer stålens mekaniske egenskaber. Som et resultat er legeringsstål hårdere og bedre i stand til at modstå stress. De er også mere holdbare, hvilket giver dem mulighed for at absorbere energi og modstå kollisioner uden at bryde. Desuden er disse stål træthedsresistente, hvilket betyder, at de kan modstå gentagen belastning og losning uden at mislykkes. De har også enestående slidstyrke, hvilket gør dem ideelle til slid og friktionsrelaterede applikationer. Generelt gør det at tilføje disse komponenter stålet mere velegnet til en række krævende applikationer.
  • Messing-CNC-PARTS1-1
    Messing
    Messing er en alsidig metallegering lavet for det meste af kobber og zink, hvilket gør det ekstremt let at behandle til en række forskellige former og komponenter. Dets gode styrke-til-vægt-forhold gør det til et fremragende valg til applikationer, der kræver både holdbarhed og lette egenskaber. Desuden er messing meget modstandsdygtig over for korrosion, hvilket gør det muligt for den at tolerere barske vejrforhold og forlænge dens brugstid. Det har også høj termisk og elektrisk ledningsevne, hvilket giver den mulighed for effektivt at overføre varme og elektricitet, hvilket gør det til et foretrukket materiale til elektriske og VVS -applikationer. Generelt gør kombinationen af disse egenskaber messing til et meget ønskeligt materiale i forskellige sektorer.
  • Messing-CNC-PARTS-01
    Kobber
    Kobber er et meget formbart metal med mekaniske egenskaber, der gør det nyttigt i en række applikationer. Det er kendt for sin holdbarhed, hårdhed, høje termiske og elektriske ledningsevne og korrosionsbestandighed. Som et resultat er kobber meget værdsat for både dens funktionelle anvendelse og dens æstetiske appel. Derudover kan kobber legering med andre metaller for at forbedre dets mekaniske egenskaber yderligere.
  • Custom-CNC-titaninum-1
    Titanium
    Titanium har en række materielle egenskaber, der gør det til et fremragende valg til krævende applikationer. Disse egenskaber inkluderer fremragende modstand mod korrosion, kemikalier og ekstreme temperaturer samt et forhold mellem høj styrke og vægt.

