Kvalitní rychlý prototypování výrobce od obsazení
na vyžádání
výroby
Poskytujeme lití zinku,
lití hliníku.
Nízký objem, odolné díly s
kvalitou na úrovni výroby.
Naše castingových služeb služby
Naše služby odcizení poskytují komplexní škálu řešení pro výrobu vysoce kvalitních komponent. Jsme zběhlí v efektivně a efektivně řízení projektů malých i velkých objemu. Naše pověst vedoucího průmyslu je založena na našem neochvějném závazku k přesnosti, kvalitě a provozní efektivitě.
Horká komora umírá lití
Horká komora umírá lití
Horká komora Die Casting je pokročilý výrobní proces, ve kterém je roztavený kov, obvykle složený z zinku nebo slitin hořčíku, injikován při vysokém tlaku do ocelové formy za vzniku složitých složek. Tento proces představuje mimo jiné značné výhody ve srovnání s konvenčními metodami a mimo jiné našel rozsáhlé aplikace v různých odvětvích, včetně automobilového průmyslu, letectví a elektroniky.
Chladná komora umírá lití
Chladná komora umírá lití
Odlévání studené komory je výrobní technika používaná k výrobě složitých kovových komponent s vysokou přesností. Tento proces zahrnuje injekci roztaveného kovu do opakovaně použitelné formy, označovanou jako zemřít, při zvýšeném tlaku. Na rozdíl od lití horké komory, které udržuje injekční mechanismus ponořený do roztaveného kovu, funguje lití studené komory se samostatnou komorou. Tento design je obzvláště výhodný pro práci s hliníkem a jinými kovy, které mají vyšší body tání.
Proč si vybrat odlitky Anebon Die?
Pokročilá technologie
Pokročilá technologie
Anebon využívá pokročilou technologii a vybavení odcizení k zaručení přesnosti a přesnosti při výrobě každé komponenty. Společnost implementuje přísně kontrolovaný a pečlivě monitorovaný výrobní proces a zajišťuje, aby všechny části vyhovovaly nejvyšších standardům kvality.
Dobrá kvalita
Dobrá kvalita
Anebon dodržuje neochvějný závazek ke kvalitě. Společnost zaměstnává tým vysoce zdatných inženýrů a techniků, kteří se věnují výrobě bezvadných komponent. Od počáteční fáze návrhu až po konečné dokončovací procesy se Anebon drží na přísné protokoly pro kontrolu kvality, aby se zajistilo, že každá část postrádá defekty a vyrovná se přesně se specifikacemi nastíněnými klientem.
Konkurenční cena
Konkurenční cena
Anebon se věnuje poskytování nákladově efektivních řešení při zachování vysokých standardů kvality. Organizace nabízí konkurenční ceny pro komponenty s odůvodněním a umístila se jako finančně výhodná možnost pro podniky, které se snaží zvýšit jejich efektivitu výroby. Výběrem Anebonu si společnosti mohou realizovat snížené výrobní výdaje, urychlit časy obratu a zlepšit celkovou operační účinnost.
Rozsáhlé výběry
Rozsáhlé výběry
Jedna významná výhoda výběru odlitků Anebon Die spočívá v jejich pozoruhodné všestrannosti. Tyto odlitky mohou být vytvořeny tak, aby produkovaly komponenty v rozsáhlém rozsahu tvarů, velikostí a materiálů. Ať už s využitím hliníku, zinku nebo hořčíku lití, Anebon má potřebné odborné znalosti, aby poskytoval díly přizpůsobené různým aplikacím. Jejich schopnost přizpůsobení umožňuje klientům získat přesně to, co vyžadují na základě jejich konkrétních specifikací.
lití Materiály

Kovy

  • Hliník
    10007 (1)
    Hliník
    Hliník patří mezi nejčastěji využívané materiály v procesu odcizení díky jeho příznivým atributům. Vykazuje chvályhodnou sílu, lehké vlastnosti a výjimečnou odolnost vůči korozi. Kromě toho se relativně nízký bod tání hliníku ukáže jako výhodný pro postup odcizení, což usnadňuje efektivní výrobní postupy.
     
    Běžně používané slitiny hliníku:
    A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
  • Zinek
    10008 (1)
    Zinek
    Zinek je široce využívaný materiál v aplikacích s odcizením díky jeho výjimečným obsazení, chvályhodné odolnosti proti korozi a vhodnosti pro procesy pokovování a dokončení. Tento materiál je obzvláště upřednostňován pro výrobu malých, složitých složek, protože nabízí pozoruhodnou rozměrovou stabilitu.
     
    Běžně používané slitiny zinku:
    Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
  • Hořčík
    10009 (1)
    Hořčík
    Hořčík je rozpoznán pro své lehké vlastnosti a výjimečný poměr síly k hmotnosti. Často se používá v aplikacích, kde jsou nezbytné vysoká pevnost a nízká hmota, například v komponentách pro automobilový průmysl.

