Servicio de fresado CNC

Más de 65 materiales universales y completos
± 0.005 mm de tolerancia estricta
Tiempos de entrega de 7 a 10 días
Estilos y acabados personalizados
Ruta de procesamiento de más de 650 mm

de fresado de CNC Introducción

La fresación CNC es una tecnología de fabricación de precisión que emplea equipos controlados por computadora para eliminar el material de una pieza de trabajo. Este procedimiento utiliza una herramienta de corte giratorio para tallar formas especificadas de bloques sólidos de material.

Las máquinas de fresado CNC son muy precisas y capaces de producir diseños complicados. Además, pueden programarse para fabricar varios componentes idénticos, lo que hace que la fresación sea un método de fabricación económicamente eficiente.

¿Por qué elegir el servicio molido CNC de Anebon?

Anebon proporciona soluciones de fresado integrales que están personalizadas para satisfacer sus necesidades, ya sea que necesite piezas para la producción en masa a gran escala, un solo componente o un pequeño lote de prototipos.

Eficiencia de rentabilidad

Anebon está bien considerado por su estrategia históricamente competitiva en el sector manufacturero. Este enfoque competitivo se extiende a los costos laborales, lo que puede generar ventajas de costos significativas para los servicios de molienda CNC.
Tecnología de vanguardia

Anebon invierte constantemente en equipos y tecnología de fresado CNC de última generación para mantener la competitividad global. Esta inversión contribuye directamente a la precisión y la eficiencia de producción.
Soluciones a medida

Los servicios de fresado CNC de Anebon son reconocidos por su flexibilidad para abordar distintas necesidades de mecanizado, ofreciendo soluciones personalizadas para cumplir con requisitos específicos.
Cadena de suministro eficiente

Anebon posee una red de cadena de suministro bien establecida para la adquisición de materiales y componentes, lo que mejora significativamente la eficiencia de rentabilidad y reduce los tiempos de entrega.
Fuerza laboral hábil

Anebon posee un grupo de talento significativo que incluye ingenieros y técnicos altamente calificados con una amplia experiencia en fresado de CNC y procesos de mecanizado relacionados.
Certificación ISO 9001

Anebon está equipado con un sofisticado departamento de garantía de calidad respaldado por un sistema integral de gestión de calidad. Nuestros equipos dedicados y altamente capacitados de control de calidad (QC) y garantía de calidad (QA) supervisan meticulosamente todos los aspectos de los procesos de fresado CNC, asegurando un cumplimiento estricto con los más altos estándares de calidad para sus proyectos.

Nuestras capacidades máximas para la fresación CNC

Limitaciones del tamaño de la parte	Unidades métricas	unidades lmperiales
Tamaño máximo de piezas	3800 × 1300 × 500 mm	149.6 × 51.8 × 19.7 in.
Tamaño mínimo de piezas	4 × 4 mm	0.1 × 0.1 in.
Tamaño mínimo de la característica	Φ 0.40 mm	Φ 0.016 in.

de fresado CNC Tolerancias generales

Para prototipos y piezas precisos, Anebon es el socio perfecto gracias a nuestras habilidades de mecanizado CNC de precisión. Nuestro mecanizado CNC garantiza la precisión y la calidad al adherirse a los estándares ISO 2768-F para metales y estándares ISO 2768-M para plásticos. Si especifica sus requisitos en detalle en el dibujo, también podemos adherirnos a cualquier tolerancia particular que pueda necesitar.

Tipo	Tolerancia
Dimensión lineal	+/- 0.01 mm
Dimensión lineal	+/- 0.0004 in.
Diámetros de agujero	+/- 0.02 mm
(No escarcha)	+/- 0.0008 in.
Diámetros del eje	+/- 0.02 mm
Diámetros del eje	+/- 0.0008 in.

de fresado CNC Principios de diseño

Los maquinistas profesionales de Anebon han creado requisitos detallados para fabricar piezas. El cuadro enumera los procesos de fabricación más eficientes y subraya las restricciones tecnológicas que deben abordarse durante la producción.