Plast

  • Abs
    ABS-CNC-Milling
    Abs
    Acrylonitril Butadiene Styrene (ABS) er en populær termoplastisk bemærket for sine ekstraordinære mekaniske egenskaber, herunder høj styrke og holdbarhed. Dette tilpasningsdygtige materiale har stærk påvirkningsmodstand, hvilket gør det ideelt til applikationer, der kræver sejhed. Endvidere har ABS fremragende varmemodstand, så den kan modstå høje temperaturer uden at miste strukturel integritet. Dens store bearbejdelighed øger sin attraktivitet, hvilket muliggør let fremstilling og manipulation i en lang række former og design, hvilket gør det til et populært valg i mange brancher.
  • FR4
    FR4-CNC-Milling
    FR4
    FR4 er et fremragende materiale, der er kendt for sin høje mekaniske styrke, der sikrer udholdenhed og modstand under barske forhold. Det har også fremragende elektriske isolerende egenskaber, hvilket gør det til et solidt alternativ til en række elektroniske anvendelser. Endvidere har FR4 høj bearbejdelighed, der giver mulighed for enkel behandling og formning for at imødekomme specifikke designbehov. Alle disse egenskaber gør FR4 til et fremragende valg til applikationer i elektronikindustrien, hvor ydeevne og pålidelighed er kritisk.
  • HDPE-CNC-Milling
    HDPE
    Polyethylen med høj densitet (HDPE) er kendt for sin overlegne påvirkningsmodstand, hvilket giver den mulighed for at opretholde stor kraft uden at opdele eller deforme. Dens ekstraordinære trækstyrke giver den mulighed for at modstå enorme belastninger, mens de modstår slid over tid, hvilket gør det til et perfekt materiale til forskellige applikationer. Endvidere har HDPE høj bearbejdningsevne, hvilket gør det muligt at skære, støbt og indbygget i komplicerede komponenter med præcision. Disse egenskaber gør HDPE til et godt valg til fremstilling af langvarige og pålidelige maskindele, der skal arbejde under krævende operationelle forhold.
  • Pe
    CNC-Machining-Parts-190924-2
    Pe
    Polyethylen (PE) er kendetegnet ved dens fremragende påvirkningsmodstand, som giver den mulighed for at absorbere energi og bære høj stress uden at bryde eller deforme. Denne modstandsdygtighed gør det særligt nyttigt i sammenhænge, hvor materialer udsættes for pludselige stress eller chok. Desuden tillader dens fremragende duktilitet det let at formes og støbes uden at ofre dens integritet, hvilket gør den velegnet til en lang række applikationer i forskellige brancher. Endvidere har PE lav friktion, når den er i kontakt med andre overflader, hvilket reducerer slid over tid. Denne kombination af kvaliteter gør polyethylen til et perfekt materiale til produktion af slidbestandige komponenter ved hjælp af en række bearbejdningsprocesser, hvilket sikrer deres holdbarhed og pålidelighed.
  • Pa6
    PA6-CNC-Milling
    PA6 (nylon)
    PA6 er et passende valg til bearbejdning af applikationer, der involverer betydelig mekanisk stress. Det kombinerer høj styrke, slidstyrke og fleksibilitet, hvilket gør det til et ideelt materiale til komponenter, der skal modstå betydelig mekanisk belastning.
  • PA66-CNCMILLING-SKALERET
    PA66 (nylon)
    PA66 har forskellige fordele, herunder høj stivhed, hårdhed, slidstyrke og overlegen termisk dimensionel stabilitet. Det har også fremragende slidstyrke, minimal friktion og god modstand mod temperatursvingninger, kemikalier og kollisioner. Imidlertid anbefales forsigtighed, når man behandler PA66 på grund af dens modtagelighed for at absorbere fugt, hvilket kan skade dens dimensionelle stabilitet.
  • Pc
    PC-CNC-Milling
    PC (polycarbonat)
    Polycarbonat (PC) er et meget alsidigt termoplastisk materiale, der er bemærket for sin ekstraordinære sejhed og holdbarhed. Det har enestående påvirkningsmodstand, hvilket gør det til et fremragende valg til applikationer, der kræver både styrke og sikkerhed. Desuden bearbejdes pc let, hvilket giver mulighed for fin formning og ændring for at tilfredsstille unikke designbehov. Et af dens mest karakteristika er dens optiske gennemsigtighed, der gør det muligt at bruge den i varer, der kræver klarhed og lysoverførsel, såsom beskyttende briller og gennemsigtige indkapslinger.
