Fabricante de creación de prototipos rápidos de calidad Casting de
a pedido
fabricación
Proporcionamos fundición a died de zinc,
fundición de aluminio.
Piezas de bajo volumen, duraderos con
calidad de nivel de producción.
Nuestros de fundición servicios
Nuestros servicios de fundición a muerte proporcionan una gama completa de soluciones para la producción de componentes de alta calidad. Somos expertos en gestionar de manera eficiente y efectiva proyectos de volúmenes pequeños y grandes. Nuestra reputación como líder de la industria se basa en nuestro compromiso inquebrantable con la precisión, la calidad y la eficiencia operativa.
Casting de died de cámara caliente
Casting de died de cámara caliente
La fundición a la muerte de la cámara caliente es un proceso de fabricación avanzado en el que el metal fundido, típicamente compuesto por aleaciones de zinc o magnesio, se inyecta a alta presión en un molde de acero para producir componentes intrincados. Este proceso presenta ventajas considerables en comparación con los métodos convencionales y ha encontrado aplicaciones extensas en varios sectores, incluidos automotriz, aeroespacial y electrónica, entre otros.
Casting de la cámara fría
Casting de la cámara fría
La fundición a la muerte de la cámara fría es una técnica de fabricación empleada para producir componentes metálicos intrincados con alta precisión. Este proceso implica la inyección de metal fundido en un molde reutilizable, denominado dado, bajo una presión elevada. En contraste con la fundición a died de la cámara caliente, que mantiene el mecanismo de inyección sumergido en metal fundido, la fundición a la cámara de cámara fría funciona con una cámara separada. Este diseño es particularmente ventajoso para trabajar con aluminio y otros metales que poseen puntos de fusión más altos.
¿Por qué elegir Anebon Die Casting Parts?
Tecnología avanzada
Tecnología avanzada
Anebon utiliza tecnología y equipo avanzado de fundición a muerte para garantizar la precisión y la precisión en la fabricación de cada componente. La compañía implementa un proceso de producción rigurosamente controlado y meticulosamente monitoreado, asegurando que todas las piezas cumplan con los más altos estándares de calidad.
Buena calidad
Buena calidad
Anebon defiende un compromiso inquebrantable con la calidad. La compañía emplea a un equipo de ingenieros y técnicos altamente competentes que se dedican a la producción de componentes impecables de fundición a muerte. Desde la fase de diseño inicial hasta los procesos finales finales, Anebon se adhiere a rigurosos protocolos de control de calidad para garantizar que cada parte esté desprovista de defectos y se alinee con precisión con las especificaciones descritas por el cliente.
Precio competitivo
Precio competitivo
Anebon se dedica a entregar soluciones rentables al tiempo que mantiene altos estándares de calidad. La organización ofrece precios competitivos para componentes fundidos, posicionándose como una opción financieramente ventajosa para las empresas que buscan mejorar su eficiencia de producción. Al seleccionar Anebon, las empresas pueden realizar gastos de fabricación reducidos, tiempos de respuesta acelerados y mejorar la efectividad operativa general.
Selecciones extensas
Selecciones extensas
Una ventaja significativa de seleccionar moldes anebon en su notable versatilidad. Estas fundiciones se pueden diseñar para producir componentes en una amplia gama de formas, tamaños y materiales. Ya sea que utilice la fundición de aluminio, zinc o magnesio, Anebon posee la experiencia necesaria para proporcionar piezas adaptadas a diversas aplicaciones. Su capacidad para la personalización permite a los clientes obtener precisamente lo que requieren en función de sus especificaciones específicas.
de fundición a muerte Materiales

Rieles

  • Aluminio
    10007 (1)
    Aluminio
    El aluminio se encuentra entre los materiales más comúnmente utilizados en el proceso de fundición a muerte debido a sus atributos favorables. Exhibe fuerza encomiable, características livianas y resistencia excepcional a la corrosión. Además, el punto de fusión relativamente bajo de aluminio resulta ventajoso para el procedimiento de fundición a muerte, lo que facilita las prácticas de fabricación eficientes.
     
