CNC Turning Service

Precision i varje revolution:
Vår CNC Turning Service sätter standarden.

Över 65 universella och kompletta material
± 0,005 mm strikt tolerans
Ledtider från 7 till 10 dagar
Anpassade stilar och finish

Vad vänder CNC?

CNC Turning är en process som använder en CNC -svarvens linjära verktygsväg för att ta bort material från ett roterande arbetsstycke. Skärverktyget, som placeras på en skivspelare, och spindeln, som håller och roterar arbetsstycket, är de två primära delarna av processen.

Med användning av CNC -svarvar har vårt CNC -vändningscenter, Anebon, en stor erfarenhet av att skapa komplexa och mycket exakta delar. Vi tillhandahåller högkvalitativa CNC-bearbetningstjänster för småskalig produktion av vända komponenter och snabb prototyper för plast, metaller och till och med trä.

Varför välja Anebon's CNC Turn Service?

ISO 9001 -certifiering

ANEBON är utrustad med en väletablerad avdelning för kvalitetssäkring som stöds av ett omfattande kvalitetshanteringssystem. Våra dedikerade och högutbildade kvalitetskontroll (QC) och kvalitetssäkring (QA) -team övervakar noggrant varje aspekt av CNC -malningsprocesserna, vilket säkerställer strikt överensstämmelse med rigorösa kvalitetsstandarder för dina projekt.
Kompletta betyg och högkvalitativa råvaror för produktion

I Anebon's Material Library finns ett omfattande urval av bearbetning av råvaror, som omfattar metaller, plast och trä. Dessutom kan vi tillhandahålla materialidentifieringscertifikat för specifika märken av material för att säkerställa att undvikande av underlägsen råvaror.
Omfattande och praktisk ytbehandling och materialvärmebehandling

På Anebon erbjuder vi förmågan att anpassa ett brett utbud av CNC-vända delar enligt dina specifika krav. Dessutom tillhandahåller vi en mängd högkvalitativa ytbehandlingsalternativ för de flesta CNC-vände komponenter. Dessa behandlingar inkluderar anodisering, polering, plätering, värmebehandling och pulverbeläggning, vilket säkerställer att våra produkter uppfyller de högsta standarderna för kvalitet och hållbarhet.
Hög produktivitet och hög kostnadseffektiv

CNC -vridning utgör en automatiserad tillverkningsprocess som fungerar kontinuerligt med minimal till ingen mänsklig intervention. Denna process kan utföra flera uppgifter samtidigt, såsom skärning, borrning och gängning, och därmed avsevärt minska den totala tillverkningstiden som krävs för någon specifik komponent.

CNC -svarvar är programmerbara maskiner som är utformade för att optimera materialanvändningen, vilket effektivt minimerar avfall och minskar materialkostnaderna. Dessutom minskar förmågan att producera komponenter med hög precision nödvändigheten för kostsam omarbetning eller generering av skrot på grund av kvalitet eller dimensionella felaktigheter.
Precision som andra tillverkare kämpar för att uppnå

Våra toleransspecifikationer för linjära dimensioner är inställda på ± 0,01 mm (± 0,0004 tum), medan toleranser för håldiametrar och axeldiametrar är etablerade vid ± 0,02 mm (± 0,0008 tum.).

Våra maximala kapaciteter för CNC -vridning

Delstorleksbegränsningar	Metriska enheter	lmperiala enheter
Maximal delstorlek	180 × 450 mm	7,1 × 17,7 tum.
Lägsta delstorlek	2 × 2 mm	0,079 × 0,079 tum.
Minsta funktionsstorlek	Φ 0,40 mm	Φ 0,016 tum.

CNC vänder allmänna toleranser

Anebon är den perfekta partneren för att skapa exakta prototyper och delar på grund av våra exakta CNC -bearbetningsfunktioner. Vår CNC-bearbetning säkerställer noggrannhet och kvalitet genom att följa ISO 2768-F-standarder för metaller och ISO 2768-M-standarder för plast. Dessutom, om du tydligt anger dina behov på ritningen, kan vi tillgodose alla speciella toleranser du kan behöva.

Typ	Tolerans
Linjär dimension	+/- 0,01 mm
Linjär dimension	+/- 0,0004 in.
Håldiametrar	+/- 0,02 mm
(Inte reamed)	+/- 0,0008 tum.
Axeldiametrar	+/- 0,02 mm
Axeldiametrar	+/- 0,0008 tum.

