CNC frézka
  • Viac ako 65 univerzálnych a kompletných materiálov
  • ± 0,005 mm prísna tolerancia
  • Dodávacie časy od 7 do 10 dní
  • Vlastné štýly a povrchové úpravy
  • Cesta spracovania viac ako 650 mm
Čo je CNC frézovanie?
CNC frézovanie je technika precíznej výroby, ktorá využíva počítačové stroje na odstránenie materiálu z obrobku. Tento proces zahŕňa rotujúci nástroj na rezanie, ktorý vyrezáva špecifické tvary z pevných blokov materiálu.

CNC frézovacie stroje sú známe svojou vysokou presnosťou a môžu vytvárať zložité geometrie. Okrem toho môžu byť naprogramované tak, aby produkovali viacero rovnakých komponentov, čím sa mletie stalo ekonomicky efektívne výrobné riešenie.
Prečo zvoliť službu Anebon's CNC Milled?
Anebon ponúka kompletné frézovacie riešenia prispôsobené vašim požiadavkám, či už potrebujete jednu komponent, malú dávku prototypov alebo diely na rozsiahlu hromadnú výrobu.
  • Nákladová efektívnosť

    Anebon je uznávaný pre svoju historicky konkurenčnú stratégiu vo výrobnom sektore. Tento konkurenčný prístup sa rozširuje na pracovné náklady, čo môže priniesť značné nákladové výhody pre služby mletia CNC.
  • Špičková technológia

    Anebon dôsledne investuje do najmodernejších mletia a technológií CNC na udržanie globálnej konkurencieschopnosti. Táto investícia priamo prispieva k presnosti a efektívnosti výroby.
  • Riešenia na mieru

    Služby mletia CNC spoločnosti Anebon sú uznávané za svoju flexibilitu pri riešení rôznych potrieb obrábania a ponúkajú prispôsobené riešenia na splnenie konkrétnych požiadaviek.


  • Efektívny dodávateľský reťazec

    Anebon má dobre zavedenú sieť dodávateľského reťazca na obstarávanie materiálov a komponentov, čo výrazne zvyšuje nákladovú efektívnosť a skracuje dodacie lehoty.
  • Kvalifikovaná pracovná sila

    Anebon má významný fond talentov, ktorý zahŕňa vysoko kvalifikovaných inžinierov a technikov s rozsiahlymi odbornými znalosťami v oblasti mletia CNC a súvisiacich procesov obrábania.
  • Certifikácia ISO 9001

    Anebon je vybavený sofistikovaným oddelením zabezpečenia kvality podporovaného komplexným systémom riadenia kvality. Naše špecializované a vysoko trénované tímy kontroly kvality (QC) a zabezpečenie kvality (QA) starostlivo dohliadajú na všetky aspekty procesov mletia CNC, čím zabezpečujú prísne dodržiavanie štandardov najvyššej kvality pre vaše projekty.
Naše maximálne schopnosti pre mletie CNC
Obmedzenia veľkosti dielu Metrické jednotky lmperiálne jednotky
Maximálna veľkosť dielu 3800 × 1300 × 500 mm 149,6 × 51,8 × 19,7 palca.
Minimálna veľkosť dielu 4 × 4 mm 0,1 x 0,1 palca.
Minimálna veľkosť funkcie Φ 0,40 mm Φ 0,016 in.
CNC frézovacie všeobecné tolerancie
Vďaka našim presným CNC obrábaním schopností je Anebon ideálnym partnerom na výrobu presných prototypov a častí. Naše obrábanie CNC dodržiava štandardy ISO 2768-F pre kovy a štandardy ISO 2768 M pre plasty, čo zabezpečuje presnosť aj kvalitu. Okrem toho môžeme splniť konkrétne tolerancie, ktoré môžete potrebovať, pokiaľ jasne načrtnete svoje špecifikácie na výkrese.
Typ Tolerancia
Lineárny rozmer +/- 0,01 mm
+/- 0,0004 palca.
Priemer diery +/- 0,02 mm
(Nie vystrknuté) +/- 0,0008 palca.
Priemer hriadeľa +/- 0,02 mm
+/- 0,0008 palca.
 
