맞춤형 CNC 가공 서비스 .

빠른 프로토 타이핑 및 생산을위한
고급 3 축,
4 축 및 5 축 CNC 머신을 통해.
  • 공차는 ± 0.0002 ″까지 (0.005mm)
  • 영업일 기준 5 일의 리드 타임
  • 28+ 표면 마감재, 75+ 금속 및 플라스틱
  • ISO 9001 : 2015 인증 공장

서비스 CNC 가공

CNC 가공을위한 신뢰할 수있는 파트너를 찾고 계십니까?

Anebon은 Surface Grinding, EDM, Turning 및 Milling과 같은 다양한 맞춤형 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 정교한 기능 및 숙련 된 직원과 함께 3, 4, 및 5 축 구성으로 제공되는 정밀한 CNC 기계는 금속 및 플라스틱 부품 모두에 대한 가공 프로젝트를 처리 할 수 있습니다. 생산 실행과 프로토 타입은 모두 온라인 CNC 가공 서비스에서 큰 이점을 제공합니다.

CNC 회전 서비스

CNC 회전은 절단 도구가 재료를 제거하는 동안 금속 막대 또는로드를 고속으로 회전시키는과 관련된 빼기 가공 공정입니다. 여러 개의 운동 축과 절단 도구를 결합하고 고속 속도로 원료를 회전시킴으로써 부품에 대한 거의 무한한 디자인 기능을 달성 할 수 있습니다. 더 복잡한 모양을 달성하기 위해 밀링과 같은 다른 가공 공정과 혼자 또는 더 복잡한 모양을 달성 할 수 있습니다.

CNC 밀링 서비스

CNC 밀링 및 가공은 볼 엔드 밀, 플랫 엔드 밀 및 단일 플루트와 같은 비트를 사용하는 컴퓨터 제어 도구를 사용하여 단단한 재료 블록에서 재료를 제거하는 차수 가공 기술입니다.
의 갤러리 CNC 밀링 부품
우리는 다양한 국가의 고객을 위해 맞춤형 제품 이미지가 포함 된 갤러리를 제작했습니다. 이 사진을 사용하면 모든 고객에게 CNC 가공 기능에 대한 더 나은 아이디어를 제공하기를 희망합니다. Anebon 팀은 고객이 가장 경쟁력있는 비용으로 최고의 부품을 생산할 수 있도록 모든 리소스를 처리하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 프로젝트를 위해 신뢰할 수있는 CNC 제조업체를 찾고 있다면 올바른 장소에 왔습니다.
방식 Anebon  의 작동
Anebon은 유럽, 미국, 호주, 일본 및 한국의 고객에게 포괄적 인 고정밀 CNC 가공 서비스를 제공함으로써 고객에게 서비스를 제공합니다. 소규모 테스트 배치 및 프로토 타이핑에서 대량 생산에서 수만 개의 유닛에 이르기까지 모든 것을 처리 할 수 있습니다. 합리적으로 가격이 책정되고 우수한 금속 가공 서비스를위한 최선의 선택이되도록 우리에게 의존 할 수 있습니다.
  • 1 단계
    2D/3D 도면 및 요구 사항이있는 문의
  • 2 단계
    인용문을 받으십시오
  • 3 단계
    주문을 확인하십시오.
  • 4 단계
    제 시간에 상품을 받았습니다.
CNC 가공 공차 표준
정확한 CNC 가공 기능을 통해 Anebon은 정확한 프로토 타입 및 부품을 생산하기위한 훌륭한 파트너입니다. 우리의 CNC 가공은 금속의 ISO 2768-F 표준을 준수하여 플라스틱의 ISO 2768-M 표준을 준수하여 정확성과 품질을 보장합니다. 또한, 도면에 요구 사항을 정확하게 지정하면 요구하는 특정 공차를 준수 할 수 있습니다.
표준 Wechatimg5843 Wechatimg5842
최대 부품 크기 3800 × 1300 × 500 mm 180 × 450 mm
149.6 × 51.8 × 19.7 in. 7.1 × 17.7 in.
최소 부품 크기 4 × 4 mm 2 × 2 mm
0.1 × 0.1 in. 0.079 × 0.079 in.
최소 기능 크기 φ 0.40 mm φ 0.40 mm
φ 0.016 in. φ 0.016 in.
표준 공차 금속 : ISO 2768-F 금속 : ISO 2768-F
플라스틱 : ISO 2768-M 플라스틱 : ISO 2768-M
선형 치수 +/- 0.01 mm +/- 0.01 mm
+/- 0.0004 in. +/- 0.0004 in.
구멍 직경 +/- 0.02 mm +/- 0.02 mm
(reamed 아님) +/- 0.0008 in. +/- 0.0008 in.
샤프트 직경 +/- 0.02 mm +/- 0.02 mm
+/- 0.0008 in. +/- 0.0008 in.
가장자리 조건 날카로운 코너는 모따기 또는 반경 형태로 제거됩니다. 모따기의 크기 또는 결과 반경은 도면에 표시되어야합니다.
실과 탭 구멍 직경 : φ 1.5-5 mm, 깊이 : 3x 직경 직경 : φ 1.5-5 mm, 깊이 : 3x 직경
직경 : φ 5 mm 이상, 깊이 : 4-6 × 직경 직경 : φ 5 mm 이상, 깊이 : 4-6 × 직경
Anebon은 고객이 요구하는 모든 사양과 크기의 스레드를 생산할 수 있습니다.
텍스트 최소 폭 0.5 mm, 깊이 0.1 mm Anebon은 레이저 표시를 사용하여 CNC 회전 부품의 표준 텍스트를 생성 할 수 있습니다.
Anebon은 CNC 조각 또는 레이저 조각을 사용하여 고객의 요구 사항을 기반으로 표준 텍스트를 만들 수 있습니다. Anebon은 CNC 조각 또는 레이저 조각을 사용하여 고객의 요구 사항을 기반으로 표준 텍스트를 만들 수 있습니다.
리드 타임 5 업무 일 5 업무 일
 