Estándar	CNC Turning
Hilos y agujeros tapados	Diámetro: φ1.5-5 mm, profundidad: 3xdiameter
	Diámetro: φ 5 mm o más.
	Anebon puede producir hilos de cualquier especificación y tamaño requerido por nuestros clientes.
Texto	Ancho mínimo de 0.5 mm, profundidad de 0.1 mm
Texto	Anebon puede usar el grabado CNC o la talla láser para crear texto estándar basado en los requisitos de los clientes.

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Materiales para piezas de fresado CNC

Rieles

Aluminio

Aluminio

Las aleaciones de aluminio tienen una alta relación resistencia / peso, gran conductividad eléctrica y térmica, baja densidad y son resistentes a la corrosión naturalmente. Pueden ser anodizados con una variedad de formas.
Acero inoxidable

Acero inoxidable

Las aleaciones de acero inoxidable son conocidas por su alta resistencia, ductilidad, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Están fácilmente articulados, mecanizados y pulidos.
Acero aleado

Acero aleado

Los aceros de aleación son aceros que contienen otros elementos además del carbono. El manganeso, el cromo, el níquel, el molibdeno y el vanadio son algunos ejemplos de tales elementos. Mejoran las cualidades mecánicas del acero. Como resultado, los aceros de aleación son más difíciles y son mejor capaces de resistir el estrés. También son más duraderos, lo que les permite absorber la energía y resistir colisiones sin romperse. Además, estos aceros son resistentes a la fatiga, lo que significa que pueden soportar la carga y descarga repetidas sin fallar. También tienen una resistencia al desgaste excepcional, lo que los hace ideales para aplicaciones relacionadas con la abrasión y la fricción. En general, agregar estos componentes hace que el acero sea más adecuado para una variedad de aplicaciones exigentes.
Latón

Latón

El latón es una aleación de metal versátil hecha principalmente de cobre y zinc, lo que hace que sea extremadamente fácil procesar en una variedad de formas y componentes. Su buena relación de fuerza / peso lo convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren durabilidad y propiedades livianas. Además, el latón es altamente resistente a la corrosión, lo que le permite tolerar condiciones climáticas severas y extender su vida útil. También tiene alta conductividad térmica y eléctrica, lo que le permite transferir eficientemente el calor y la electricidad, lo que lo convierte en un material preferido para aplicaciones eléctricas y de plomería. En general, la combinación de estas características hace que el latón sea un material altamente deseable en una variedad de sectores.
Cobre

Cobre

El cobre es un metal altamente maleable con cualidades mecánicas que lo hacen útil en una variedad de aplicaciones. Es conocido por su durabilidad, dureza, alta conductividad térmica y eléctrica y resistencia a la corrosión. Como resultado, el cobre es muy valorado tanto para su uso funcional como para su atractivo estético. Además, el cobre puede alearse con otros metales para mejorar aún más sus propiedades mecánicas.
Titanio

Titanio

Titanium tiene una variedad de propiedades de materiales que lo convierten en una excelente opción para aplicaciones exigentes. Estas características incluyen una excelente resistencia a la corrosión, productos químicos y temperaturas extremas, así como una alta relación resistencia / peso.