  • Kig
    CNC-Milling-Peek-Parts-4
    Kig
    Peek er kendt for sin enestående styrke, høj temperaturresistens og bearbejdelighed. Disse egenskaber gør det til et fremragende valg til en række højtydende applikationer. Peek's høje holdbarhed og varmemodstand gør det ideelt til at kræve applikationer på tværs af en lang række industrier.
  • PMMA-CNC-Milling-Scaled
    PMMA
    PMMA har høj lysoverførsel, mekanisk styrke og bearbejdelighed, hvilket gør det til et passende materiale til optiske og æstetiske anvendelser. PMMAs bemærkelsesværdige klarhed, høj holdbarhed og let at bearbejdes gør det ideelt til en lang række applikationer i disse sektorer.
  • Pom
    POM-CNC-Milling
    POM (Delrin/Acetal)
    Præcisionskomponenter, der kræver øget stivhed, lavere friktion og overlegen dimensionel stabilitet, kan være betydeligt drage fordel af brugen af polyoxymethylen (POM), en velkendt teknisk termoplastisk. POM er kendt for sin store styrke og modstandsdygtighed, hvilket gør det til et fremragende valg til applikationer, der kræver stramme tolerancer og langvarig ydeevne. Dens lave friktionskvaliteter giver mulighed for glattere bevægelse i mekaniske samlinger, mens dens enestående dimensionelle stabilitet garanterer, at dele bevarer deres form og ydeevne, selv under skiftende temperaturer og fugtighedsforhold. POMs blanding af egenskaber gør det til et godt valg til præcisionsdele, der bruges i industrier som bilindustrien, rumfart og forbrugerelektronik.
  • Pp
    PP-CNC-Milling-Scaled
    Pp
    Polypropylen (PP) skiller sig ud for sin ekstraordinære træthedsmodstand, hvilket gør det til et perfekt materiale til applikationer, der kræver modstandsdygtighed og udholdenhed under gentagen stress. Endvidere tillader PP's stærke kemiske modstand det at tolerere en lang række aggressive forbindelser uden at nedværdigende, hvilket sikrer pålidelighed i hårde situationer. Desuden bidrager dens høje elasticitet til dens evne til at bøje og flex uden at bryde, hvilket gør det ideelt til at producere lette og fleksible bearbejdede dele. Denne kombination af kvaliteter forbedrer ikke kun ydelsen, men giver også mulighed for en lang række applikationer i industrier som bilindustrien, forbrugerprodukter og medicinsk udstyr, hvor styrke og alsidighed er kritisk.
  • Pp5
    PP5-CNC-Milling-skaleret
    PPS
    PPS eller polyphenylensulfid er kendt for sin ekstraordinære kemiske resistens, hvilket gør det ekstremt holdbart under alvorlige forhold, hvor eksponering for adskillige forurenende stoffer er en bekymring. Dette materiale har også enestående mekanisk styrke, hvilket giver det mulighed for at tolerere høj stress og pres uden at miste strukturel integritet. Endvidere har PPS fremragende bearbejdningsevne, hvilket betyder, at den let kan formes og produceres til højpræcisionskomponenter med komplekse mønstre. Disse egenskaber gør, når de kombineres, PPS til et fremragende valg til at producere højtydende komponenter i en række krævende applikationer, herunder bilindustrien, rumfart og videre.
  • PVC
    PVC-CNC-Milling-Anbon
    PVC
    Polyvinylchlorid (PVC) er den tredje mest anvendte plast i forskellige anvendelser. Dette skyldes for det meste dets velafbalancerede mekaniske egenskaber, der inkluderer en rimelig blanding af styrke, fleksibilitet og holdbarhed. PVC er kendt for sin enestående modstand mod en lang række kemikalier, hvilket gør den ideel til brug i områder, hvor der ofte opstår hårde stoffer. Desuden sikrer dens kapacitet til at tolerere forskellige miljøforhold, såsom UV -lys og hårde temperaturer, at det bevarer sin integritet og effektivitet over tid. Desuden er PVC bemærkelsesværdigt robust, hvilket gør det muligt for den at modstå fysisk stress og slid, hvilket bidrager til dens udholdenhed og pålidelighed i både konstruktions- og forbrugerprodukter.