 Anebon을 선택하십시오
  • 품질 관리 및 인증
    품질은 Anebon의 첫 번째 관심사입니다. 우리는 프로젝트의 시작부터 결론에 이르기까지 높은 표준을 유지하기 위해 모든 정밀 CNC 가공 서비스에 대한 엄격한 품질 관리를 적용합니다. ISO 9001 : 2015 인증을 보유하고 있습니다.
    우리는 어셈블리 및 가공 부품에 철저하고 고객 중심 검사 서비스를 제공합니다. 여기에는 모든 부품의 100% 검사 및 CNC가 부착 된 프로토 타입에 대한 1- 아트릴 검사가 포함됩니다. 우리의 품질 테스트는 최첨단 검사 도구를 사용하여 CNC 제조 공정 자체만큼 정확합니다. 가능성이 있습니다
  • 고급 CNC 가공 장비
    고급 CNC 가공 장비는 뛰어난 결과를 생성합니다. Anebon은 가장 진보 된 CNC 제조 기술을 사용하여 모든 가공 부품이 고객의 엄격한 공차를 충족하면서 예상되는 탁월한 품질을 유지할 수 있도록합니다. 업계 발전보다 앞서 나가기 위해 장비 업그레이드 및 프로세스 개선에 지속적으로 투자합니다.
    당사의 제조 기능에는 수직 및 수평 CNC 가공 센터, 수동 공작 기계, 검사 장비, 프로그래밍 및 CAD 시스템 등이 포함됩니다. ​​​​​​​
  • 주문형 생산
    주문형 생산 주문에 대한 포괄적 인 서비스는 탁월한 정밀도와 뛰어난 품질을 가진 제품을 받도록 보장합니다. 고급 제조 기술을 활용하여 생산 속도를 크게 향상시켜 생산 부품이 필요할 때 정확히 생산 부품을 제공 할 수 있습니다. 이 정시 전달 접근 방식은 타협없이 프로젝트 타임 라인을 충족하면서 운영 효율성을 유지할 수 있도록합니다
    .
CNC 가공 재료