Plástica

Abdominales

Abdominales

El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) es un termoplástico popular destacado por sus cualidades mecánicas excepcionales, incluidas la alta resistencia y la durabilidad. Este material adaptable tiene una fuerte resistencia al impacto, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren dureza. Además, el ABS tiene una excelente resistencia al calor, lo que le permite resistir altas temperaturas sin perder la integridad estructural. Su gran maquinabilidad se suma a su atractivo, lo que permite una fácil fabricación y manipulación en una amplia gama de formas y diseños, lo que lo convierte en una elección popular en muchas industrias.
FR4

FR4

FR4 es un material sobresaliente conocido por su alta resistencia mecánica, que asegura la resistencia y la resistencia en condiciones duras. También tiene excelentes cualidades eléctricas aislantes, lo que la convierte en una alternativa sólida para una variedad de aplicaciones electrónicas. Además, FR4 tiene una alta maquinabilidad, lo que permite un procesamiento y conformación simples para satisfacer necesidades de diseño específicas. Todas estas características hacen de FR4 una excelente opción para aplicaciones en la industria electrónica, donde el rendimiento y la confiabilidad son críticos.
HDPE

HDPE

El polietileno de alta densidad (HDPE) es conocido por su resistencia de impacto superior, lo que le permite mantener una gran fuerza sin dividir o deformarse. Su resistencia a la tracción excepcional le permite resistir enormes cargas mientras se resiste al desgaste con el tiempo, lo que lo convierte en un material perfecto para una variedad de aplicaciones. Además, el HDPE tiene una alta maquinabilidad, lo que le permite cortarse, moldear y integrarse en componentes intrincados con precisión. Estas propiedades hacen de HDPE una excelente opción para fabricar piezas de máquina de larga duración y confiables que deben funcionar en condiciones operativas exigentes.
Orina

Orina

El polietileno (PE) se distingue por su excelente resistencia al impacto, lo que le permite absorber la energía y soportar un alto estrés sin romper o deformarse. Esta resiliencia lo hace especialmente útil en contextos donde los materiales están sujetos a tensiones o choques abruptos. Además, su excelente ductilidad le permite formar y moldear fácilmente sin sacrificar su integridad, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Además, la EP tiene baja fricción cuando está en contacto con otras superficies, reduciendo el desgaste y la desgarro con el tiempo. Esta combinación de cualidades hace que el polietileno sea un material perfecto para producir componentes resistentes al desgaste utilizando una variedad de procesos de mecanizado, asegurando su durabilidad y confiabilidad.
PA6

PA6 (nylon)

PA6 es una opción adecuada para aplicaciones de mecanizado que involucran un estrés mecánico significativo. Combina alta resistencia, resistencia al desgaste y flexibilidad, lo que lo convierte en un material ideal para componentes que deben soportar una tensión mecánica significativa.
PA66

PA66 (Nylon)

PA66 tiene varias ventajas, que incluyen alta rigidez, dureza, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional térmica superior. También tiene una excelente resistencia al desgaste, una fricción mínima y una buena resistencia a las fluctuaciones de temperatura, productos químicos y colisiones. Sin embargo, se recomienda precaución al tratar PA66 debido a su susceptibilidad a absorber la humedad, lo que puede dañar su estabilidad dimensional.
ordenador personal

PC (policarbonato)

El policarbonato (PC) es un material termoplástico altamente versátil destacado por su dureza y durabilidad excepcionales. Tiene una resistencia de impacto sobresaliente, lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren fuerza y seguridad. Además, la PC se mecaniza fácilmente, lo que permite una forma fina y una modificación para satisfacer las necesidades de diseño únicas. Una de sus características más distintivas es su transparencia óptica, que permite que se utilice en bienes que requieren claridad y transmisión de luz, como gafas protectoras y recintos transparentes.
OJEADA

OJEADA

Peek es conocido por su excelente resistencia, alta resistencia a la temperatura y maquinabilidad. Estas propiedades lo convierten en una excelente opción para una variedad de aplicaciones de alto rendimiento. La alta durabilidad y la resistencia al calor de PEEK lo hacen ideal para exigir aplicaciones en una amplia gama de industrias.
PMMA

PMMA

PMMA tiene una alta transmisión de luz, resistencia mecánica y maquinabilidad, lo que lo convierte en un material adecuado para aplicaciones ópticas y estéticas. La notable claridad de PMMA, la alta durabilidad y la facilidad de mecanizado lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones en estos sectores.
Pom