mletia CNC Zásady dizajnu
Odborní strojníci Anebonu vyvinuli presné špecifikácie na výrobu dielov. V tabuľke je uvedená najúčinnejšie výrobné metódy a zdôrazňuje všetky technické obmedzenia, ktoré sa musia zohľadniť počas výroby.
Norma Otáčanie CNC
Vlákna a klepané diery
Priemer: φ1,5-5 mm, hĺbka: 3xdiater
Priemer: φ 5 mm alebo viac. Depth: 4-6xdiater
Anebon môže produkovať vlákna akejkoľvek špecifikácie a veľkosti, ktorú vyžadujú naši zákazníci.
Text
Minimálna šírka 0,5 mm, hĺbka 0,1 mm
Anebon môže použiť CNC gravírovanie alebo laserové rezbárstvo na vytvorenie štandardného textu na základe požiadaviek zákazníkov.
 
Materiály pre mletie CNC

Kovy

  • Anebon-CNC-machincin-aluminum-anodizovaný častý
    Hliník
    Hliníkové zliatiny majú vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, vynikajúcu elektrickú a tepelnú vodivosť, nízku hustotu a prirodzenú odolnosť voči korózii. Môžu byť eloxované pomocou rôznych techník.
  • CNC-Milling-190920-8
    Nehrdzavejúca oceľ
    Zliatiny z nehrdzavejúcej ocele sú pozoruhodné pre ich výnimočnú pevnosť, ťažnosť, odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu. Môžu byť ľahko pripojené, opracované a leštené.
  • CNC-Machined-20130-6
    Zliatinová oceľ
    Alloy Steels sú typ ocele, ktorá okrem uhlíka obsahuje ďalšie prvky. Tieto prvky môžu zahŕňať mangán, chróm, nikel, molybdén a vanadium. Zlepšujú mechanické vlastnosti ocele. Výsledkom je, že zliatinové ocele sú tvrdšie a odolávajú deformácii pod stresom. Sú tiež tvrdšie, čo im umožňuje absorbovať energiu a odoláva dopadom bez rozbitia. Tieto ocele ďalej odolávajú únave, čo znamená, že dokážu zvládnuť opakované zaťaženie a vykladanie bez zlyhania. Majú tiež dobrý odpor opotrebenia, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, ktoré zahŕňajú oder a trenie. Celkovo pridanie týchto prvkov robí oceľ vhodnejšou pre rôzne náročné použitie.
  • mosadz-CNC-dielky1-1
    Mosadz
    Mosadz je všestranná zliatina kovu, ktorá sa predovšetkým skladá z medi a zinku, vďaka čomu je pozoruhodne ľahké strojovo do rôznych tvarov a komponentov. Jeho priaznivý pomer pevnosti k hmotnosti z neho robí ideálnu voľbu pre aplikácie vyžadujúce trvanlivosť aj ľahké charakteristiky. Mosadz navyše vykazuje vynikajúcu odolnosť voči korózii, ktorá jej umožňuje odolávať tvrdým podmienkam životného prostredia a predĺžiť svoju životnosť. Okrem toho má vynikajúcu tepelnú a elektrickú vodivosť, čo jej umožňuje efektívne prenášať teplo a elektrinu, čo z neho robí populárny materiál v elektrických a inštalatérskych aplikáciách. Celkovo sa v kombinácii týchto vlastností mosadz stal veľmi vyhľadávaným materiálom v širokej škále odvetví.
  • mosadz-CNC-PARTS-01
    Meď
    Copper je neuveriteľne poddajný kov, ktorý sa používa v rôznych aplikáciách vďaka svojim mechanickým vlastnostiam. Je známy svojou trvanlivosťou, tvrdosťou, vynikajúcou tepelnou a elektrickou vodivosťou a odolnosťou voči korózii. Výsledkom je, že meď je veľmi vyhľadávaná pre svoje praktické funkcie a estetickú príťažlivosť. Okrem toho môže byť meď legovaná s inými kovmi, čo ešte viac zvyšuje jeho mechanické charakteristiky.
  • CNC-Titaninum-1
    Titán
    Titanium má rôzne materiálové charakteristiky, vďaka ktorým je ideálny kov pre náročné aplikácie. Tieto vlastnosti zahŕňajú výnimočnú odolnosť voči korózii, chemikáliách a extrémnych teplotách, ako aj vynikajúci pomer pevnosti k hmotnosti.