궤조

  • 10024
    알류미늄
    알루미늄 합금은 강도 대 중량 비율, 우수한 전기 및 열전도율, 저밀도 및 부식에 대한 내재 저항을 가지고 있습니다. 이 합금은 다양한 기술을 사용하여 양극화 될 수 있습니다.
  • 10025
    스테인레스 스틸
    스테인레스 스틸 합금은 탁월한 강도, 연성 및 부식 및 마모에 대한 저항성으로 유명합니다. 그들은 또한 가입하기 쉽고 기계 및 광택이 있습니다.
  • 10026
    합금 강철
    합금강에는 탄소 외에 추가 합금 요소가 포함되어있어 경도, 인성, 피로 저항성 및 내마모성과 같은 특성이 향상됩니다.
  • 10027
    놋쇠
    놋쇠는 기계가 쉽게 가공되며, 강도 대 중량 대 강도 비율을 가지며, 부식에 저항하며 전기와 열을 효율적으로 수행합니다.
  • 10028
    구리
    구리는 강한 특성으로 인해 여러 가지면에서 사용되는 유연한 금속입니다. 내구성이 뛰어나고 단단하며 열과 전기를 아주 잘 전달할 수 있습니다. 구리는 또한 부식에 저항하여 실용적인 용도와 매력적인 디자인에 인기있는 선택입니다. 또한 구리는 다른 금속과 혼합되어 강도와 다른 특성을 향상시킬 수 있습니다.
  • 10029
    티탄
    티타늄에는 다양한 재료 특성이있어 애플리케이션을 요구하는 데 이상적인 금속이됩니다. 이러한 특성에는 부식, 화학 물질 및 극한 온도에 대한 뛰어난 저항뿐만 아니라 인상적인 강도 대 무게 비율이 포함됩니다.

플라스틱

  • ABS
    10030
    ABS
    ABS는 일반적으로 사용되는 열가소성이며, 유리한 기계적 특성, 우수한 충격 저항, 신뢰할 수있는 열 내성 및 우수한 가공성을 나타냅니다.
  • FR4
    10031
    FR4
    FR4는 우수한 기계적 강도, 전기 절연 및 가공성을 제공하여 전자 응용 분야에 이상적입니다.
  • 10032
    HDPE
    HDPE는 탁월한 영향 탄력성, 탁월한 강도 및 주목할만한 가공성을 보여 주므로 내구성이 뛰어나고 강력한 기계 구성 요소를 제작하는 데 이상적입니다.
  • PE
    10033
    PE
    PE는 탁월한 충격 저항성, 뛰어난 연성 및 마찰이 낮아서 내마모성 구성 요소를 가공하는 데 이상적인 재료를 특징으로합니다.
  • PA6
    10034
    PA6 (나일론)
    부품이 상당한 기계적 스트레스를받는 가공 응용 분야에서 PA6은 탁월한 재료 선택입니다. 고강도, 내마모성 및 탄성의 놀라운 조합은 상당한 기계적 스트레스를 경험하는 구성 요소의 우수한 옵션으로 눈에 띄게 만듭니다.
  • 10035
    PA66 (나일론)
    PA66은 높은 강성, 경도, 내마모성 및 열 차원 안정성을 포함한 몇 가지 유리한 특성을 나타냅니다. 또한 탁월한 내마모성, 마찰이 낮고 온도, 화학 물질 및 충격에 대한 저항성을 제공합니다. 그러나 PA66 가공 중에는 수분을 흡수하는 경향이 있기 때문에 치수 안정성에 영향을 줄 수 있기 때문에주의를 기울이는 것이 중요합니다.
  • PC
    10036
    PC (폴리 카보네이트)
    PC는 우수한 탄력성, 뛰어난 충격 저항 및 가공 용이성을 제공하는 열가소성 재료입니다. 또한 광학적으로 투명 할 수 있습니다.
  • 10037
    몰래 엿보다
    Peek은 놀라운 강도, 고온을 견딜 수있는 뛰어난 능력 및 탁월한 가공성으로 유명합니다. 이러한 특성은 다양한 고성능 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다. 뛰어난 열 저항과 우수한 가공성은 까다로운 용도에 대한 적합성을 더욱 향상시킵니다.
  • 10038
    PMMA
    PMMA는 뛰어난 광 전송, 우수한 기계적 강도 및 우수한 가공성을 제공하여 광학 및 미적 응용에 이상적인 재료입니다. 놀라운 선명도와 내구성은이를 그러한 용도의 최고 선택으로 배치합니다.
  • POM
    10039
    POM (Delrin/Acetal)
    높은 강성, 낮은 마찰 및 탁월한 치수 안정성이 필요한 정밀 부품은 엔지니어링 열가소성 인 POM의 사용으로 이점을 얻습니다.
  • pp
    10040
    pp
    탁월한 피로 저항성, 우수한 화학 저항성 및 놀라운 탄성으로 폴리 프로필렌 (PP)은 가벼운 유연한 가공 부품을 제조하는 데 이상적입니다.
  • pp5
    10041
    pp5
    PPS는 우수한 화학 저항성, 강한 내구성 및 뛰어난 가공성을 보여 주므로 고성능 부품에 이상적인 재료입니다.
  • PVC
    10042
    PVC
    PVC는 균형 잡힌 기계적 특성, 우수한 화학 및 날씨 저항 및 놀라운 인성으로 유명한 세 번째로 널리 사용되는 플라스틱입니다.