POM (Delrin/Acetal)

Los componentes de precisión que requieren una mayor rigidez, menor fricción y estabilidad dimensional superior pueden beneficiarse considerablemente del uso de polioximetileno (POM), un bien conocido termoplástico de ingeniería. POM es conocido por su gran fuerza y resiliencia, por lo que es una excelente opción para aplicaciones que requieren tolerancias estrictas y un rendimiento duradero. Sus cualidades de baja fricción permiten un movimiento más suave en ensamblajes mecánicos, mientras que su estabilidad dimensional sobresaliente garantiza que las piezas conserven su forma y rendimiento incluso bajo temperaturas cambiantes y condiciones de humedad. La combinación de propiedades de POM lo convierte en una buena opción para las piezas de precisión utilizadas en industrias como la electrónica automotriz, aeroespacial y de consumo.
PÁGINAS

PÁGINAS

El polipropileno (PP) se destaca por su excepcional resistencia a la fatiga, por lo que es un material perfecto para aplicaciones que requieren resiliencia y resistencia bajo estrés repetido. Además, la fuerte resistencia química de PP le permite tolerar una amplia gama de compuestos agresivos sin degradarse, asegurando la confiabilidad en situaciones difíciles. Además, su alta elasticidad contribuye a su capacidad para doblarse y flexionarse sin romperse, por lo que es ideal para producir piezas mecanizadas ligeras y flexibles. Esta combinación de cualidades no solo mejora el rendimiento, sino que también permite una amplia gama de aplicaciones en industrias como automotriz, productos de consumo y dispositivos médicos, donde la fuerza y la versatilidad son críticas.
Pp5

PPS

PPS, o sulfuro de polifenileno, es conocido por su excepcional resistencia química, por lo que es extremadamente duradera en condiciones severas donde la exposición a numerosos contaminantes es una preocupación. Este material también tiene una resistencia mecánica excepcional, lo que le permite tolerar un alto estrés y presión sin perder la integridad estructural. Además, PPS tiene una excelente maquinabilidad, lo que significa que se puede formar fácilmente y producirse en componentes de alta precisión con patrones complejos. Estas características, cuando se combinan, hacen de PPS una opción sobresaliente para producir componentes de alto rendimiento en una variedad de aplicaciones exigentes, incluidas automotriz, aeroespacial y más allá.
CLORURO DE POLIVINILO

CLORURO DE POLIVINILO

El cloruro de polivinilo (PVC) es el tercer plástico más utilizado en una variedad de aplicaciones. Esto se debe principalmente a sus cualidades mecánicas bien equilibradas, que incluyen una mezcla razonable de resistencia, flexibilidad y durabilidad. PVC es conocido por su destacada resistencia a una amplia gama de productos químicos, lo que lo hace ideal para su uso en áreas donde se encuentran frecuentemente sustancias fuertes. Además, su capacidad para tolerar diversas condiciones ambientales, como la luz UV y las temperaturas duras, asegura que conserve su integridad y efectividad con el tiempo. Además, PVC es notablemente robusto, lo que le permite resistir el estrés y el desgaste físico, lo que contribuye a su resistencia y confiabilidad tanto en la construcción como en los productos de consumo.

Otros materiales

Fibra de carbono

Fibra de carbono

La fibra de carbono, también conocida como fibra de grafito, es un material de mecanizado ideal debido a su sorprendente resistencia y propiedades livianas. Tiene cinco veces la fuerza del acero y el doble de la rigidez, por lo que es un material extremadamente deseable en la industria del mecanizado.
Madera

Madera

La madera es visualmente atractiva y le da una sensación natural a los artículos. Es versátil; Simplemente puede moldearlo y tallarlo utilizando equipos CNC para crear formas y adaptaciones precisas. La madera también es una opción sostenible porque es un recurso renovable, lo que beneficia al medio ambiente. Además, la madera puede ser una opción más barata que otros materiales. Con suficiente mantenimiento, la madera puede resistir el desgaste, la rotura y el impacto.

