Služba frézování CNC

  • Více než 65 univerzálních a kompletních materiálů
  • ± 0,005 mm přísná tolerance
  • Polovní doba od 7 do 10 dnů
  • Vlastní styly a povrchové úpravy
  • Více než 650 mm cesta zpracování
frézování CNC Úvod
CNC frézování je přesná výrobní technologie, která zaměstnává počítačově řízené zařízení k odstranění materiálu z obrobku. Tento postup používá otočný řezací nástroj k vyřezávání určených formulářů z pevných bloků materiálu.

CNC frézovací stroje jsou vysoce přesné a schopné produkovat komplikované vzory. Dále mohou být naprogramovány tak, aby vyráběly několik stejných komponent, což činí frézování ekonomicky efektivní výrobní metodou.
Proč zvolit službu Anebon CNC frézované?
Anebon poskytuje komplexní řešení frézování, která jsou přizpůsobena tak, aby vyhovovala vašim potřebám, ať už potřebujete díly pro rozsáhlou hromadnou výrobu, jednu složku nebo malou dávku prototypů.
  • Efektivita nákladu

    Anebon je dobře uznáván svou historicky konkurenční strategií ve výrobním sektoru. Tento konkurenční přístup se vztahuje na náklady na pracovní sílu, což může přinést významné nákladové výhody pro služby frézování CNC.
  • Špičková technologie

    Anebon důsledně investuje do nejmodernějšího zařízení CNC a technologie CNC, aby udržel globální konkurenceschopnost. Tato investice přímo přispívá k přesnosti a efektivitě výroby.
  • Řešení na míru

    Služby frézování CNC společnosti Anebon jsou uznávány za jejich flexibilitu při řešení odlišných potřeb obrábění a nabízejí řešení přizpůsobených pro splnění specifických požadavků.


  • Efektivní dodavatelský řetězec

    Anebon má dobře zavedenou síť dodavatelského řetězce pro zadávání veřejných zakázek materiálů a komponent, což výrazně zvyšuje efektivitu nákladů a zkracuje dodací lhůty.
  • Kvalifikovaná pracovní síla

    Anebon má významný fond talentů, který zahrnuje vysoce kvalifikované inženýry a techniky s rozsáhlými odbornostmi v oblasti frézování CNC a souvisejících obráběcích procesů.
  • Certifikace ISO 9001

    Anebon je vybaven sofistikovaným oddělením zajištění kvality podporovaným komplexním systémem řízení kvality. Naše oddané a vysoce vyškolené týmy kontroly kvality (QC) a zajištění kvality (QA) pečlivě dohlížejí na všechny aspekty procesů frézování CNC, což zajišťuje přísné dodržování standardů nejvyšší kvality pro vaše projekty.
Naše maximální schopnosti pro frézování CNC
Omezení velikosti části Metrické jednotky Lmperiální jednotky
Maximální velikost dílu 3800 × 1300 × 500 mm 149,6 × 51,8 × 19,7 palce.
Minimální velikost dílu 4 × 4 mm 0,1 × 0,1 palce.
Minimální velikost funkce Φ 0,40 mm Φ 0,016 palce.
CNC frézování Obecné tolerance
Pro přesné prototypy a díly je Anebon perfektním partnerem díky našim přesným dovednostem obrábění CNC. Naše obrábění CNC zajišťuje přesnost a kvalitu dodržováním standardů ISO 2768-F pro kovy a standardy ISO 2768-m pro plasty. Pokud na výkresu podrobně uvedete své požadavky, můžeme také dodržovat jakékoli konkrétní tolerance, které možná budete potřebovat.
Typ Tolerance
Lineární dimenze +/- 0,01 mm
+/- 0,0004 palce.
Průměry díry +/- 0,02 mm
(Neexistoval) +/- 0,0008 in.
Průměry hřídele +/- 0,02 mm
+/- 0,0008 in.
 
frézování CNC Principy návrhu
Profesionální strojníci společnosti Anebon vytvořili podrobné požadavky na výrobu dílů. Graf uvádí nejúčinnější výrobní procesy a zdůrazňuje všechna technologická omezení, která musí být během výroby řešena.
Norma Otočení CNC
Vlákna a poklepané otvory
Průměr: φ1,5-5 mm, hloubka: 3xDiameter
Průměr: φ 5 mm nebo více.
Anebon může produkovat vlákna jakékoli specifikace a velikosti požadovaných našimi zákazníky.
Text
Minimální šířka 0,5 mm, hloubka 0,1 mm
Anebon může použít CNC gravírování nebo laserové řezbářství k vytvoření standardního textu založeného na požadavcích zákazníků.
 