Plasty

  • Mlynovanie ABS-CNC
    Absencia
    Acrylonitril butadién styrén (ABS) je široko využívaný termoplastický známy svojimi vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, ktoré zahŕňajú pozoruhodnú pevnosť a trvanlivosť. Tento všestranný materiál sa môže pochváliť vysokým odporom vplyvu, vďaka čomu je ideálny pre aplikácie, v ktorých je nevyhnutná húževnatosť. ABS navyše vykazuje pôsobivú tepelnú toleranciu, čo jej umožňuje vydržať zvýšené teploty bez ohrozenia jeho štrukturálnej integrity. Jeho vynikajúca machináovateľnosť ďalej zvyšuje jej príťažlivosť, čo umožňuje ľahkú výrobu a manipuláciu do rôznych tvarov a vzorov, čo z neho robí obľúbenú voľbu v mnohých odvetviach.
  • Fr4
    Mlynovanie FR4-CNC
    Fr4
    FR4 je výnimočný materiál známy pre svoju pozoruhodnú mechanickú pevnosť, ktorá zaisťuje trvanlivosť a odolnosť v náročných prostrediach. Ponúka tiež vynikajúce vlastnosti elektrickej izolácie, čo z neho robí spoľahlivú voľbu pre rôzne elektronické aplikácie. Okrem toho FR4 vykazuje vynikajúcu machináovateľnosť, čo umožňuje ľahké spracovanie a tvarovanie, aby sa splnili konkrétne požiadavky na konštrukciu. Všetky tieto vlastnosti robia z FR4 ideálnou voľbou pre použitie v elektronickom priemysle, kde výkon a spoľahlivosť sú prvoradé.
  • Hdpe-CNC mlynovanie
    HDPE
    Polyetylén s vysokou hustotou (HDPE) je známy svojou výnimočnou rezistenciou na náraz, čo jej umožňuje odolať významnej sile bez praskania alebo deformovania. Jeho pozoruhodná pevnosť v ťahu jej umožňuje znášať ťažké zaťaženie a odolávať opotrebeniu v priebehu času, čo z neho robí ideálny materiál pre rôzne aplikácie. Okrem toho HDPE ponúka vynikajúcu machináovateľnosť, ktorá umožňuje jeho prerezávanie, tvary a výrobu do zložitých komponentov s presnosťou. Tieto vlastnosti súhrnne robia HDPE vynikajúcou voľbou pre výrobu odolných a spoľahlivých častí stroja, ktoré vyžadujú dlhovekosť a výkon za náročných prevádzkových podmienok.
  • CNC-MACHINING-PARTS-190924-2
    Pešo
    Polyetylén (PE) vyniká vďaka pôsobivému odporu nárazu, ktorý jej umožňuje absorbovať energiu a odolávať silnému stresu bez prerušenia alebo deformovania. Vďaka tejto odolnosti je obzvlášť cenné v prostrediach, kde materiály podliehajú náhlym silám alebo šokom. Okrem toho jej výnimočná ťažnosť umožňuje jeho ľahko formovanie a formovanie bez ohrozenia jeho integrity, čo umožňuje všestranné aplikácie v rôznych odvetviach. Ďalej PE vykazuje minimálne trenie, keď je v kontakte s inými povrchmi, čo v priebehu času znižuje opotrebenie. Táto kombinácia vlastností robí polyetylén ideálnym materiálom na výrobu komponentov odolných voči opotrebeniu prostredníctvom rôznych techník obrábania, čím sa zabezpečuje dlhovekosť a spoľahlivosť ich výkonu.
  • PA6
    Mlynovanie PA6-CNC
    PA6 (nylon)
    V obrábaní aplikácií, kde sú súčasti významné mechanické napätie, je PA6 vynikajúcou voľbou. Kombinuje vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu a elasticitu, vďaka čomu je výnimočným materiálom pre komponenty, ktoré vydržia podstatný mechanický napätie.
  • PA66-cncmilling
    PA66 (nylon)
    PA66 vykazuje niekoľko prospešných charakteristík, vrátane vysokej tuhosti, tvrdosti, odolnosti proti opotrebeniu a vynikajúcej tepelnej rozmerovej stability. Ukazuje tiež vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, nízke trenie a silnú odolnosť voči zmenám teploty, chemikáliám a nárazom. Počas spracovania PA66 sa však odporúča opatrnosť kvôli jeho tendencii absorbovať vlhkosť, ktorá môže ovplyvniť jej rozmerovú stabilitu.
  • Mlynovanie PC-CNC
    PC (polykarbonát)
    Polykarbonát (PC) je vysoko univerzálny termoplastický materiál známy pre jeho vynikajúcu odolnosť a pozoruhodnú trvanlivosť. Pýši sa výnimočný odpor voči dopadom, čo z nej robí ideálnu voľbu pre aplikácie, kde sú prvoradé pevnosť a bezpečnosť. Okrem toho je PC ľahko strojovo zriadený, čo umožňuje presné tvarovanie a prispôsobenie, aby sa splnili konkrétne požiadavky na konštrukciu. Jednou z najvýraznejších funkcií je jej schopnosť vykazovať optickú transparentnosť, ktorá jej umožňuje používanie vo výrobkoch, ktoré vyžadujú čistotu a prenos svetla, ako sú ochranné okuliare a priehľadné kryty.