    Běžně používané slitiny hořčíku:
    AZ91D, AM60B, AS41B
  • Měď
    Měď
    Měď
    Měď je využívána při lití matrice kvůli jeho vynikající tepelné a elektrické vodivosti. Často se používá při výrobě elektrických komponent, jakož i v chladích a různých aplikacích, které vyžadují efektivní rozptyl tepla.
Rychlé úpravy povrchu prototypování
Jméno Popis Materiály Barva Textura
Toto je nejzákladnější povrch a zachovává povrch ve formě lití.
Může mít mírně drsnou texturu nebo drobné vady, ale je obvykle
přijatelné pro části, které nejsou viditelné nebo vyžadují další procesy dokončení.		 Všechny materiály N/a N/a
Odlitky pomlčky mohou být zpracovány nebo frézovány a vytvoří hladký a přesný
povrchový povrch. Tento proces zahrnuje odstranění přebytečného materiálu a vytvoření
konkrétních funkcí nebo rozměrů na části.		 Všechny materiály N/a N/a
Ztráta štěpky zahrnuje tlačení jemného abrazivního materiálu na povrch odlitku
k vytvoření texturované nebo matné povrchové úpravy. Tento proces lze použít k
odstranění jakýchkoli povrchových nedokonalostí, jako jsou otřepy nebo blesk, a vytvořit jednotný vzhled.		 Ocel, nerezová ocel, hliník, abs N/a Matte
Práškové povlaky používají volně tekoucí suchý prášek. Elektrostaticky aplikované
práškové povlaky jsou poté vytvrzeny teplem nebo UV.		 Ocel, nerezová ocel, hliník Černé, Pantone číslo nebo RAL kód Pololesklý nebo lesklý
Chromová pokovování je proces ukládání tenké vrstvy chromu na povrchu
odlitků die elektroničováním. Tento proces vytváří lesklý
reflexní povrch a nabízí vynikající odolnost proti korozi.		 Nerezová ocel, ocel, hliník Černá, šedá, čistá, zlaté, modré, červené Lesklý,
hladký
povrch
Leštění je proces dávání předmětu lesklý a hladký povrch tím, že
jej třete nebo pomocí chemikálií.		 Ocel, mosaz, nerezová ocel, hliník N/a Lesklý
Eloxování zvyšuje odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a tvrdost při zachování povrchu kovu. Hliník Hliníkové zlato, modré, čiré, černé, červené, šedé Matný
hladký
povrch
Odlitky zemních mohou být natřeny různými povlaky pro specifické barvy, texturu nebo ochranné vlastnosti. Povrchové povrchové úpravy sahají od základních malby po pokročilejší techniky, jako je elektrostatický malba nebo ponoření. Hliník, nerezová
ocel, ocel		 Černá, jakýkoli RAL kód nebo číslo Pantone Pololesklý
nebo
lesklý
Můžete si vybrat z různých vlastních cílů v závislosti na vašich materiálech a koncovém použití. N/a N/a N/a
lití Aplikace
Die Casting je vysoce přizpůsobivý výrobní proces, který je použitelný v různých průmyslových odvětvích a odvětvích. Lze identifikovat mnoho běžných aplikací lití, včetně:
die-casting2
 Automobilový průmysl: Proces lití die je rozsáhle zaměstnán v automobilovém sektoru k výrobě kritických komponent, jako jsou díly motoru, přenosové pouzdra, pouzdra převodovky a hlavy válců. Odlitky pro zemníci poskytují vynikající sílu, přesnou přesnost rozměru a schopnost produkovat složité tvary, což je činí zvláště vhodné pro různé automobilové aplikace.

Letecký průmysl: V rámci leteckého sektoru se lití zemí se používá k výrobě lehkých, ale robustních komponent, včetně dílů pro letadlové motory, strukturální prvky a interiérové armatury. Odlitky Die vykazují vynikající poměr pevnosti k hmotnosti, vysokou rozměrovou stabilitu a výjimečnou tepelnou odolnost, což je činí velmi žádoucí při výrobě letectví.

Elektronický průmysl: Elektronický sektor často používá lití pro výrobu komponent, jako jsou pouzdra pro počítače a chytré telefony, konektory, chladiče a elektrické přílohy. Odlitky zemí nabízejí vynikající elektromagnetické stínění, efektivní tepelnou vodivost a chvályhodnou odolnost proti korozi, což jsou kritickými atributy pro elektronické aplikace.