Materiály pro CNC frézování dílů

Kovy

  • Anebon-CNC-Machining-Aliminum-enodizované-party-3-Scaled
    Hliník
    Hliníkové slitiny mají vysokou poměr pevnosti k hmotnosti, velkou elektrickou a tepelnou vodivost, nízkou hustotu a jsou přirozeně odolné proti korozi. Mohou být eloxováni různými způsoby.
  • CNC-Milling-190920-8
    Nerez
    Slitiny z nerezové oceli jsou známé svou vysokou pevností, tažností, odolností proti korozi a odolností proti opotřebení. Snadno se spojí, obrobeny a leštěné.
  • CNC-Machined-201130-6
    Slitinová ocel
    Slitinové oceli jsou oceli, které kromě uhlíku obsahují další prvky. Příklady takových prvků jsou mangan, chrom, nikl, molybden a vanadium. Zvyšují mechanické vlastnosti oceli. Výsledkem je, že slitiny oceli jsou tvrdší a lépe schopny odolat stresu. Jsou také odolnější, což jim umožňuje absorbovat energii a odolávat kolizím bez rozbití. Tyto oceli jsou navíc odolné vůči únavě, což znamená, že dokážou vydržet opakované nakládání a vykládku bez selhání. Mají také výjimečnou odolnost proti opotřebení, což je činí ideální pro otěru a tření. Celkově je přidání těchto součástí vhodnější pro různé náročné aplikace.
  • Brass-CNC-Parts1-1
    Mosaz
    Mosaz je všestranná kovová slitina vyrobená převážně z mědi a zinku, takže je velmi snadné zpracovat se do různých tvarů a součástí. Díky dobrému poměru síly k hmotnosti je vynikající volbou pro aplikace, které vyžadují jak trvanlivost, tak lehké vlastnosti. Kromě toho je mosaz vysoce odolná vůči korozi, což jí umožňuje tolerovat drsné povětrnostní podmínky a prodloužit jeho životnost. Má také vysokou tepelnou a elektrickou vodivost, což jí umožňuje účinně přenášet teplo a elektřinu, což z něj činí preferovaný materiál pro elektrické a instalatérské aplikace. Celkově je kombinace těchto charakteristik z mosazi vysoce žádoucím materiálem v různých odvětvích.
  • Brass-CNC-Parts-01
    Měď
    Měď je vysoce kujná kov s mechanickými vlastnostmi, díky nimž je užitečný v řadě aplikací. Je známá pro svou trvanlivost, tvrdost, vysokou tepelnou a elektrickou vodivost a odolnost proti korozi. Výsledkem je, že měď je vysoce oceňována jak pro jeho funkční použití, tak pro estetickou přitažlivost. Měď může být navíc legována s jinými kovy, aby se ještě více zlepšily jeho mechanické vlastnosti.
  • Custom-CNC-Titaninum-1
    Titan
    Titanium má řadu materiálových vlastností, díky nimž je vynikající volba pro náročné aplikace. Tyto vlastnosti zahrnují vynikající odolnost vůči korozi, chemikálií a extrémních teplotách, jakož i poměr vysoké pevnosti k hmotnosti.

