Online-CNC-Bearbeitungsservice
für Rapid Prototyping und Produktion.
Durch fortschrittliche 3-Achsen-,
4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen.
  • Toleranzen bis zu ±0,0002″ (0,005 mm)
  • Lieferzeiten ab 5 Werktagen
  • Über 28 Oberflächenveredelungen, über 75 Metalle und Kunststoffe
  • Nach ISO 9001:2015 zertifizierte Fabrik
Unsere CNC- Bearbeitungsdienstleistungen
Sie suchen einen zuverlässigen Partner für die CNC-Bearbeitung?

ANEBON bietet online eine Vielzahl kundenspezifischer CNC-Bearbeitungsdienste an, darunter Fräsen, Drehen, Erodieren und Flachschleifen. Unsere Präzisions-CNC-Maschinen – erhältlich in 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Konfigurationen – können in Kombination mit unseren fortschrittlichen Fähigkeiten und unserem erfahrenen Team jedes Bearbeitungsprojekt für Metall- und Kunststoffteile bewältigen. Unsere Online-CNC-Bearbeitungsdienste eignen sich sowohl für Prototypen als auch für Produktionsläufe.

CNC-Drehservice

Beim CNC-Drehen handelt es sich um einen subtraktiven Bearbeitungsprozess, bei dem eine Metallstange oder -stange mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird, während ein Schneidwerkzeug Material davon abträgt. Durch die Kombination mehrerer Bewegungsachsen und Schneidwerkzeuge sowie die Rotation des Rohmaterials mit hoher Geschwindigkeit können wir eine nahezu unbegrenzte Anzahl von Designmerkmalen für Ihre Teile erzielen. Es kann allein oder in Verbindung mit anderen Bearbeitungsprozessen wie Fräsen durchgeführt werden, um komplexere Formen zu erzielen

CNC-Frässervice

CNC-Fräsen und -Bearbeitung ist ein subtraktiver Bearbeitungsprozess, bei dem computergesteuerte Werkzeuge verwendet werden, die Bits wie Kugelfräser, Flachfräser und einzelne Nuten verwenden, um Material von einem massiven Materialblock zu entfernen. 3 Achsen, 4 Achsen und 5 Achsen CNC-Bearbeitungsdienste für einfache und komplexe geometrische Teile.
Galerie unserer CNC-Frästeile
Wir haben eine Galerie mit Produktfotos erstellt, die auf Kunden aus verschiedenen Ländern zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, allen Kunden durch diese Bilder ein klareres Verständnis unserer CNC-Bearbeitungsfähigkeiten zu vermitteln. Das ANEBON-Team ist bestrebt, alle verfügbaren Ressourcen zu nutzen, um Kunden dabei zu helfen, die idealen Teile zum besten Preis herzustellen. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen CNC-Hersteller für Ihr Projekt sind, sind Sie bei uns genau richtig.
Wie ANEBON  funktioniert
ANEBON bietet umfassende hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Kunden in Europa, Amerika, Australien, Japan und Südkorea. Wir unterstützen alles vom Prototyping über kleine Testserien bis hin zur Massenproduktion von Zehntausenden von Einheiten. Zählen Sie auf uns als Ihre erste Wahl für hochwertige Metallbearbeitungsdienstleistungen zu wettbewerbsfähigen Preisen.
  • Schritt 1
    Anfrage mit 2D/3D-Zeichnungen und Anforderung
  • Schritt 2
    Erhalten Sie unser Angebot
  • Schritt 3
    Bestätigen Sie, um die Bestellung aufzugeben.
  • Schritt 4
    Habe die Ware pünktlich erhalten.
für die CNC-Bearbeitung Toleranzen und Standards
Mit unseren präzisen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten ist ANEBON der ideale Partner für die Herstellung präziser Prototypen und Teile. Unsere CNC-Bearbeitung entspricht den ISO 2768-f-Standards für Metalle und ISO 2768-m-Standards für Kunststoffe und gewährleistet so sowohl Genauigkeit als auch Qualität. Darüber hinaus können wir alle von Ihnen gewünschten spezifischen Toleranzen einhalten, sofern Sie Ihre Spezifikationen in der Zeichnung klar darlegen.
Standards WechatIMG5843 WechatIMG5842
Maximale Teilegröße 3800×1300×500 mm 180×450 mm
149,6×51,8×19,7 Zoll. 7,1×17,7 Zoll.
Mindestteilgröße 4×4 mm 2×2 mm
0,1×0,1 Zoll. 0,079×0,079 Zoll.
Minimale Featuregröße Φ 0,40 mm Φ 0,40 mm
Φ 0,016 Zoll. Φ 0,016 Zoll.
Standardtoleranzen Metalle: ISO 2768-f Metalle: ISO 2768-f
Kunststoffe: ISO 2768-m Kunststoffe: ISO 2768-m
Lineare Dimension +/- 0,01 mm +/- 0,01 mm
+/- 0,0004 Zoll. +/- 0,0004 Zoll.
Lochdurchmesser +/- 0,02 mm +/- 0,02 mm
(Nicht gerieben) +/- 0,0008 Zoll. +/- 0,0008 Zoll.
Wellendurchmesser +/- 0,02 mm +/- 0,02 mm
+/- 0,0008 Zoll. +/- 0,0008 Zoll.
Kantenzustand Scharfe Ecken werden in Form einer Fase oder eines Radius entfernt. Die Größe der Fase bzw. die daraus resultierenden Radien müssen in der Zeichnung angegeben werden
Gewinde und Gewindelöcher Durchmesser: Φ 1,5–5 mm, Tiefe: 3×Durchmesser Durchmesser: Φ 1,5–5 mm, Tiefe: 3×Durchmesser
Durchmesser: Φ 5 mm oder mehr, Tiefe: 4-6×Durchmesser Durchmesser: Φ 5 mm oder mehr, Tiefe: 4-6×Durchmesser
ANEBON kann Gewinde jeder von unseren Kunden gewünschten Spezifikation und Größe herstellen.
Text Mindestbreite 0,5 mm, Tiefe 0,1 mm ANEBON kann mittels Laserbeschriftung Standardtexte für CNC-Drehteile erstellen.
ANEBON kann CNC-Gravur oder Laserschnitzerei nutzen, um Standardtexte nach Kundenwunsch zu erstellen. ANEBON kann CNC-Gravur oder Laserschnitzerei nutzen, um Standardtexte nach Kundenwunsch zu erstellen.
Vorlaufzeit 5 Werktage 5 Werktage
 