Opciones de acabado superficial para piezas fresadas de CNC

Anebon ofrece una variedad de acabados superficiales para mejorar la calidad de los componentes madrugados de CNC, satisfaciendo las diferentes necesidades de nuestros clientes. Los tratamientos superficiales pueden afectar la apariencia, la rugosidad y la resistencia química.

Nombre	Descripción	Materiales	Color	Textura
	Nuestro acabado estándar para piezas se conoce como 'como mecanizado ' acabado. Este acabado tiene una rugosidad de la superficie de RA 3.2 μm (126 μin) e incluye la eliminación de todos los bordes afilados junto con el desgaste. Puede notar marcas de herramientas visibles en la superficie. Tenga en cuenta que este final cumple con los requisitos para aplicaciones no subméticas.	Todos los materiales	N / A	Mancha
	La anodización aumenta la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza mientras se mantiene la superficie del metal.	Aluminio	Dorado, azul, claro, negro, rojo, gris	mate suave Acabado
	La superficie de las piezas o el producto se deja con un acabado mate. Se utiliza principalmente para fines estéticos.	Acero, acero inoxidable, aluminio, abdominales	N / A	Mate
	En esta técnica de tratamiento superficial, se utilizan cinturones ásperos para dejar marcas en la superficie de un material. Esto generalmente se hace por razones estéticas.	Acero, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre	N / A	Mancha
	Esto incluye opciones decorativas y funcionales. La electroplatación es otro ejemplo, ya que es una forma de manipular las propiedades utilizando herramientas eléctricas.	Acero inoxidable, acero, aluminio	Negro, gris, claro, dorado, azul, rojo	brillante y suave Acabado
	El pulido es el proceso de darle a un objeto una superficie brillante y lisa al frotarlo o usar productos químicos.	Acero, latón, acero inoxidable, aluminio	N / A	Lustroso
	Los recubrimientos de polvo usan un polvo seco y fluido. Los recubrimientos de polvo aplicados electrostáticamente se endurecen con calor o UV.	Acero, acero inoxidable, aluminio	Black, Pantone Number o Ral Code	Semi- brillante o brillante
	Las piezas fundidas se pueden pintar con varios recubrimientos para un color, textura o propiedades protectores específicas. Los acabados de pintura van desde pintura básica hasta técnicas más avanzadas, como pintura electrostática o inmersión.	Aluminio, acero inoxidable , acero	Black, cualquier código RAL o número Pantone	Semi- brillante o brillante
	El enchapado cromado es el proceso de depositar una capa delgada de cromo en la superficie de las fundiciones de troqueles mediante electroplatación. Este proceso produce un acabado reflectante brillante y ofrece una excelente resistencia a la corrosión.	Acero inoxidable, acero, aluminio	Negro, gris, claro, dorado, azul, rojo	Semi- brillante o brillante
	Puede elegir entre diferentes acabados personalizados dependiendo de sus materiales y uso final.	Todos los materiales	N / A	N / A

¿Por qué pedir molidas de CNC de Anebon? piezas

Calidad intransigente.
Demostramos nuestra gran dedicación a la calidad a través del estándar de tolerancia ISO 2768-M y la acreditación ISO 9001. También incluimos un informe de inspección completo con cada pedido.

Eficiencia redefinida

Envíe sus necesidades de producción en línea para obtener soluciones de una sola única, y prometemos que sus piezas CNC se entregarán dentro de los 5-7 días.

Excelente precisión

Anebon utiliza software CNC de vanguardia y equipos de mecanizado modernos, incluidos centros de mecanizado CNC precisos y económicos de 3 eje, 4 ejes y 5 ejes. Nuestras piezas de CNC tienen tolerancias sobresalientes de hasta +/- 0.005 mm.