Plasty

  • Abs
    ABS-CNC-Milling
    Abs
    Akrylonitril butadien styren (ABS) je populární termoplastika známý pro své výjimečné mechanické vlastnosti, včetně vysoké síly a trvanlivosti. Tento přizpůsobivý materiál má silnou odolnost proti dopadu, což je ideální pro aplikace vyžadující houževnatost. Kromě toho má ABS vynikající odolnost proti teplu, což jí umožňuje odolat vysokým teplotám bez ztráty strukturální integrity. Jeho skvělá machinabilita zvyšuje jeho přitažlivost a umožňuje snadnou výrobu a manipulaci do široké škály tvarů a vzorů, což z něj činí oblíbenou volbu v mnoha průmyslových odvětvích.
  • FR4
    FR4-CNC-Milling
    FR4
    FR4 je vynikající materiál známý pro svou vysokou mechanickou sílu, který zajišťuje vytrvalost a odpor v drsných podmínkách. Má také vynikající elektrické izolační vlastnosti, což z něj činí solidní alternativu pro různé elektronické aplikace. Kromě toho má FR4 vysokou majitelnost, což umožňuje jednoduché zpracování a tvarování pro uspokojení specifických návrhových potřeb. Všechny tyto charakteristiky činí FR4 vynikající volbou pro aplikace v elektronickém průmyslu, kde jsou výkonné a spolehlivost kritické.
  • HDPE-CNC-Milling
    HDPE
    Polyethylen s vysokou hustotou (HDPE) je dobře známý pro jeho vynikající odolnost proti nárazu, což mu umožňuje udržet velkou sílu bez rozdělení nebo deformace. Jeho výjimečná pevnost v tahu umožňuje odolat obrovským zatížením a zároveň odolávat opotřebení v průběhu času, což z něj činí perfektní materiál pro různé aplikace. Kromě toho má HDPE vysokou majitelnost, což umožňuje s přesností nakrájet, formovat a zabudovat do složitých komponent. Díky těmto vlastnostem je HDPE skvělou volbou pro výrobu dlouhodobých a spolehlivých částí strojů, které musí fungovat za náročných provozních podmínek.
  • PE
    CNC-Machining-Parts-190924-2
    PE
    Polyethylen (PE) se vyznačuje jeho vynikajícím odolností proti nárazu, což mu umožňuje absorbovat energii a nést vysoký napětí bez rozbití nebo deformace. Tato odolnost je obzvláště užitečná v kontextech, kde jsou materiály podrobeny náhlým napětím nebo šokům. Navíc její vynikající tažnost umožňuje, aby byla snadno tvarovaná a formována, aniž by obětovala její integritu, což je vhodné pro širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích. Kromě toho má PE nízké tření při kontaktu s jinými povrchy, což snižuje opotřebení v průběhu času. Díky této kombinaci vlastností je polyethylen perfektním materiálem pro výrobu komponent odolných vůči opotřebení pomocí různých obráběcích procesů, což zajišťuje jejich trvanlivost a spolehlivost.
  • PA6
    PA6-CNC-Milling
    PA6 (nylon)
    PA6 je vhodnou volbou pro obráběcí aplikace zahrnující významné mechanické stres. Kombinuje vysokou pevnost, odolnost proti opotřebení a flexibilitu, což z něj činí ideální materiál pro komponenty, které musí odolat významnému mechanickému napětí.
  • PA66-CNCMILLING SCALED
    PA66 (nylon)
    PA66 má různé výhody, včetně vysoké tuhosti, tvrdosti, odporu opotřebení a vynikající tepelné rozměrové stability. Má také vynikající odolnost proti opotřebení, minimální tření a dobrou odolnost vůči kolísáním teploty, chemikálií a kolizí. Při léčbě PA66 se však doporučuje opatrnost kvůli jeho náchylnosti k absorpci vlhkosti, což může poškodit její rozměrovou stabilitu.
  • PC
    PC-CNC-Milling
    PC (polykarbonát)
    Polykarbonát (PC) je vysoce univerzální termoplastický materiál zaznamenaný pro jeho výjimečnou houževnatost a trvanlivost. Má vynikající odolnost proti dopadu, což z něj činí vynikající volbu pro aplikace, které vyžadují jak sílu, tak bezpečnost. Kromě toho je PC snadno zpracován, což umožňuje jemné tvarování a modifikaci, aby uspokojilo jedinečné potřeby designu. Jednou z jeho nejvýznamnějších charakteristik je jeho optická transparentnost, která umožňuje jeho využití ve zboží vyžadujícím přenosu jasnosti a světla, jako jsou ochranné brýle a průhledné kryty.