기타 자료

  • 10019
    탄소 섬유
    가공 영역에서 종종 흑연 섬유라고하는 탄소 섬유는 뛰어난 강도와 경량 특성으로 인해 주요 재료로 두드러집니다. 강철의 강도의 5 배와 강성의 두 배를 자랑하며 가공 산업에서 인기가 높은 선택입니다.
  • 10020
    목재
    Wood는 따뜻하고 매력적인 모양을 가지고 있으며 제품에 자연의 아름다움을 더합니다. 다재다능하고 CNC 기계로 쉽게 형성되고 조각 될 수 있으므로 자세한 디자인 및 사용자 정의가 가능합니다. Wood는 재생 가능한 자원으로 CNC 처리 제품을위한 친환경 선택입니다. 다른 재료에 비해 저렴하므로 생산 비용이 많이 드는 옵션이됩니다. 올바른 관리와 치료로 목재는 내구성이 뛰어나고 마모, 찢어짐 및 충격에 저항 할 수 있습니다.
표면 마감 선택 CNC 가공 부품의
Anebon은 CNC 매틸 성분의 품질을 향상시키고 광범위한 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 표면 마감재를 제공합니다. 이러한 표면 처리는 외관, 표면 거칠기 및 화학 저항을 향상시킵니다.
 
이름 설명 재료 색상 조직
매개 된 부품에 대한 표준 마감을 '로 가공 '마감이라고합니다. 이 유형의 마감재는
RA 3.2 μm (126 μim)의 표면 거칠기를 가지며 모든 날카로운 모서리가
제거되고 부품이 탈퇴합니다. 표면에 가시 도구 표시가 표시 될 수 있습니다
. 이 마무리는 비 코성 가용성에 지정된 요구 사항을 충족합니다.
모든 재료 N/A 얼룩

양극화는 부식성, 내마모성 및 경도를 증가시킵니다 .
금속 표면을 유지하면서

알류미늄 금, 파란색, 깨끗하고 검은 색, 빨간색, 회색 마감
매끄러운
무광택
부품 또는 제품의 표면에는 무광택 마감이 남아 있습니다. 주로
미적 목적으로 사용됩니다.
강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동,
구리
N/A 얼룩
이 표면 처리 기술에서, 거친 벨트는
재료 표면에 자국을 남겨 두는 데 사용됩니다. 이것은 일반적으로 미적 이유로 수행됩니다.
강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동,
구리
N/A 얼룩
여기에는 장식 및 기능적 옵션이 포함됩니다. 전기 도금은 다른 예입니다 .
전기 도구를 사용하여 특성을 조작하는 방법이므로
스테인레스 스틸, 강철, 알루미늄 검은 색, 회색, 맑은, 금, 파란색, 빨간색 광택 있고
매끄러운
마무리
연마는 물체를 문지르거나 화학 물질을 사용하여 반짝이고 매끄러운 표면을 제공하는 과정입니다
.
강철, 황동, 스테인레스 스틸, 알루미늄 N/A 광택
파우더 코팅은 자유 흐름 건조 분말을 사용합니다. 정전기 적으로 적용된
분말 코팅은 열 또는 UV로 강화된다.
강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄 블랙, 팬톤 번호 또는 RAL 코드
광택이 있거나
광택이 있습니다
다이 주물은 특정 색상, 질감 위해 다양한 코팅으로 페인트 할 수 있습니다 .
또는 보호 특성을 페인트 마감은 기본 페인팅에서
정전기 그림 또는 담그는 것과 같은 고급 기술에 이르기까지 다양합니다.
알루미늄, 스테인리스
스틸, 강철
검은 색, 모든 RAL 코드 또는 팬톤 번호
광택이 있거나
광택이 있습니다
크롬 도금은 에 얇은 크롬 층을 증착하는 과정이다 .
전기 도금에 의해 다이 주물 표면 이 과정은 반짝이는
반사 마감을 생성하고 탁월한 부식 저항을 제공합니다.
스테인레스 스틸, 강철, 알루미늄 검은 색, 회색, 맑은, 금, 파란색, 빨간색
광택이 있거나
광택이 있습니다
재료
및 최종 사용에 따라 다양한 사용자 정의 마감 중에서 선택할 수 있습니다.
모든 재료 N/A N/A
에서 빠른 프로토 타이핑 생산에 이르기까지
빠른 프로토 타이핑
Anebon을 사용하면 며칠 안에 프로토 타입을 완료 할 수있어 디자인을 신속하게 확인할 수 있습니다.