  • CNC-Milling-Peek-Parts-4
    Peek
    Peek je známy svojou pozoruhodnou silou, schopnosťou odolať vysokým teplotám a vynikajúcou machináovateľnosťou. Tieto vlastnosti z neho robia ideálny materiál pre rôzne vysoko výkonné aplikácie. S výnimočnou trvanlivosťou a tepelným odporom je Peek dokonale vhodný pre náročné využitie v rôznych odvetviach.
  • PMMA-CNC-mlyning
    PMMA
    PMMA ponúka vynikajúcu prevodovku svetla, pôsobivú mechanickú pevnosť a vynikajúcu machinabilitu, vďaka čomu je ideálnym materiálom pre optické aj estetické aplikácie. Vďaka jeho výnimočnej jasnosti, vynikajúcej trvanlivosti a ľahkom obrábaní robí PMMA perfektnou voľbou pre rôzne použitia v týchto oblastiach.
  • Mlynovanie pom-cnc
    Pom (delrin/acetal)
    Presné komponenty, ktoré vyžadujú zvýšenú tuhosť, znížené trenie a výnimočnú dimenzionálnu stabilitu, môžu výrazne ťažiť z použitia polyoxymetylénu (POM), široko rozpoznávaného inžinierskeho termoplastického. POM je známy svojou vysokou silou a odolnosťou, vďaka čomu je nevyhnutný ideálny materiál pre aplikácie, kde sú nevyhnutné prísne tolerancie a trvanlivosť. Jeho nízke trenie vlastností prispievajú k plynulejšiemu pohybu mechanických zostáv, zatiaľ čo jeho vynikajúca rozmerová stabilita zaisťuje, že časti si zachovávajú svoj tvar a výkon aj pri rôznych podmienkach teploty a vlhkosti. Táto kombinácia atribútov robí PM vynikajúcou voľbou pre presné diely používané v odvetviach, ako sú automobilový priemysel, letectvo a spotrebná elektronika.
  • Pp
    PP-CNC-mlyningový rozsah
    Pp
    Polypropylén (PP) vyniká kvôli jeho pozoruhodnému odporu únavy, vďaka čomu je ideálnym materiálom pre aplikácie, ktoré vyžadujú trvanlivosť a dlhovekosť pri opakovanom strese. Okrem toho jej vynikajúca chemická rezistencia umožňuje PP odolávať rôznym agresívnym látkam bez toho, aby sa degradovala, čo zaisťuje spoľahlivosť v drsnom prostredí. Okrem toho jej pôsobivá elasticita prispieva k jej schopnosti ohýbať sa a ohnúť sa bez toho, aby sa zlomila, vďaka čomu je dokonale vhodná na výrobu ľahkých a flexibilných opracovaných častí. Táto kombinácia vlastností nielen zvyšuje výkon, ale tiež otvára širokú škálu aplikácií v odvetviach, ako sú automobilový priemysel, spotrebný tovar a zdravotnícke pomôcky, kde sú prvoradé sily aj všestrannosť.
  • Pp5
    Pp5-CNC-mlyningový rozsah
    Pp5
    PPS alebo polyfenylénsulfid je známy svojou vynikajúcou chemickou rezistenciou, vďaka čomu je veľmi odolný v drsnom prostredí, kde je vystavenie rôznym látkam problémom. Tento materiál sa môže pochváliť aj pôsobivou mechanickou pevnosťou, ktorá jej umožňuje odolať výraznému napätiu a tlaku bez ohrozenia jeho štrukturálnej integrity. Okrem toho PPS vykazuje výnimočnú machináovateľnosť, čo znamená, že sa dá ľahko tvarovať a vyrobiť na vysokokpristovné komponenty so zložitými vzormi. Tieto atribúty kombinované robia z PPS vynikajúcou voľbou pre výrobu vysokovýkonných komponentov v rôznych náročných aplikáciách, od automobilového priemyslu po letecký priestor a ďalej.
  • PVC
    PVC-CNC-Milling-Aneon
    PVC
    Spomedzi rôznych typov plastov sa polyvinylchlorid (PVC) radí ako tretí najčastejšie používaný materiál v širokej škále aplikácií. Je to do značnej miery kvôli jeho vyváženým mechanickým vlastnostiam, ktoré zahŕňajú dobrú kombináciu sily, flexibility a trvanlivosti. PVC je obzvlášť známa svojou výnimočnou rezistenciou voči rôznym chemikáliám, vďaka čomu je vhodný na použitie v prostrediach, kde je bežná vystavenie tvrdým látkam. Okrem toho jej schopnosť odolávať rôznym poveternostným podmienkam vrátane ultrafialového svetla a extrémnych teplôt zaisťuje, že si v priebehu času udržuje svoju integritu a výkon. Okrem toho vykazuje PVC pozoruhodnú húževnatosť, ktorá jej umožňuje vydržať fyzický stres a opotrebenie, čo prispieva k jej dlhovekosti a spoľahlivosti v stavebníctve aj v spotrebiteľských výrobkoch.