  • CNC-Milling-Peek-Parts-4
    Nahlédnout
    Peek je známý pro svou vynikající sílu, vysokou teplotní odolnost a machinatelnost. Díky těmto vlastnostem je vynikající volbou pro řadu vysoce výkonných aplikací. Peekova vysoká trvanlivost a odolnost proti teplu je ideální pro náročné aplikace napříč širokou škálou průmyslových odvětví.
  • PMMA-CNC-Milling-Scaled
    PMMA
    PMMA má vysoký přenos světla, mechanickou pevnost a machinabilitu, což z něj činí vhodný materiál pro optické a estetické aplikace. Pozoruhodná jasnost PMMA, vysoká trvanlivost a snadnost obrábění je v těchto odvětvích ideální pro širokou škálu aplikací.
  • POM
    Pom-CNC-Milling
    POM (Delrin/Acetal)
    Přesné složky, které vyžadují zvýšenou rigiditu, nižší tření a vynikající rozměrová stabilita, mohou značně těžit z použití polyoxymethylenu (POM), známého inženýrského termoplastického. POM je známá svou velkou silou a odolností, což z něj činí vynikající volbu pro aplikace vyžadující těsné tolerance a dlouhodobý výkon. Jeho nízké tření vlastnosti umožňují plynulejší pohyb v mechanických sestavách, zatímco její vynikající rozměrová stabilita zaručuje, že části si zachovávají svůj tvar a výkon i při měnících se teplotách a vlhkosti. Směs nemovitostí POM z něj dělá dobrou volbu pro přesné díly používané v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a spotřební elektronika.
  • Pp
    PP-CNC-Milling-Scaled
    Pp
    Polypropylen (PP) vyniká pro svou výjimečnou únavovou odolnost, což z něj činí perfektní materiál pro aplikace vyžadující odolnost a vytrvalost při opakovaném stresu. Silná chemická odolnost PP jí dále umožňuje tolerovat širokou škálu agresivních sloučenin bez ponižování, což zajišťuje spolehlivost v těžkých situacích. Navíc jeho vysoká elasticita přispívá k její schopnosti ohýbat se a ohýbat se bez rozbití, což je ideální pro výrobu lehkých a flexibilních obráběných dílů. Tato kombinace vlastností nejen zlepšuje výkon, ale také umožňuje širokou škálu aplikací v průmyslových odvětvích, jako jsou automobilový průmysl, spotřebitelské výrobky a zdravotnické prostředky, kde jsou síla a všestrannost kritická.
  • PP5
    PP5-CNC-Milling-Scaled
    PPS
    PPS, neboli polyfenylensulfid, je dobře známý pro svou výjimečnou chemickou odolnost, takže je extrémně odolný v závažných podmínkách, kdy je vystavení četným kontaminantům starostí. Tento materiál má také výjimečnou mechanickou sílu, což mu umožňuje tolerovat vysoký stres a tlak bez ztráty strukturální integrity. Kromě toho má PPS vynikající machinabilitu, což znamená, že může být snadno tvarován a produkován do vysoce přesných komponent s komplexními vzory. Tyto vlastnosti, pokud jsou kombinovány, dělají PPS vynikající volbou pro výrobu vysoce výkonných komponent v různých náročných aplikacích, včetně automobilového průmyslu, letectví a dále.
  • PVC
    PVC-CNC-Milling-Anebon
    PVC
    Polyvinylchlorid (PVC) je třetí nejpoužívanější plast v různých aplikacích. To je většinou kvůli jeho vyvážené mechanické vlastnosti, které zahrnují přiměřenou kombinaci síly, flexibility a trvanlivosti. PVC je známá svou vynikající odolností vůči široké škále chemikálií, což je ideální pro použití v oblastech, kde se často vyskytují tvrdé látky. Kromě toho její schopnost tolerovat rozmanité podmínky prostředí, jako je UV světlo a drsné teploty, zajišťuje, že si v průběhu času zachovává svou integritu a účinnost. Kromě toho je PVC pozoruhodně robustní, což mu umožňuje odolat fyzickému stresu a opotřebení, což přispívá k jeho vytrvalosti a spolehlivosti ve stavebnictví i spotřebních výrobcích.