Odvětví spotřebního zboží: V oblasti spotřebního zboží se používá lití pro výrobu rozmanité řady produktů, včetně domácích spotřebičů, elektrických nástrojů, sportovního vybavení a hardwaru pro nábytek. Proces lití matrice tyto produkty endoruje nezbytnou estetiku, trvanlivost a funkčnostmi vyžadovanými současnými spotřebiteli.
 Lékařský průmysl: Die Casting hraje klíčovou roli při výrobě zdravotnických prostředků a vybavení, včetně chirurgických nástrojů, zubních nástrojů, ortopedických implantátů a diagnostického vybavení. Proces odcizení ukládá vytváření složek, které vykazují biokompatibilitu, odolnost proti korozi a schopnost dosáhnout komplexních geometrií.

Průmyslové strojní zařízení: Die lití se používá při výrobě komponent pro průmyslové stroje a vybavení, jako jsou čerpadla, ventily, hydraulické komponenty a převodovky. Výsledné odlitky zemících poskytují vysokou pevnost, přesné tolerance a výjimečný odpor opotřebení nezbytný pro náročné aplikace.

Osvětlovací průmysl: Odlitky smrti se často používají při výrobě lamp a příslušenství pro osvětlení. Tato metoda výroby umožňuje vývoj složitých návrhů, podporuje účinné rozptyl tepla a umožňuje estetická vylepšení prostřednictvím pokovování nebo malby.

Obranný průmysl: Die casting je nedílnou součástí výroby vojenského vybavení, zahrnující střelné zbraně, náboje, komponenty vozidel a komunikační zařízení. Výhody tohoto procesu zahrnují vysokou přesnost, trvanlivost a lehké vlastnosti, které jsou nezbytné pro obrany.
lisování
Výše uvedené případy představují pouze výběr četných aplikací lití. Tento proces vykazuje významnou přizpůsobivost, takže je použitelná napříč různými průmyslovými odvětvími, která vyžadují výrobu vysoce kvalitních nákladově efektivních kovových komponent.
Galerie lití
lití zinku
lití zinku
Části lití zinku
Části lití zinku
Ocelové odlévání
Ocelové odlévání
Písecí licí automatická část
Písecí licí automatická část
Odlévání hliníku s vysokým tlakem hliníku
Odlévání hliníku s vysokým tlakem hliníku
zemřít
zemřít
Die casting zinková slitina
Die casting zinková slitina
tolerance lití
tolerance lití
Náklady na lití
Náklady na lití
Hliník lití
Hliník lití
přizpůsobené castingové služby
přizpůsobené castingové služby
Čínská hliníková matrice
Čínská hliníková matrice
obsazení dílů
obsazení dílů
mosazné obsazení
mosazné obsazení
Hliníková zemřít
Hliníková zemřít
Hliníková zemřít
Hliníková zemřít
Hliníkové licí části
Hliníkové licí části
Hliníkový lití
Hliníkový lití
Podívejte se, co o nás říkají naši zákazníci
  • Hudson
  • Grayson
  • Emmett
  • Juliet
Průmyslové aplikace
  • Další informace
  • Další informace
  • Další informace
  • Další informace
  • Další informace
  • Další informace

FAQ

  • 1 může zemřít lití produkovat vysoce detailní části?

    Odlévání Die je schopno produkovat složité a přesně vytvořené komponenty. Dutiny jsou vyráběny s vysokým stupněm přesnosti, což umožňuje přesnou reprodukci komplexních návrhů a funkcí.

  • 2 Jaké jsou úvahy pro výběr správného kovu z klidu?

    Při výběru vhodnýho kovu z třpyt je nezbytné zvážit různé faktory, včetně požadovaných mechanických vlastností, hmotnosti, odolnosti proti korozi, tepelné vodivosti a nákladů. Specifické požadavky aplikace významně ovlivňují výběr vhodného kovu.

  • 3 Může být lití zemřít pro prototypování?

    Die casting je skutečně možností pro prototypování. Tento proces umožňuje rychlou a přesnou produkci vzorkovacích dílů, která nabízí významné vhled do funkce a designu produktu před zahájením produkce v plném měřítku.

  • 4 Jaká jsou omezení lití?

    Die-casting nabízí četné výhody; Představuje však také určitá omezení. Tento výrobní proces není vhodný pro produkci s nízkým objemem a je omezena velikost dílů, které lze vyrobit. Die-lisování navíc vyžaduje významnou počáteční investici do návrhu a výroby forem.

  • 5 Mohou odlitky zemřít dosáhnout povrchového povrchu podobného zrcadlu?

    Odlévání umírání je skutečně schopné produkovat komponenty, které vykazují povrchovou povrchovou úpravu podobnou zrcadlu.
Telefon
+86- 13509836707
E-mail
© Copyright Anebon Všechna práva vyhrazena.

Servis

Průmysl

Zdroje

O

Přihlaste se k odběru našich aktivních
akcí, nových produktů a prodeje. Přímo do vaší doručené pošty.