CNC Turning Design Principles

I syfte att skapa exakta delar har Anebon's skickliga maskinister skapat exakta specifikationer. De mest effektiva tillverkningsteknikerna visas i tabellen, tillsammans med alla tekniska begränsningar som måste beaktas under produktionen.

Standard	CNC Turning
Trådar och tappade hål	Diameter: φ1,5-5 mm, djup: 3xdiameter
	Diameter: φ 5 mm eller mer. Depth: 4-6xdiameter
	Anebon kan producera trådar av all specifikation och storlek som krävs av våra kunder.
Text	Anebon kan använda lasermarkering för att skapa standardtext för CNC -vända delar.
Text	Anebon kan använda CNC -gravering eller laserhuggning för att skapa standardtext baserat på kundernas krav.

Få omedelbar offert

Material för CNC -svängande delar

Metaller

Aluminium

Aluminium

Aluminiumlegeringar har höga styrka-till-viktförhållanden, utmärkt elektrisk och värmeledningsförmåga, låg densitet och ett naturligt motstånd mot korrosion. De kan anodiseras med olika tekniker.
Rostfritt stål

Rostfritt stål

Rostfritt stållegeringar är kända för sin exceptionella styrka, duktilitet och resistens mot korrosion och slitage. De kan enkelt förenas, bearbetas och poleras.
Legeringsstål

Legeringsstål

Legeringsstål inkluderar ytterligare legeringselement utöver kol, vilket resulterar i förbättrade egenskaper som större hårdhet, seghet, trötthetsmotstånd och slitmotstånd.
Mässing

Mässing

Mässing är lätt att bearbeta, har ett gynnsamt styrka-till-viktförhållande, motstår korrosion och genomför elektricitet och värme effektivt.
Koppar

Koppar

Koppar är en oerhört formbar metall som är användbar i en mängd olika tillämpningar på grund av dess mekaniska egenskaper. Det visar imponerande hållbarhet, hårdhet och exceptionell termisk och elektrisk konduktivitet samt motstånd mot korrosion. På grund av dessa egenskaper är koppar mycket eftertraktad för sin praktiska användning och estetiska tilltal. Dessutom kan koppar legeras med andra metaller, vilket ytterligare förbättrar dess mekaniska egenskaper.
Titan

Titan

Titan har en rad egenskaper som gör det till en idealisk metall för utmanande applikationer. Dessa inkluderar exceptionell resistens mot korrosion, kemikalier och extrema temperaturer, samt ett anmärkningsvärt styrka-till-viktförhållande.

Plast

ABS

ABS

ABS är en allmänt använt termoplast som har god bearbetbarhet, konsekvent värmebeständighet, enastående påverkan motståndskraft och utmärkta mekaniska egenskaper.
Fr4

Fr4

FR4, känd för sin utmärkta mekaniska styrka och överlägsna elektriska isolering, är det ideala valet för elektroniska tillämpningar på grund av dess bearbetbarhet.
Hdpe

Hdpe

HDPE visar exceptionell slagmotstånd, hög styrka och utmärkt bearbetbarhet, vilket gör den idealisk för att skapa hållbara och robusta maskinkomponenter.
Pe

Pe

PE är känd för sin imponerande slagmotstånd, enastående duktilitet och låg friktion, vilket gör det till ett idealiskt material för att producera slitbeständiga delar genom bearbetningstekniker.
Pa6

PA6 (nylon)

I bearbetningsapplikationer där komponenter utsätts för betydande mekanisk stress är PA6 ett utmärkt val på grund av dess höga styrka, slitmotstånd och elasticitet. Detta material är särskilt anmärkningsvärt på grund av dess imponerande hållbarhet och förmåga att motstå krävande förhållanden.
Pa66

PA66 (nylon)

PA66 har flera fördelaktiga egenskaper, inklusive hög styvhet, hårdhet, slitmotstånd och termisk dimensionell stabilitet. Den uppvisar också exceptionell slitstyrka, låg friktion och utmärkt motstånd mot temperatur, kemikalier och påverkan. Det är emellertid viktigt att hantera PA66 noggrant under bearbetningen, eftersom den kan absorbera fukt, vilket kan påverka dess dimensionella stabilitet.
Pc

PC (polykarbonat)

PC är ett termoplastiskt material som är känt för sin anmärkningsvärda motståndskraft, exceptionell slagmotstånd och enkel bearbetning. Dessutom kan det uppvisa optisk transparens.
TITT