Ostatní materiály

  • CNC-Milling-191007-1
    Uhlíkové vlákno
    Uhlíkové vlákno, také známé jako grafitové vlákno, je ideálním obráběcím materiálem díky jeho úžasné síle a lehké vlastnosti. Má pětkrát větší sílu oceli a dvojnásobnou tuhost, což z něj činí extrémně žádoucí materiál v obráběcím průmyslu.
  • Dřevo-CNC-Milling-Scaled
    Dřevo
    Dřevo je vizuálně přitažlivé a propůjčuje předměty přirozený pocit. Je všestranní; Můžete jednoduše formovat a vyřezávat pomocí CNC zařízení k vytvoření přesných tvarů a adaptací. Dřevo je také udržitelnou možností, protože se jedná o obnovitelný zdroj, který prospívá životnímu prostředí. Kromě toho může být dřevo levnější možností než jiné materiály. Při dostatečné údržbě dřevo vydrží opotřebení, slz a dopad.
Volby povrchových povrchů pro CNC frézované díly
Anebon nabízí celou řadu povrchových povrchů, aby se zlepšila kvalita komponent Míry CNC a uspokojila různé potřeby našich zákazníků. Povrchové ošetření může ovlivnit vzhled, drsnost a chemickou odolnost.
 
Jméno Popis Materiály Barva Textura
As-Machined Naše standardní povrch pro díly je označován jako 'jako vyrobený '. Tato povrchová úprava má povrchovou drsnost RA 3,2 μm (126 μin) a zahrnuje odstranění všech ostrých okrajů spolu s odhazováním. Na povrchu si můžete všimnout viditelných značek nástrojů. Vezměte prosím na vědomí, že tento povrch splňuje požadavky na nekoskmetické aplikace. Všechny materiály N/a Skvrna
Eloxování zvyšuje odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a tvrdost
při zachování povrchu kovu.
Hliník Zlato, modré, čisté, černé, červené, šedé Matný
hladký
povrch
Povrch dílů nebo produktu je ponechán s matným povrchem. Používá se hlavně
pro estetické účely.
Ocel, nerezová ocel, hliník, abs N/a Matte
V této technice ošetření povrchu se drsné pásy používají k ponechání značek na
povrchu materiálu. To se obvykle provádí z estetických důvodů.
Ocel, nerezová ocel, hliník, mosaz,
měď
N/a Skvrna
To zahrnuje dekorativní a funkční možnosti. Elektroplatování je dalším
příkladem, protože je to způsob, jak manipulovat s vlastnostmi pomocí elektrických nástrojů.
Nerezová ocel, ocel, hliník Černá, šedá, čistá, zlaté, modré, červené Lesklý,
hladký
povrch
Leštění je proces dávání předmětu lesklý a hladký povrch tím, že
jej třete nebo pomocí chemikálií.
Ocel, mosaz, nerezová ocel, hliník N/a Lesklý
Práškové povlaky používají volně tekoucí suchý prášek. Elektrostaticky aplikované
práškové povlaky jsou poté vytvrzeny teplem nebo UV.
Ocel, nerezová ocel, hliník Černé, Pantone číslo nebo RAL kód Pololesklý
nebo
lesklý
Odlitky zemních mohou být natřeny různými povlaky pro specifické barvy, texturu
nebo ochranné vlastnosti. Povrchové povrchové úpravy sahají od základních malby po
pokročilejší techniky, jako je elektrostatický malba nebo ponoření.
Hliník, nerezová
ocel, ocel
Černá, jakýkoli RAL kód nebo číslo Pantone Pololesklý
nebo
lesklý
Chromová pokovování je proces ukládání tenké vrstvy chromu na povrchu
odlitků die elektroničováním. Tento proces vytváří lesklý
reflexní povrch a nabízí vynikající odolnost proti korozi.
Nerezová ocel, ocel, hliník Černá, šedá, čistá, zlaté, modré, červené Pololesklý
nebo
lesklý
Můžete si vybrat z různých vlastních cílů v závislosti na vašich materiálech
a koncovém použití.
Všechny materiály N/a N/a
Proč objednávat CNC frézované díly z Anebonu?
Nekompromisní kvalita
Demonstrujeme naše skvělé odhodlání kvality prostřednictvím standardu tolerance ISO 2768-M a akreditace ISO 9001. U každé objednávky zahrnujeme také zprávu o úplné inspekci.
Účinnost předefinovaná
Zašlete své výrobní potřeby online pro hladká jednorázová řešení a slibujeme, že vaše části CNC budou doručeny do 5-7 dnů.
Vynikající přesnost
Anebon používá špičkový software CNC a moderní obráběcí zařízení, včetně přesné a ekonomické 3-osy, 4-osy a 5-osy CNC obráběcí centra. Naše části CNC mají vynikající tolerance až +/- 0,005 mm.
Oddaná a pečlivá služba
Náš odhodlaný prodejní tým se těší z poskytování výjimečné podpory a řešení po prodeji. Plně se zavazujeme řešit jakékoli potenciální obavy a zajistit, aby spotřebitelé mohli sebevědomě navigovat v každé fázi procesu, od dotazu po finální dodávku produktů s uspokojením.
Galerie našich dílů CNC frézování
Frézování-1 eloxováno
CNC Rapid-3
CNC frézování 191007-1
CNC frézování 190928-9
CNC obráběcí chladič
Frézování eloxování hliníku CNC
Frézování hliníku CNC frézované části
Hliník 7075 T6 hliníkový blok eloxovaná modrá
Aplikace frézování CNC
Automobily
Anebon používá frézování CNC k výrobě komponent motoru, včetně hlav válců, bloků motoru a klikových hřídelí, s výjimečnými přesnostmi a přísnými tolerancemi.