    Aleaciones de aluminio de uso común:
    A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
  • Zinc
    10008 (1)
    Zinc
    El zinc es un material ampliamente utilizado en aplicaciones de fundición a muerte debido a sus propiedades excepcionales de fundición, resistencia a la corrosión encomiable e idoneidad para los procesos de recubrimiento y acabado. Este material es particularmente favorecido para la producción de componentes pequeños e intrincados, ya que ofrece una notable estabilidad dimensional.
     
    Aleaciones de zinc comúnmente utilizadas:
    Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, Za-8, ZA-12, ZA-27
  • Magnesio
    10009 (1)
    Magnesio
    El magnesio es reconocido por sus características livianas y una relación de resistencia / peso excepcional. Con frecuencia se utiliza en aplicaciones donde la alta resistencia y la baja masa son esenciales, como en los componentes para la industria automotriz.

    Aleaciones de magnesio de uso común:
    AZ91D, AM60B, AS41B
  • Cobre
    Cobre
    Cobre
    El cobre se utiliza en la fundición de troqueles debido a su conductividad térmica y eléctrica superiores. Se emplea con frecuencia en la fabricación de componentes eléctricos, así como en disipadores de calor y diversas aplicaciones que requieren una disipación de calor eficiente.
Tratamiento de superficie de prototipos rápidos
Nombre Descripción Materiales Color Textura
Este es el acabado más básico y preserva la superficie en el molde de fundición.
Puede tener una textura ligeramente aproximada o imperfecciones menores, pero generalmente es
aceptable para piezas que no son visibles o requieren más procesos de acabado.		 Todos los materiales N / A N / A
Las piezas fundidas se pueden mecanizar o fresar para crear un
acabado superficial suave y preciso. Este proceso implica eliminar el exceso de material y crear
características o dimensiones específicas en la parte.		 Todos los materiales N / A N / A
La explosión de arena implica empujar un material abrasivo fino contra la superficie de una
fundición para crear un acabado texturizado o mate. Este proceso se puede utilizar para
eliminar las imperfecciones de la superficie como las rebabas o el flash y crear una apariencia uniforme.		 Acero, acero inoxidable, aluminio, abdominales N / A Mate
Los recubrimientos de polvo usan un polvo seco y fluido. Los recubrimientos de polvo aplicados electrostáticamente
se endurecen con calor o UV.		 Acero, acero inoxidable, aluminio Black, Pantone Number o Ral Code Semi-brillo o brillante
El enchapado cromado es el proceso de depositar una capa delgada de cromo en la
superficie de las fundiciones de troqueles mediante electroplatación. Este proceso produce un
acabado reflectante brillante y ofrece una excelente resistencia a la corrosión.		 Acero inoxidable, acero, aluminio Negro, gris, claro, dorado, azul, rojo brillante y
suave
Acabado
El pulido es el proceso de darle a un objeto una superficie brillante y lisa al frotarlo
o usar productos químicos.		 Acero, latón, acero inoxidable, aluminio N / A Lustroso
La anodización aumenta la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza mientras se mantiene la superficie del metal. Aluminio Dorado de aluminio, azul, claro, negro, rojo, gris mate
suave
Acabado
Las piezas fundidas se pueden pintar con varios recubrimientos para un color, textura o propiedades protectores específicas. Los acabados de pintura van desde pintura básica hasta técnicas más avanzadas, como pintura electrostática o inmersión. Aluminio, acero inoxidable
, acero		 Black, cualquier código RAL o número Pantone Semi-
brillante o
brillante
Puede elegir entre diferentes acabados personalizados dependiendo de sus materiales y uso final. N / A N / A N / A
de fundición de die Aplicaciones
Die Casting es un proceso de fabricación altamente adaptable que es aplicable en diversas industrias y sectores. Se pueden identificar numerosas aplicaciones comunes de fundición a matrices, que incluyen:
Casting de matriz2
 Industria automotriz: el proceso de fundición a Die se emplea ampliamente dentro del sector automotriz para fabricar componentes críticos como piezas de motor, carcasas de transmisión, carcasas de cajas de cambios y cabezales de cilindros, entre otros. Las fundiciones de Die proporcionan una fuerza superior, precisión dimensional precisa y la capacidad de producir formas intrincadas, lo que las hace particularmente adecuadas para varias aplicaciones automotrices.