Ostatné materiály

  • CNC-Milling-191007-1
    Uhlíkové vlákno
    Pokiaľ ide o obrábanie, uhlíkové vlákna, známe tiež ako grafitové vlákno, vyniká ako vynikajúca voľba vďaka svojej pôsobivej sile a ľahkých vlastnostiach. Týka sa päťnásobok pevnosti ocele a zdvojnásobí tuhosť, čo z neho robí veľmi žiaduci materiál v obrábaní.
  • Mlynový sviatok
    Drevo
    Drevo je vizuálne príťažlivé a dodáva výrobkom prírodné kúzlo. Je všestranný; Môžete ho ľahko tvarovať a vyrezať pomocou CNC strojov pre podrobné návrhy a prispôsobenia. Drevo je tiež udržateľnou voľbou, pretože ide o obnoviteľný zdroj, vďaka čomu je pre životné prostredie dobré. Okrem toho môže byť drevo nákladovo efektívnou možnosťou, pretože je často lacnejšie ako iné materiály. Pri náležitej starostlivosti môže byť drevo odolné a odoláva opotrebovaniu, roztrhnutiu a nárazu.
Výber povrchovej úpravy pre CNC frézované diely
Anebon poskytuje rôzne povrchové úpravy na zlepšenie kvality komponentov zamilovaných CNC a uspokojuje rôzne potreby našich zákazníkov. Povrchové úpravy môžu zmeniť vzhľad, drsnosť povrchu a chemický odpor.
 