Výrobci automobilů využívají frézování CNC k rychlému vývoji prototypů a hodnocení nových návrhů automobilů v oblastech, jako je výroba plísní a nástrojů a vlastní prototypování. Tato iterativní metoda umožňuje změny a vylepšení před pokračováním v rozsáhlé výrobě.
Bezpilotní letecké vozidlo 
Anebon se specializuje na frézování CNC, což je oblíbená technologie pro výrobu a výrobu dílů pro bezpilotní letecká vozidla (UAV). CNC frézování je počítačově kontrolované odstranění materiálu z obrobku za účelem vytvoření specifické formy. CNC frézování je důležitou technikou v dronovém průmyslu pro výrobu komponent, jako jsou rámy, držáky a držáky vrtule z materiálů včetně hliníku, uhlíkových vláken a plastu.

 
Elektronický
Anebon využívá procesy frézování CNC k vytváření přesných prototypů na desce potištěných obvodů (PCB). Tato metoda zahrnuje přesně leptání stop mědi a řezání děr, což inženýrům umožňuje vyhodnotit a zdokonalovat své nápady, než se dostane do výroby rozsáhlé.

CNC frézování navíc nabízí širokou škálu aplikací, včetně přizpůsobení jedinečných krytů, pečlivě konstrukce konektorů a vytváření předních panelů a displejů, které vyžadují přesnou gravírování.
Lékařský
Otočení CNC se běžně používá v podnikání v oblasti zdravotnického vybavení k vytvoření přesných válcových komponent pro různé zdravotnické prostředky, jako jsou implantáty, chirurgické nástroje a protézy.

Aplikace sahají od výroby mikroskopických kusů pro gastrointestinální endoskopické vybavení až po vytváření specializovaných nástrojů a příslušenství pro lékařský výzkum a testování. Kromě toho je frézování CNC důležité při vytváření chirurgických průvodců, které pomáhají při přesném umístění nástrojů během operace, zlepšují přesnost a snižují invazivitu.
Aerospace
V leteckém průmyslu používá Anebon CNC frézování k výrobě součástí kritických letadlových motorů, jako jsou lopatky turbíny, spalovací komory a části kompresoru. Tento pečlivý proces zajišťuje vynikající přesnost a trvanlivost.

Kromě toho je frézování CNC rozhodující při formování strukturálních prvků, jako jsou křídlové spary, rámy a přepážky v letadle, což zajišťuje jejich strukturální integritu a robustnost.

FAQ

  • 3 Co je to 5-osy CNC obrábění?