  즉시 인용문
ant  인스턴트 DFM 피드백
  최고 품질 및 빠른 배송
소규모 배치 생산
빠른 툴링은 프로토 타이핑에서 본격적인 생산으로 원활하게 전환하기위한 비용 효율적인 접근 방식으로 제품의 빠른 시장 출시가 가능합니다.
  비용 효율성
-  생산 수준의 품질
  시장 생존력을 평가합니다.
맞춤형 생산
우리의 엔지니어링 팀은 제품 품질과 비용 효율성을 향상시키기 위해 생산 프로젝트에서 귀하와 협력 할 것입니다.
  유연한
flexible  효율적인
  사용자 정의
고객이 우리에 대해 무엇을 말하는지 확인하십시오
응용 CNC 가공의

FAQ

  • 1 회사는 어떤 CNC 기계를 가지고 있고 회사는 몇 개의 CNC 기계를 가지고 있습니까?

    13 개의 CNC 회전 기계와 50 개의 CNC 밀링 머신이 있습니다.
  • 2 가공 부품의 공차는 무엇입니까?

    우리의 신뢰는 모든 CNC 가공 구성 요소를 생산하는 동안 제조 파트너를 ISO 2768 표준에 준수하는 데 근거합니다. 금속 가공 부품은 ISO 2768-M (중간) 또는 ISO 2768-F (FINE) 사양에 따라 제조되는 반면, 플라스틱 구성 요소는 2768-M (중간) 표준에 따라 가공됩니다. 달성 가능한 기하학적 공차는 ± 0.0002 인치 (0.005 밀리미터)만큼 정확하게 도달 할 수 있습니다.
  • 3 회사의 배송 신뢰성은 무엇입니까?

    우리 조직에는 숙련 된 팀, 강력한 생산 시스템, 엄격한 품질 관리 조치 및 신뢰할 수있는 물류 파트너가 장착되어 있습니다. 따라서, 우리는 전달 프로세스 전반에 걸쳐 높은 수준의 신뢰성을 유지하기 위해 노력하고 있습니다. 우리의 목표는 고객의 기대치를 지속적으로 초과하여 CNC 가공 프로젝트가 예외없이 일정에 따라 완료되도록하는 것입니다.
  • 4 회사는 제품의 품질에 영향을 미치지 않도록 도구의 마모를 어떻게 방지합니까?

    당사의 엔지니어는 일반적으로 적절한 도구 선택, 절단 매개 변수 최적화, 가공 프로세스 중에 적절한 윤활 및 냉각을 보장하는 등 다양한 전략을 사용하여 운영 효율성을 향상시킵니다. 또한 효과적인 칩 관리, 절단 도구의 정기적 인 검사 및 유지 보수 및 특수 코팅을 갖춘 도구 선택에 중점을 둡니다. 도구 경로 최적화는 또한 가공 작업 전체에서 도구 마모를 최소화하는 것을 목표로하는 우리의 접근 방식의 중요한 구성 요소입니다.
  • 5 회사 PPAP 및 APQP는 어떻게 능력이 있습니까?

    우리는 추가 요금으로 두 보고서를 고객에게 제공 할 수 있습니다.
핸드폰
+86- 13509836707
이메�입b4eb80c0307812b=제조 공정 전반에 걸쳐 품질을 유지하기 위해 몇 가지 검사 방�=요리를위한 양극 알루미늄 - 뉴스, 전시회 및 기술 제조업체 공급 업체 및 제품을위한 도매 맞춤형 양극화 된 알루미늄에 관한 뉴스, 전시회 및 기술 기사. 공장�8서 중국에서 만든 도매 구매 맞춤형 고품질 제품을 오신 것을 환영합니다.
© Copyright Anebon 판권 소유.

서비스

산업

자원

에 대한

뉴스 레터
프로모션, 신제품 및 판매를 구독하십시오. 받은 편지함에 직접.