Pomenovať Opis Materiál Farba Textúra
Ako stroj Náš štandardný povrch pre diely sa označuje ako 'ako opracovaný '. Táto povrchová úprava má drsnosť povrchu RA 3,2 μm (126 μin) a zahŕňa odstránenie všetkých ostrých hrán spolu s deburingom. Na povrchu si môžete všimnúť viditeľné značky nástrojov. Upozorňujeme, že tento povrch spĺňa požiadavky na nekozmetické aplikácie. Všetky materiály N/a Škvrna
Eloxovanie zvyšuje odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebeniu a tvrdosti
pri udržiavaní povrchu kovu.
Hliník Zlato, modrá, číra, čierna, červená, šedá Matný
hladký
povrch
Povrch častí alebo produktu zostáva s matným povrchom. Používa sa hlavne
na estetické účely.
Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, abs N/a Matný
V tejto technike povrchového ošetrenia sa hrubé pásy používajú na zanechanie značiek na
povrchu materiálu. Zvyčajne sa to robí z estetických dôvodov.
Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, mosadz,
meď
N/a Škvrna
To zahŕňa dekoratívne a funkčné možnosti. Elektroplatácia je ďalším
príkladom, pretože je to spôsob, ako manipulovať s vlastnosťami pomocou elektrických nástrojov.
Nehrdzavejúca oceľ, oceľ, hliník Čierna, šedá, číra, zlatá, modrá, červená Lesklý,
hladký
povrch
Leštenie je proces, ktorý dáva objektu lesklý, hladký povrch
jeho trením alebo použitím chemikálií.
Oceľ, mosadz, nehrdzavejúca oceľ, hliník N/a Lesklý
Práškové povlaky používajú voľne tečúce, suchý prášok. Elektrostaticky aplikované
práškové povlaky sa potom zatvrdia teplom alebo UV.
Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník Čierne, Pantone číslo alebo kód RAL Polo
lesklý alebo
lesklý
Odliatky maľujú rôznymi povlakmi pre konkrétnu farbu, textúru
alebo ochranné vlastnosti. Finistre farieb siahajú od základnej maľby po
vyspelejšie techniky, ako je elektrostatická maľba alebo ponorenie.
Hliník, nehrdzavejúca
oceľ, oceľ
Čierna, akýkoľvek RAL kód alebo číslo Pantone Polo
lesklý alebo
lesklý
Chrómové pokovovanie je proces ukladania tenkej vrstvy chrómu na
povrch odliatkov matrice elektroplatom. Tento proces vytvára lesklý
reflexný povrch a ponúka vynikajúci odolnosť proti korózii.
Nehrdzavejúca oceľ, oceľ, hliník Čierna, šedá, číra, zlatá, modrá, červená Polo
lesklý alebo
lesklý
Môžete si vybrať z rôznych vlastných povrchových úprav v závislosti od vašich materiálov
a koncového použitia.
Všetky materiály N/a N/a
Prečo si objednať CNC frézované diely z anebonu?
Nekompromisná kvalita
demonštrujeme náš silný záväzok v oblasti kvality prostredníctvom nášho štandardného tolerancie ISO 2768-M a certifikácie ISO 9001. Okrem toho poskytujeme komplexnú správu o inšpekcii pri každej objednávke.
Nanovo definovaná účinnosť
Odošlite svoje výrobné požiadavky online na bezproblémové riešenia na jednom mieste a my zaručujeme doručenie vašich častí CNC v rámci rýchleho 5-7-dňového časového rámca.
Vynikajúca presnosť
Anebon využíva najmodernejší softvér CNC a pokročilé vybavenie na obrábanie vrátane presných a efektívnych 3 osi, 4-osí a 5-osových CNC obrábajúcich centier. Naše časti CNC dosahujú pôsobivé tolerancie až do +/- 0,005 mm.
Špecializovaná a starostlivá služba
Náš špecializovaný predajný tím je hrdý na to, že poskytuje vynikajúcu podporu a riešenia po predaji. Plne sa zaväzujeme riešiť akékoľvek potenciálne problémy a zabezpečiť, aby zákazníci mohli s istotou navigovať každý krok procesu, od vyšetrovania po konečné prijatie produktu, s uspokojením.
Galéria našich mlečných častí CNC
Frézovaný eloxovaný
CNC Rapid-3
CNC frézovanie 191007-1
CNC frézovanie 190928-9
CNC obrábanie chladiča
Frézka CNC hliníka eloxizácia
Frézovacie hliníkové CNC frézované diely
Hliník 7075 T6 hliníkový blok eloxovaný modrý
Aplikácie mletia CNC
Automobily
Anebon využíva mletie CNC vo výrobe komponentov motora, vyrába rozhodujúce časti, ako sú hlavy valcov, bloky motora a kľukové hriadele s pozoruhodnou presnosťou a prísnymi toleranciami.