    V Anebonu se specializujeme na 5-osy CNC frézování, vysoce efektivní techniku ​​použité k výrobě složitých komponent pomocí našeho pokročilého počítačově kontrolovaného stroje. Tato metoda umožňuje, aby naše stroje CNC fungovaly podobně jako kvalifikovaný sochař, pomocí řezného nástroje pro tvarování materiálů z různých úhlů a orientací. 
     
    Pro rozpracování, nástroj je schopen se pohybovat podél tří primárních os - vertikální (nahoru a dolů), horizontální (vlevo a vpravo) a hloubka (dopředu a dozadu) - označené jako osy x, a z, v tomto pořadí. Kromě toho dvě doplňkové rotační pohyby umožňují nástroji přístup k širším rozsahu úhlů a povrchů na zpracovaném materiálu. Tato kombinace lineárních a rotačních pohybů je to, co definuje klasifikaci '5-osy '.
     
    Využitím těchto dodatečných pohybů mohou naše 5-osy CNC stroje vyrábět komplexní geometrie a složité vzory, které jsou často náročné nebo nemožné dosáhnout u tradičních 3-osnových strojů, které jsou omezeny na pohyb výhradně podél směrů X, Y a Z bez jakékoli rotace. Tato pokročilá schopnost nejen zvyšuje účinnost výroby, ale také zaručuje vynikající přesnost, čímž usnadňuje rozvoj sofistikovanějších komponent v našich výrobních procesech.
  • 2 Jaký je rozdíl mezi frézováním CNC a otáčením CNC?

    CNC frézování a otáčení CNC jsou odlišné procesy obrábění, které se liší funkčností, použité stroje a typy komponent, které mohou produkovat.
     
    CNC frézování zahrnuje použití rotujícího řezacího nástroje, který prochází po obrobku k odstranění materiálu z jeho povrchu. Tento proces umožňuje vytvoření různých geometrií, včetně hladkých a nakloněných povrchů, stejně jako drážky a slotů.
     
    Naproti tomu otočení CNC zahrnuje otáčení obrobku, zatímco řezací nástroj zůstává stacionární a materiál tvaruje podle požadovaných specifikací. Tato technika se používá primárně pro výrobu válcových složek a je zvláště vhodná pro vytváření symetrických částí, jako jsou hřídele, kolíky a pouzdra.
  • 1 Jak funguje frézování CNC?

    Frézování CNC se odlišuje od technik výroby aditivních výrobních technik pomocí technologie numerické kontroly počítače (CNC) k odstranění přebytečného materiálu z obrobku. Proces začíná použitím souboru počítačově podporovaného designu (CAD), který slouží jako plán pro vytvoření dráhy nástroje. Cesta nástrojů zahrnuje podrobnou sadu pokynů, které řídí pohyb řezacích nástrojů přes obrobek prostřednictvím různých operací CNC. Na rozdíl od aditivních výrobních procesů, které vytvářejí vrstvu materiálu podle vrstvy, je frézování CNC v zásadě subtraktivní výrobní metodou.
     
    Přesně ovládáním pohybu řezacích nástrojů naše stroje na frézování CNC efektivně vyřezávají a zdokonalují obrobku, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a formy a zároveň eliminovalo jakýkoli zbytečný materiál. Soubor CAD funguje jako kritický odkaz, což umožňuje našim strojům CNC pracovat s nejvyšším stupněm přesnosti. Řezné nástroje, vedené nástrojem nástrojů, systematicky procházejí obrobkem a selektivně odstraňují materiál podle definovaných specifikací.
     
    Tato pečlivá metodika zajišťuje přesnost i konzistenci, což má za následek jemně vytvořené komponenty, které dodržují přesné specifikace podrobně popsané v souboru CAD. Prostřednictvím využití frézování CNC neustále poskytujeme vynikající výsledky a transformujeme suroviny na složitě tvarované a přesně obráběné komponenty, které splňují specifické požadavky našich klientů.
Telefon
+86-13509836707
© Copyright Anebon Všechna práva vyhrazena.

Servis

Průmysl

Zdroje

O

Přihlaste se k odběru našich aktivních
akcí, nových produktů a prodeje. Přímo do vaší doručené pošty.