TITT

Peek är känd för sin exceptionella styrka, enastående förmåga att motstå höga temperaturer och utmärkt bearbetbarhet. Dessa egenskaper gör det till ett idealiskt val för en mängd högpresterande applikationer. PEEK erbjuder anmärkningsvärt termisk motstånd och överlägsen bearbetbarhet, vilket gör det perfekt för att kräva användningsområden i olika branscher.
Pmma

Pmma

PMMA erbjuder enastående ljusöverföring, utmärkt mekanisk styrka och överlägsen bearbetbarhet, vilket gör det till ett idealiskt material för optiska och estetiska tillämpningar. Dess anmärkningsvärda tydlighet och hållbarhet, i kombination med dess enkla bearbetning, gör PMMA till ett utmärkt val för olika användningsområden inom både optiska och estetiska fält.
Pom

POM (Delrin/Acetal)

Precisionsdelar som kräver hög styvhet, låg friktion och utmärkt dimensionell stabilitet gynnas av att använda POM, en teknisk termoplast.
Pp

Pp

Med enastående trötthetsmotstånd, utmärkt kemisk motståndskraft och imponerande elasticitet är polypropen (PP) idealisk för tillverkning av lätta och flexibla bearbetade delar.
Pp5

Pp5

PPS har utmärkt kemisk resistens, hög styrka och exceptionell bearbetbarhet, vilket gör det till ett idealiskt val för att producera högpresterande komponenter.
Pvc

Pvc

PVC är den tredje mest använda plasten, känd för sina balanserade mekaniska egenskaper, utmärkt kemisk och väderbeständighet och anmärkningsvärd seghet.

Andra material

Kolfiber

Kolfiber

Kolfiber, även känd som grafitfiber, är unik i bearbetningsindustrin på grund av dess anmärkningsvärda styrka och låg vikt. Det är ett mycket eftertraktat material i bearbetningsindustrin eftersom det ger fem gånger styrkan och dubbelt styvheten hos stål.
Trä

Trä

Natural Aesthetic Appeal: Wood erbjuder ett varmt och visuellt tilltalande utseende och lägger till en naturlig charm till produkter. Mångsidighet: Trä kan enkelt formas och snidas med CNC -maskiner, vilket möjliggör intrikata mönster och anpassning. Hållbarhet: Wood är en förnybar resurs, vilket gör det till ett miljövänligt val för CNC-bearbetade produkter. Kostnadseffektivitet: Jämfört med andra råvaror kan trä vara relativt överkomligt, vilket gör det till ett kostnadseffektivt alternativ för produktion. Hållbarhet: Med korrekt underhåll och behandling kan trä ha god motstånd mot slitage, rivning och påverkan.

Ytfinishval för CNC vände delar

För att tillgodose de olika behoven hos sina kunder erbjuder ANEBON en rad ytbehandlingar för att förbättra kvaliteten på CNC-millade komponenter. Kemisk resistens, ytråhet och utseende förändras alla genom ytbehandlingar.

Namn	Beskrivning	Materiel	Färg	Konsistens
	'Som bearbetad ' finish är standarden vi använder för delar. Denna typ av finish tar bort alla skarpa kanter och deburrs -delar, med en ytråhet på RA 3,2 μm (126 μIM). Det kan finnas uppenbara verktygsmärken på ytan. Observera att denna finish uppfyller kraven som inte är kosmetisk tillgänglighet.	Allt material	N/a	Fläck
	Anodisering bevarar metallens yta samtidigt som den ökar hårdhet, korrosionsmotstånd och slitmotstånd.	Aluminium	Guld, blått, klart, svart, rött, grått	Matt slät finish
	Ytan på delarna eller produkten ges en matt finish. Det används främst för estetiska ändamål.	Stål, rostfritt stål, aluminium, abs	N/a	Matt
	Denna ytbehandlingsteknik använder grova bälten för att lämna märken på materialets yta. Detta görs vanligtvis för estetiska ändamål.	Stål, rostfritt stål, aluminium, mässing, koppar	N/a	Fläck
	Detta inkluderar både dekorativa och funktionella alternativ. Ett annat exempel är elektroplätering, som involverar manipulering av egenskaper med elektriska verktyg.	Rostfritt stål, stål, aluminium	Svart, grå, klar, guld, blå, röd	Glansig, slät finish
	Polering innebär att gnugga eller använda kemikalier för att skapa en slät, blank yta på ett föremål.	Stål, mässing, rostfritt stål, aluminium	N/a	Glansig
	Pulverbeläggningar använder ett fritt flytande, torrt pulver. Pulverbeläggningar appliceras och härdas elektrostatiskt med hjälp av värme eller UV.	Stål, rostfritt stål, aluminium	Svart, Pantone -nummer eller RAL -kod	Semi- glansig eller glansig
	Beläggningar kan appliceras på gjutningarna för att förbättra färg, struktur eller skydda dem. Färgfinish varierar från grundläggande målning till avancerade tekniker som elektrostatisk målning och doppning.	Aluminium, rostfritt stål, stål	Svart, valfri RAL -kod eller Pantone -nummer	Semi- glansig eller glansig
	Kromplätering innebär att applicera ett tunt skikt av krom på ytan av matgjutningar genom elektroplätering. Denna process resulterar i en blank, reflekterande finish med utmärkt korrosionsbeständighet.	Rostfritt stål, stål, aluminium	Svart, grå, klar, guld, blå, röd	Semi- glansig eller glansig
	Anpassade ytor finns tillgängliga för olika material och applikationer.	Allt material	N/a	N/a