Andre materialer

  • CNC-Milling-191007-1
    Carbonfiber
    Carbonfiber, også kendt som grafitfiber, er et ideelt bearbejdningsmateriale på grund af dets fantastiske styrke og lette egenskaber. Det har fem gange styrken af stål og dobbelt så stor som stivhed, hvilket gør det til et ekstremt ønskeligt materiale i bearbejdningsindustrien.
  • Wood-CNC-Milling-skaleret
    Træ
    Træ er visuelt tiltalende og giver en naturlig fornemmelse af genstande. Det er alsidigt; Du kan simpelthen forme og udskære det ved hjælp af CNC -udstyr til at skabe præcise former og tilpasninger. Træ er også en bæredygtig mulighed, fordi det er en vedvarende ressource, der gavner miljøet. Desuden kan træ være en billigere mulighed end andre materialer. Med tilstrækkelig vedligeholdelse kan træ modstå slid, rive og påvirkning.
Valg af overfladefinish for CNC -formalede dele
Anebon tilbyder en række overfladefinish for at forbedre kvaliteten af CNC-frøllede komponenter og imødekomme vores kunders forskellige behov. Overfladebehandlinger kan påvirke udseende, ruhed og kemisk modstand.
 
Navn Beskrivelse Materialer Farve Struktur
As-machined Vores standardfinish for dele omtales som 'som bearbejdet ' finish. Denne finish har en overfladefremhed på RA 3,2 μm (126 μin) og inkluderer fjernelse af alle skarpe kanter sammen med afgrænsning. Du kan bemærke synlige værktøjsmærker på overfladen. Bemærk, at denne finish opfylder kravene til ikke-kosmetiske applikationer. Alle materialer N/a Plet
Anodisering øger korrosionsbestandighed, slidstyrke og hårdhed,
mens metaloverfladen opretholdes.
Aluminium Guld, blå, klar, sort, rød, grå Matte
glat
finish
Overfladen af delene eller produktet er tilbage med en mat finish. Det bruges hovedsageligt
til æstetiske formål.
Stål, rustfrit stål, aluminium, ABS N/a Matte
I denne overfladebehandlingsteknik bruges ru bælter til at efterlade mærker på
en materiales overflade. Dette gøres typisk af æstetiske grunde.
Stål, rustfrit stål, aluminium, messing,
kobber
N/a Plet
Dette inkluderer dekorative og funktionelle muligheder. Elektroplettering er et andet
eksempel, da det er en måde at manipulere egenskaber ved hjælp af elektriske værktøjer.
Rustfrit stål, stål, aluminium Sort, grå, klar, guld, blå, rød Blankt,
glat
finish
Polering er processen med at give et objekt en skinnende, glat overflade ved
at gnide den eller bruge kemikalier.
Stål, messing, rustfrit stål, aluminium N/a Blank
Pulverbelægninger bruger et fritflydende, tørt pulver. Elektrostatisk påførte
pulverbelægninger hærdes derefter med varme eller UV.
Stål, rustfrit stål, aluminium Sort, pantone nummer eller ral -kode Semi-
blank eller
blank
Die støbegods kan males med forskellige belægninger til specifik farve, tekstur
eller beskyttelsesegenskaber. Malingsfinish spænder fra grundlæggende maleri til mere
avancerede teknikker, såsom elektrostatisk maleri eller dypning.
Aluminium, rustfrit
stål, stål
Sort, enhver RAL -kode eller Pantone -nummer Semi-
blank eller
blank
Kromplader er processen med at afsætte et tyndt lag krom på
overfladen af støbegods ved elektroplettering. Denne proces producerer en skinnende
reflekterende finish og tilbyder fremragende korrosionsbestandighed.
Rustfrit stål, stål, aluminium Sort, grå, klar, guld, blå, rød Semi-
blank eller
blank
Du kan vælge mellem forskellige brugerdefinerede finish afhængigt af dine materialer
og slutbrug.
Alle materialer N/a N/a
Hvorfor bestille CNC -formalede dele fra Anebon?
Ukompromisløs kvalitet
Vi demonstrerer vores store dedikation til kvalitet gennem ISO 2768-M Tolerance Standard og ISO 9001 akkreditering. Vi inkluderer også en fuld inspektionsrapport med hver ordre.
Effektivitet omdefineret
Indsend dine produktionsbehov online for glatte one-stop-løsninger, og vi lover, at dine CNC-dele vil blive leveret inden for 5-7 dage.
Fremragende præcision
Anebon bruger avanceret CNC-software og moderne bearbejdningsudstyr, herunder præcis og økonomisk 3-akset, 4-akse og 5-akset CNC-bearbejdningscentre. Vores CNC-dele har fremragende tolerancer på op til +/- 0,005 mm.
Dedikeret og omsorgsfuld service
Vores engagerede salgsteam glæder sig over at yde enestående support efter salg og løsninger. Vi forpligter os fuldt ud til at tackle eventuelle bekymringer og sikre, at forbrugerne med sikkerhed kan navigere i alle faser af processen, fra undersøgelse til levering af slutproduktet med tilfredshed.
Galleri med vores CNC -fræsedele
Fræsning-1 anodiseret
CNC Rapid-3
CNC Milling 191007-1
CNC Milling 190928-9
CNC bearbejdningsoptæning
Fræsning af CNC -aluminiumsanodisering
Fræsning af aluminium CNC Maled Parts
Aluminium 7075 T6 Aluminium Block Anodized Blue
Anvendelser af CNC -fræsning
Automobiles
Anebon bruger CNC -fræsning til at fremstille motorkomponenter, herunder cylinderhoveder, motorblokke og krumtapaksler, med enestående præcision og strenge tolerancer.