V oblastiach výroby foriem a nástrojov, ako aj na mieru prototypovanie, výrobcovia automobilov používajú CNC frézovanie na rýchle vytváranie prototypov a hodnotenie nových návrhov vozidiel. Tento iteračný proces umožňuje úpravy a vylepšenia pred prechodom na rozsiahlu výrobu.
 
Bezpilotné letecké vozidlo 
Anebon sa špecializuje na mletie CNC, čo je bežne používaná metóda na výrobu a výrobu dielov pre bezpilotné letecké vozidlá (UAV). Mletie CNC zahŕňa počítačom kontrolované odstránenie materiálu z obrobku, aby sa dosiahol požadovaný tvar. V priemysle robotov je mletie CNC rozhodujúcou technikou pre výrobné komponenty, ako sú rámce, konzoly a vrtuľové držiaky, s použitím materiálov ako hliník, uhlíkové vlákniny a plasty.


 
Elektronický
V prototypovaní PCB Anebon používa techniky frézovania CNC na vytváranie prototypov s tlačenými obvodmi (PCB) s presnosťou. Tento proces zahŕňa presné rytie medených stôp a vŕtacích otvorov, čo umožňuje inžinierov overiť a vylepšiť ich návrhy pred prechodom na veľkú výrobu.

Mletie CNC má navyše širokú škálu aplikácií, ako je prispôsobenie jedinečných krytín, zložité výrobné konektory a tvorba predných panelov a displeja, ktoré si vyžadujú starostlivé gravírovanie.
Lekársky
CNC otáčanie sa široko používa v priemysle zdravotníckych zariadení na výrobu presných valcových komponentov pre rôzne zdravotnícke pomôcky vrátane implantátov, chirurgických nástrojov a protetiky.

Aplikácie siahajú od tvorby mikroskopických častí pre gastrointestinálne endoskopické vybavenie až po výrobu vlastných nástrojov a príslušenstiev nevyhnutných pre lekársky výskum a testovanie. Mletie CNC navyše zohráva rozhodujúcu úlohu pri vytváraní chirurgických sprievodcov, čo pomáha zabezpečiť presné umiestnenie prístroja počas operácií, čím sa zvyšuje presnosť a minimalizuje invazívnosť.
Letectvo
V leteckom sektore Anebon využíva mletie CNC na výrobu základných komponentov pre motory lietadiel, ako sú lopatky turbíny, spaľovacie komory a kompresorové časti. Tento dôkladný proces zaisťuje výnimočnú presnosť a trvanlivosť.

Mletie CNC navyše hrá rozhodujúcu úlohu pri formovaní štrukturálnych prvkov, ako je napríklad krídla, rámce a priedely v lietadlách, čo zabezpečuje štrukturálnu integritu a odolnosť týchto leteckých vozidiel.
 

Často

  • 3 Čo je 5-osové CNC obrábanie?

    V spoločnosti Anebon sa špecializujeme na 5-osi CNC frézovanie, vysoko účinnú techniku ​​použitú na výrobu zložitých komponentov pomocou nášho pokročilého počítačového strojového stroja. Táto metóda umožňuje našim strojom CNC fungovať podobne ako kvalifikovaného sochára, pomocou nástroja na vyrezanie na tvarovanie materiálov z rôznych uhlov a orientácií. 
     