Servicio dedicado y cariñoso

Nuestro equipo de ventas comprometido se complace en proporcionar un soporte y soluciones excepcionales posteriores a las ventas. Nos comprometemos completamente a abordar cualquier preocupación potencial, asegurando que los consumidores puedan navegar con confianza en cada etapa del proceso, desde la investigación hasta la entrega final del producto, con satisfacción.

Galería de nuestras piezas de fresado CNC

Fresa-1 anodizado

CNC Rapid-3

CNC Milling 191007-1

CNC Milling 190928-9

Disipador de calor de mecanizado CNC

Molienda de anodización de aluminio CNC

Piezas fresadas de aluminio de aluminio

Aluminio 7075 T6 Bloque de aluminio Azul

Aplicaciones de fresado CNC

Automobiles
Anebon utiliza la fresación CNC para fabricar componentes del motor, incluidos cabezales de cilindro, bloques de motor y cigüeñales, con precisión excepcional y tolerancias rigurosas.

Los fabricantes de automóviles utilizan la fresación CNC para desarrollar rápidamente prototipos y evaluar los diseños de automóviles nuevos en áreas como la fabricación de moho y herramientas y creación de prototipos personalizados. Este método iterativo permite cambios y mejoras antes de continuar con la producción a gran escala.

Vehículo aéreo no tripulado

Anebon se especializa en fresado CNC, que es una tecnología popular para fabricar y fabricar piezas para vehículos aéreos no tripulados (UAV). La fresación CNC es la eliminación de material controlada por computadora de una pieza de trabajo para producir una forma específica. La fresación CNC es una técnica importante en la industria de los drones para hacer componentes como marcos, soportes y monturas de hélice fuera de materiales que incluyen aluminio, fibra de carbono y plástico.

Electrónico

Anebon emplea procesos de fresado CNC para construir prototipos precisos de la placa de circuito impreso (PCB). Este método implica grabar rastros de cobre y agujeros de corte con precisión, lo que permite a los ingenieros evaluar y refinar sus ideas antes de continuar con la producción a gran escala.

Además, la fresación CNC ofrece una amplia gama de aplicaciones, incluida la personalización de carcasas únicas, la construcción cuidadosa de conectores y la creación de paneles y pantallas delanteras que requieren grabados precisos.

Médico

El giro de CNC se usa comúnmente en el negocio de equipos médicos para crear componentes cilíndricos precisos para una variedad de dispositivos médicos, como implantes, instrumentos quirúrgicos y prótesis.

Las aplicaciones van desde hacer piezas microscópicas para equipos endoscópicos gastrointestinales hasta crear herramientas y accesorios especializados para la investigación y las pruebas médicas. Además, la molienda CNC es importante en la creación de guías quirúrgicas, lo que ayuda en el posicionamiento exacto de los instrumentos durante las cirugías, mejorando la precisión y reduciendo la invasividad.

Aeroespacial

En la industria aeroespacial, Anebon utiliza la fresación CNC para fabricar componentes críticos del motor de aeronaves, como cuchillas de turbina, cámaras de combustión y piezas de compresor. Este proceso cuidadoso garantiza una precisión y durabilidad superiores.

Además, la fresación CNC es fundamental para dar forma a elementos estructurales como spars de ala, marcos y mamparos en aviones, asegurando su integridad estructural y robustez.

Preguntas frecuentes

3 ¿Qué es el mecanizado CNC de 5 ejes?

En Anebon, nos especializamos en la fresado CNC de 5 ejes, una técnica altamente eficiente empleada para fabricar componentes intrincados utilizando nuestra maquinaria avanzada controlada por computadora. Este método permite que nuestras máquinas CNC funcionen de manera similar a un escultor experto, utilizando una herramienta de corte para dar forma a los materiales desde varios ángulos y orientaciones.