Automotive producenter bruger CNC -fræsning til hurtigt at udvikle prototyper og evaluere nye bildesign i områder som form og værktøjsfremstilling og brugerdefineret prototype. Denne iterative metode giver mulighed for ændringer og forbedringer, inden de fortsætter til storskala produktion.
Ubemandet luftkøretøj 
Anebon er specialiseret i CNC -fræsning, som er en populær teknologi til fremstilling og fabrikation af dele til ubemandede luftfartøjer (UAV'er). CNC-fræsning er den computerstyrede fjernelse af materiale fra et emne for at producere en bestemt form. CNC -fræsning er en vigtig teknik i droneindustrien til fremstilling af komponenter såsom rammer, parenteser og propellmontering af materialer, herunder aluminium, kulfiber og plast.

 
Elektronisk
Anebon anvender CNC -fræsningsprocesser til at opbygge præcise printede kredsløbskort (PCB) prototyper. Denne metode involverer nøjagtigt ætsning af kobberspor og skære huller, hvilket giver ingeniører mulighed for at evaluere og forfine deres ideer, inden de fortsætter til storskala produktion.

Desuden tilbyder CNC -fræsning en lang række applikationer, herunder tilpasning af unikke kabinetter, omhyggeligt konstruktion af stik og oprettelse af frontpaneler og skærme, der kræver præcis gravering.
Medicinsk
CNC -drejning bruges ofte i medicinsk udstyrsvirksomhed til at skabe præcise cylindriske komponenter til en række medicinske udstyr, såsom implantater, kirurgiske instrumenter og proteser.

Anvendelserne spænder fra at fremstille mikroskopiske stykker til gastrointestinalt endoskopisk udstyr til at skabe specialiserede værktøjer og inventar til medicinsk forskning og test. Endvidere er CNC -fræsning vigtig i oprettelsen af kirurgiske guider, som hjælper med den nøjagtige placering af instrumenter under operationer, forbedring af præcision og reduktion af invasivitet.
Rumfart
I luftfartsindustrien bruger Anebon CNC -fræsning til at fremstille kritiske flysmotorkomponenter såsom turbineblade, forbrændingskamre og kompressordele. Denne omhyggelige proces sikrer overlegen præcision og holdbarhed.

Endvidere er CNC -fræsning kritisk til udformning af strukturelle elementer, såsom vingespars, rammer og skotter i fly, hvilket sikrer deres strukturelle integritet og robusthed.

FAQ

  • 3 Hvad er 5-akset CNC-bearbejdning?

    På Anebon specialiserer vi os i 5-akset CNC-fræsning, en meget effektiv teknik, der anvendes til at fremstille komplicerede komponenter ved hjælp af vores avancerede computerstyrede maskiner. Denne metode giver vores CNC -maskiner mulighed for at fungere på samme måde som en dygtig billedhugger ved hjælp af et skæreværktøj til at forme materialer fra forskellige vinkler og orienteringer. 
     