Galleri med våra CNC -fräsdelar

CNC vände 191007-19

CNC vände plastvridningstjänster

Aluminium CNC Service-2 anodiserad

Aluminiumvridning

CNC Turning Brass Fiting 200715-1

Mässing vände Parts-03

Aluminium vänder reservdelar -1

Applikationer av CNC -fräsning

Bilar
Anebon tillverkar motordelar med CNC -fräsningsteknik, skapar avgörande komponenter som vevaxlar, motorblock och cylinderhuvuden med anmärkningsvärd noggrannhet och krävande toleranser.

CNC -fräsning används av biltillverkare för att skapa prototyper och bedöma effektivt nya bilkonstruktioner inom fälten för mögel, verktygstillverkning och anpassad prototypning. Innan denna iterativa process startar storskalig produktion gör nödvändiga korrigeringar och förbättringar.

Obemannad flygbil

Anebon är specialiserat på CNC -fräsning, en vanligt förekommande process för tillverkning och producerande delar för obemannade flygfordon (UAV). För att uppnå den erforderliga geometriska konfigurationen innebär CNC -fräsning exakt avlägsna material från ett arbetsstycke under datorkontroll. Genom att använda material som aluminium, kolfiber och plast är CNC -fräsning avgörande för drönarindustrins produktion av viktiga delar som ramar, parentes och propellerfästen.

Elektronisk

Inom området för tryckt kretskort (PCB) prototyper skapar Anebon otroligt exakta PCB -prototyper genom att använda sofistikerade CNC -malningstekniker. Innan man startar storskalig produktion kan ingenjörer verifiera och förbättra sina mönster med denna teknik, som inkluderar exakt gravering av kopparspår och borrhål.

Dessutom har CNC -fräsning ett brett utbud av applikationer, inklusive anpassning av unika höljen, den intrikata tillverkningen av kontakter och skapandet av främre paneler och skärmar som kräver noggrann gravering.

Medicinsk

För att producera exakta cylindriska komponenter för en rad medicinska apparater, såsom implantat, kirurgiska instrument och proteser, används CNC -vridning i stor utsträckning inom medicinsk utrustning.

Tillämpningarna inkluderar tillverkning av mikroskopiska delar för gastrointestinal endoskopiutrustning, såväl som skapandet av anpassade verktyg och fixturer som är nödvändiga för medicinsk forskning och testning. Dessutom kräver utvecklingen av kirurgiska guider - som är avgörande för att garantera exakt instrumentpositionering under kirurgiska ingrepp, förbättra precisionen och minimera invasivitet - CNC -malning.

Flyg-

Inom flygindustrin använder Anebon CNC -fräsningsteknik för att tillverka kritiska komponenter för flygmotorer, inklusive turbinblad, förbränningskamrar och kompressordelar. Denna exakta och noggranna process garanterar exceptionell noggrannhet och hållbarhet.

Vidare är CNC -fräsning integrerad i bildandet av strukturella element såsom vingskivor, ramar och skott i flygplan, vilket säkerställer strukturell integritet och motståndskraft hos dessa flyg- och rymdfordon.

Vanliga frågor

1 Vad är skillnaden mellan CNC -fräsning och CNC -sväng?

CNC -fräsning och CNC -vridning är distinkta bearbetningsprocesser som skiljer sig åt i deras driftsmekanismer, de typer som används och de typer av komponenter de kan producera.

CNC -fräsning involverar användning av ett roterande skärverktyg som rör sig över ett stationärt arbetsstycke för att ta bort material från ytan. Denna fräsningsprocess kan generera ett brett utbud av geometrier, inklusive släta och lutande ytor, såväl som spår och spår.