Para elaborar, la herramienta es capaz de moverse a lo largo de tres ejes primarios: vertical (arriba y abajo), horizontal (izquierda y derecha) y profundidad (hacia adelante y hacia atrás), diseñados como los ejes X, Y y Z, respectivamente. Además, dos movimientos rotacionales complementarios permiten que la herramienta acceda a una gama más amplia de ángulos y superficies en el material que se procesa. Esta combinación de movimientos lineales y rotacionales es lo que define la clasificación '5 eje '.

Al aprovechar estos movimientos adicionales, nuestras máquinas CNC de 5 ejes pueden fabricar geometrías complejas y diseños intrincados que a menudo son desafiantes o imposibles de lograr con las máquinas tradicionales de 3 ejes, que se limitan al movimiento únicamente a lo largo de las direcciones X, Y y Z sin ninguna rotación. Esta capacidad avanzada no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también garantiza una precisión superior, lo que facilita el desarrollo de componentes más sofisticados dentro de nuestros procesos de fabricación.
2 ¿Cuál es la diferencia entre la fresado CNC y el giro de CNC?

La fresación de CNC y el giro de CNC son procesos de mecanizado distintos que difieren en la funcionalidad, la maquinaria utilizada y los tipos de componentes que pueden producir.

La fresación CNC implica el uso de una herramienta de corte giratoria que atraviesa una pieza de trabajo para eliminar el material de su superficie. Este proceso permite la creación de varias geometrías, incluidas las superficies suaves e inclinadas, así como surcos y ranuras.

En contraste, el giro de CNC implica rotar la pieza de trabajo mientras la herramienta de corte permanece estacionaria, dando forma al material de acuerdo con las especificaciones deseadas. Esta técnica se emplea principalmente para la producción de componentes cilíndricos y es particularmente adecuado para crear piezas simétricas, como ejes, alfileres y bujes.
1 ¿Cómo funciona CNC Freshing?

La fresación CNC se distingue de las técnicas de fabricación aditiva mediante el empleo de la tecnología de control numérico de computadora (CNC) para eliminar el exceso de material de una pieza de trabajo. El proceso comienza con el uso de un archivo de diseño asistido por computadora (CAD), que sirve como un plan para crear una trayectoria. Una trayectoria comprende un conjunto detallado de instrucciones que rigen el movimiento de las herramientas de corte a través de la pieza de trabajo a través de varias operaciones de CNC. A diferencia de los procesos de fabricación aditivos, que construyen capa de material por capa, la fresación CNC es fundamentalmente un método de fabricación sustractiva.

Al controlar con precisión el movimiento de las herramientas de corte, nuestras máquinas de fresado CNC esculpen y refinan efectivamente la pieza de trabajo para lograr las dimensiones y la forma requeridas al tiempo que eliminan cualquier material innecesario. El archivo CAD funciona como una referencia crítica, lo que permite que nuestras máquinas CNC funcionen con el más alto grado de precisión. Guiado por la traza de herramientas, las herramientas de corte atraviesan sistemáticamente la pieza de trabajo, eliminando selectivamente el material de acuerdo con las especificaciones definidas.

Esta meticulosa metodología garantiza la precisión y la consistencia, lo que resulta en componentes finamente elaborados que se adhieren a las especificaciones exactas detalladas en el archivo CAD. A través de la utilización de la fresado CNC, entregamos constantemente resultados superiores, transformando materias primas en componentes intrincadamente de forma y mecanizada con precisión que cumplen con los requisitos específicos de nuestros clientes.

Servicio de fresado CNC

Eficiencia de rentabilidad

Tecnología de vanguardia

Soluciones a medida

Cadena de suministro eficiente

Fuerza laboral hábil

Certificación ISO 9001

Rieles

Plástica

Otros materiales

Preguntas frecuentes

3 ¿Qué es el mecanizado CNC de 5 ejes?

2 ¿Cuál es la diferencia entre la fresado CNC y el giro de CNC?

1 ¿Cómo funciona CNC Freshing?

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