    For at uddybe, er værktøjet i stand til at bevæge sig langs tre primære akser - Vertical (op og ned), vandret (venstre og højre) og dybde (fremad og bagud) - udpeget som henholdsvis X-, Y- og Z -akserne. Derudover giver to supplerende rotationsbevægelser værktøjet til at få adgang til et bredere vinkel af vinkler og overflader på det materiale, der behandles. Denne kombination af lineære og rotationsbevægelser er det, der definerer klassificeringen '5-aks '.
     
    Ved at udnytte disse ekstra bevægelser kan vores 5-akset CNC-maskiner fremstille komplekse geometrier og indviklede design, der ofte er udfordrende eller umulige at opnå med traditionelle 3-akset maskiner, som er begrænset til bevægelse udelukkende langs X-, Y- og Z-retningen uden rotation. Denne avancerede kapacitet forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men garanterer også overlegen præcision og letter udviklingen af mere sofistikerede komponenter inden for vores fremstillingsprocesser.
  • 2 Hvad er forskellen mellem CNC -fræsning og CNC -drejning?

    CNC -fræsning og CNC -drejning er forskellige bearbejdningsprocesser, der adskiller sig i funktionalitet, de anvendte maskiner og de typer komponenter, de kan producere.
     
    CNC -fræsning involverer brugen af et roterende skæreværktøj, der krydser over et emne for at fjerne materiale fra dets overflade. Denne proces muliggør oprettelse af forskellige geometrier, herunder glatte og skrå overflader, samt riller og slots.
     
    I modsætning hertil involverer CNC -drejning at dreje emnet, mens skæreværktøjet forbliver stationært, hvilket formes materialet i henhold til ønskede specifikationer. Denne teknik anvendes primært til produktion af cylindriske komponenter og er især velegnet til at skabe symmetriske dele, såsom aksler, stifter og bøsninger.
  • 1 Hvordan fungerer CNC -fræsning?

    CNC -fræsning adskiller sig fra additive fremstillingsteknikker ved at anvende Computer Numerical Control (CNC) -teknologi for at fjerne overskydende materiale fra et arbejdsemne. Processen begynder med brugen af en computerstøttet design (CAD) -fil, der fungerer som en plan for at oprette en værktøjssti. En værktøjssti omfatter et detaljeret sæt instruktioner, der styrer bevægelsen af skæreværktøjer på tværs af emnet gennem forskellige CNC -operationer. I modsætning til additive fremstillingsprocesser, der bygger materielt lag for lag, er CNC -fræsning grundlæggende en subtraktiv fremstillingsmetode.
     
    Ved nøjagtigt at kontrollere bevægelsen af skæreværktøjer skulpturerer og for finales vores CNC -fræsemaskiner effektivt emnet for at opnå de krævede dimensioner og formes, mens vi eliminerer unødvendigt materiale. CAD -filen fungerer som en kritisk reference, der giver vores CNC -maskiner mulighed for at fungere med den højeste grad af nøjagtighed. Vejledt af værktøjsstien krydser skæreværktøjet systematisk emnet, hvilket selektivt fjerner materiale i henhold til de definerede specifikationer.
     
    Denne omhyggelige metode sikrer både nøjagtighed og konsistens, hvilket resulterer i fint udformede komponenter, der overholder de nøjagtige specifikationer, der er beskrevet i CAD -filen. Gennem anvendelsen af CNC -fræsning leverer vi konsekvent overlegne resultater og omdanner råvarer til intrikatformede og præcist bearbejdede komponenter, der opfylder de specifikke krav fra vores klienter.
Telefon
+86- 13509836707
© Copyright Anebon Alle rettigheder forbeholdes.

Service

Industri

Ressourcer

Om

Abonner på vores nyhedsbrevskampagner
, nye produkter og salg. Direkte til din indbakke.