Däremot involverar CNC -vridning rotationen av arbetsstycket medan skärverktyget förblir stillastående, och formar materialet för att uppfylla de specifika kraven. Denna teknik används främst för skapandet av cylindriska komponenter och är särskilt väl lämpad för att producera symmetriska delar som axlar, stift och bussningar.
2 Vad är skillnaden mellan grov vridning och finish att svänga?

1. ** Skärdjup: ** Grov svängning kännetecknas av avlägsnande av betydande mängder material i snabb takt för att uppnå en önskad form, vilket möjliggör betydande skärdjup. Omvänt använder Finish Turning grundare skärande djup för att förbättra ytfinish och uppnå mycket exakta dimensioner.

2. ** Hastighet: ** Grov vridning utförs vanligtvis med högre hastigheter för att underlätta det snabba avlägsnande av material, medan efterbehandlingen utförs med reducerade hastigheter för att producera jämnare ytor med större precision.

3. ** Verktygsval: ** På grund av kravet på större nedskärningar använder grov sväng i allmänhet större och mer robusta verktygsinsatser. Däremot använder Finish Turning vanligtvis mindre och lättare verktygsinsatser som är utformade för att ge en förbättrad ytfinish.

4. ** Skärbanan: ** Grov vridning följer främst en rak skärande stig. Däremot kan efterbehandlingsvridning implementera en teknik som kallas 'Light Cuts, ' där verktyget följer en något krökt bana för att uppnå önskad finish.
3 Vilka är fördelarna och nackdelarna med CNC svarvbehandling?
Fördelarna med CNC svarvbehandling:
- Avancerad precision: CNC -svarvar kan uppnå extraordinära grader av precision, liksom precision, vilket gör dem perfekta för jobb som kräver exakta toleranser. De kan skapa intrikata och komplexa delar med hög kvalitet och konsistens.
- Tillförlitlighet: CNC -svarvar kan replikera samma arbete upprepade gånger utan variationer. Detta är viktigt inom flyg- eller bilindustrin. Komponenter måste uppfylla de striktaste kvalitetsstandarderna.
- Flexibilitet: CNC -svarvar kan programmeras för att göra ett mångsidigt sortiment av delar, allt från grundläggande till extremt komplicerade geometrier. De kan hantera olika typer av material, inklusive metaller, plast och kompositer.
- Effektivitet: CNC -svarvar fungerar kontinuerligt utan att behöva pauser, vilket minskar driftsstopp och ökar produktiviteten. De kan drivas utan övervakning, även på natten, vilket sparar tid och kostnader för arbetskraft.
- Enkel prototypning: CNC -svarvar kan snabbt göra prototyper och mindre partier av delar, vilket möjliggör snabba design iterationer och testning.
Nackdelar förknippade med CNC svarvbehandling:
- Underhåll och driftstopp: CNC -maskiner kräver regelbundet underhåll, och plötsliga nedbrytningar kan orsaka kostsam stillestånd. Underhåll och reparationer av CNC -svarvar kan vara kostsamma.
- Komplexiteten i programmeringsprogrammeringskomplex: CNC -program för komplicerade delar kan ta lång tid och kräva kunskap. Programmeringsfel kan orsaka kostsamma fel.
- Limites of Flexibility: CNC Lathes utmärker sig i precisionens repetitiva uppgifter, men de är inte lika flexibla för engångs- och småskaliga produktionskörningar, medan manuell bearbetning kan vara mer effektiv.
- Kapitalintensivt: CNC -svarvar kan kräva en investering i kapital för att köpa fixturer, verktyg och andra tillbehör. Detta kan ytterligare höja kostnaderna för att implementera denna teknik.
- Dimensionsbegränsningar: CNC -svarvar finns i olika storlekar; Men mycket små eller extremt stora delar kan kräva specialutrustning.

CNC Turning Service

ISO 9001 -certifiering

Kompletta betyg och högkvalitativa råvaror för produktion

Omfattande och praktisk ytbehandling och materialvärmebehandling

Hög produktivitet och hög kostnadseffektiv

Precision som andra tillverkare kämpar för att uppnå

Metaller

Plast

Andra material

Vanliga frågor

1 Vad är skillnaden mellan CNC -fräsning och CNC -sväng?

2 Vad är skillnaden mellan grov vridning och finish att svänga?

3 Vilka är fördelarna och nackdelarna med CNC svarvbehandling?

Service

Industri

Resurser

Om