Industria aeroespacial: dentro del sector aeroespacial, se utiliza la fundición a died para fabricar componentes livianos pero robustos, incluidas piezas para motores de aeronaves, elementos estructurales y accesorios interiores. Las piezas fundidas de Die exhiben una excelente relación de resistencia / peso, estabilidad de alta dimensión y resistencia al calor excepcional, lo que los hace muy deseables en la fabricación aeroespacial.

Industria electrónica: el sector electrónico con frecuencia emplea la fundición a matrices para la producción de componentes como carcasas para computadoras y teléfonos inteligentes, conectores, disipadores de calor y recintos eléctricos. Las piezas fundidas ofrecen un excelente blindaje electromagnético, conductividad térmica efectiva y resistencia a la corrosión encomiable, que son atributos críticos para aplicaciones electrónicas.

Industria de bienes de consumo: en el ámbito de los bienes de consumo, se utiliza la fundición de die para fabricar una amplia gama de productos, incluidos electrodomésticos, herramientas eléctricas, equipos deportivos y hardware para muebles. El proceso de fundición a Die dota a estos productos con la estética, la durabilidad y la funcionalidad necesarias requeridas por los consumidores contemporáneos.
 Industria médica: la fundición a muerte juega un papel crucial en la producción de dispositivos y equipos médicos, incluidos instrumentos quirúrgicos, herramientas dentales, implantes ortopédicos y equipos de diagnóstico. El proceso de fundición a muerte facilita la creación de componentes que exhiben biocompatibilidad, resistencia a la corrosión y la capacidad de lograr geometrías complejas.

MAQUINARIA INDUSTRIAL: Se emplea fundición a matrices en la fabricación de componentes para maquinaria industrial y equipos, como bombas, válvulas, componentes hidráulicos y cajas de cambios. Las fundiciones de matriz resultantes proporcionan la alta resistencia, las tolerancias precisas y la resistencia al desgaste excepcional necesaria para las aplicaciones exigentes.

Industria de iluminación: las piezas fundidas se utilizan con frecuencia en la producción de lámparas y accesorios de iluminación. Este método de fabricación permite el desarrollo de diseños intrincados, promueve la disipación de calor efectiva y permite mejoras estéticas a través del enchapado o la pintura.

Industria de defensa: la fundición de die es esencial para la fabricación de equipos militares, que abarca armas de fuego, carcasas de municiones, componentes del vehículo y dispositivos de comunicación. Las ventajas de este proceso incluyen alta precisión, durabilidad y características livianas, que son esenciales para aplicaciones de defensa.
fastidio
Las instancias antes mencionadas representan simplemente una selección de las numerosas aplicaciones del lanzamiento de troqueles. Este proceso exhibe una adaptabilidad significativa, lo que la hace aplicable en varias industrias que requieren la producción de componentes metálicos rentables de alta calidad.
Galería de fundición
Casting de zinc die
Casting de zinc die
Partes de lanzamiento de zinc die
Partes de lanzamiento de zinc die
Fundición de acero
Fundición de acero
Part Auto de fundición de arena
Part Auto de fundición de arena
Casting de aluminio de alta presión
Casting de aluminio de alta presión
fundición
fundición
Die Casting Zinc Altray
Die Casting Zinc Altray
tolerancia a fundición
tolerancia a fundición
Costo de molde de fundición a muerte
Costo de molde de fundición a muerte
aluminio de fundición
aluminio de fundición
Servicios de casting personalizados
Servicios de casting personalizados
Casting de aluminio de aluminio de China
Casting de aluminio de aluminio de China
piezas de fundición
piezas de fundición
fundición
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Casting de aluminio
Casting de aluminio
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piezas de fundición de aluminio
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fundición de aluminio
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