    Na rozpracovanie je nástroj schopný pohybovať sa pozdĺž troch primárnych osí - Vertiká (hore a dole), vodorovné (ľavá a doprava) a hĺbka (dopredu a dozadu) - závisí od osi x, y a z. Okrem toho dva doplnkové rotačné pohyby umožňujú nástroju prístup k širšiemu rozsahu uhlov a povrchov spracovaného materiálu. Táto kombinácia lineárnych a rotačných pohybov je to, čo definuje klasifikáciu „5 osi“.
     
    Využitím týchto dodatočných pohybov môžu naše 5-osové CNC stroje vyrábať komplexné geometrie a zložité vzory, ktoré je často náročné alebo nemožné dosiahnuť tradičnými strojmi 3 osí, ktoré sú obmedzené iba na pohyb iba pozdĺž smerov X, Y a Z bez akejkoľvek rotácie. Táto pokročilá schopnosť nielen zvyšuje účinnosť výroby, ale tiež zaručuje vynikajúcu presnosť, čím uľahčuje vývoj sofistikovanejších komponentov v našich výrobných procesoch.
  • 2 Aký je rozdiel medzi mletím CNC a otáčaním CNC?

    Mletie CNC a otáčanie CNC sú odlišné procesy obrábania, ktoré sa líšia vo funkčnosti, používaní strojov a typov komponentov, ktoré môžu produkovať.
     
    Mletie CNC zahŕňa použitie rotujúceho rezného nástroja, ktorý prechádza obrobkom, aby sa odstránil materiál z jeho povrchu. Tento proces umožňuje vytváranie rôznych geometrie vrátane hladkých a naklonených povrchov, ako aj drážok a slotov.
     
    Naopak, otáčanie CNC zahŕňa otáčanie obrobku, zatiaľ čo rezanie nástroja zostáva stacionárne a formuje materiál podľa požadovaných špecifikácií. Táto technika sa používa primárne na výrobu valcových komponentov a je obzvlášť vhodná na vytváranie symetrických častí, ako sú hriadele, špendlíky a puzdrá.
  • 1 Ako funguje mletie CNC?

    CNC frézovanie sa odlišuje od techník výroby aditív využívaním technológie počítačového numerického riadenia (CNC) na odstránenie prebytočného materiálu z obrobku. Proces začína použitím súboru s počítačom podporovaným dizajnom (CAD), ktorý slúži ako plán na vytvorenie dráhy nástroja. Path nástrojov obsahuje podrobný súbor pokynov, ktoré riadia pohyb rezných nástrojov cez obrobok prostredníctvom rôznych operácií CNC. Na rozdiel od procesov výroby aditív, ktoré vytvárajú materiálovú vrstvu podľa vrstvy, mletie CNC je v zásade subtraktívnou výrobnou metódou.
     
    Presným ovládaním pohybu rezných nástrojov naše mletie CNC efektívne vyrezávajú a vylepšujú obrobok, aby sa dosiahli požadované rozmery a formy a zároveň eliminovali akýkoľvek zbytočný materiál. Súbor CAD funguje ako kritický odkaz, ktorý umožňuje našim CNC strojom pracovať s najvyššou mierou presnosti. Rezacie nástroje, ktoré sa riadi dráhou nástroja, systematicky prechádzajú obrobkom a selektívne odstraňujú materiál podľa definovaných špecifikácií.
     
    Táto starostlivá metodika zaisťuje presnosť aj konzistentnosť, čo vedie k jemne vytvoreným komponentom, ktoré dodržiavajú presné špecifikácie podrobne uvedené v súbore CAD. Vďaka využitiu mletia CNC neustále prinášame vynikajúce výsledky a transformujeme suroviny na zložito tvarované a presne opracované komponenty, ktoré spĺňajú špecifické požiadavky našich klientov.
Telefonovať
+86-13509836707
© Copyright anebon Všetky práva vyhradené.

Služba

Priemysel

Zdroje

O

Prihláste sa na odber našich
propagačných akcií, nových produktov a predaja. Priamo do vašej doručenej pošty.