Warum wählen ? ANEBON
  • Qualitätskontrolle und Zertifizierung
    Bei ANEBON steht Qualität an erster Stelle. Wir sind bestrebt, von der Anfangsphase eines Projekts bis zur Fertigstellung hohe Standards einzuhalten und führen strenge Qualitätskontrollen für alle unsere Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen ein. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
    Wir bieten umfassende, kundenorientierte Inspektionsdienstleistungen für bearbeitete Teile und Baugruppen. Dazu gehören Erstmusterprüfungen für die Prototypen-CNC-Bearbeitung sowie eine 100%-Prüfung aller Teile. Durch den Einsatz modernster Prüfgeräte stellen wir sicher, dass unsere Qualitätsprüfungen genauso präzise sind wie der CNC-Fertigungsprozess selbst.​​​​​​​
  • Fortschrittliche CNC-Bearbeitungsausrüstung
    Fortschrittliche CNC-Bearbeitungsgeräte liefern hervorragende Ergebnisse. ANEBON nutzt modernste CNC-Fertigungstechnologie, um sicherzustellen, dass alle bearbeiteten Teile die von unseren Kunden geforderten strengen Toleranzen einhalten und die außergewöhnliche Qualität beibehalten, die sie erwarten. Wir investieren kontinuierlich in die Modernisierung unserer Ausrüstung und die Verbesserung unserer Prozesse, um bei den Fortschritten der Branche an der Spitze zu bleiben.
    Unsere Fertigungskapazitäten umfassen sowohl vertikale als auch horizontale CNC-Bearbeitungszentren, manuelle Werkzeugmaschinen, Prüfgeräte, Programmiersysteme, CAD-Systeme und mehr.​​​​​​​
  • On-Demand-Produktion
    Unser umfassender Service für On-Demand-Produktionsaufträge garantiert Ihnen Produkte mit außergewöhnlicher Präzision und herausragender Qualität. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechniken steigern wir unsere Produktionsrate erheblich, sodass wir Ihre Produktionsteile genau dann liefern können, wenn Sie sie benötigen. Dieser Just-in-Time-Lieferansatz stellt sicher, dass Sie Ihre betriebliche Effizienz aufrechterhalten und gleichzeitig Ihre Projektzeitpläne ohne Kompromisse einhalten können
    .
CNC- Bearbeitungsmaterialien

Metalle

  • 10024
    Aluminium
    Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, eine geringe Dichte und eine inhärente Korrosionsbeständigkeit aus. Diese Legierungen können mit verschiedenen Techniken eloxiert werden.
  • 10025
    Edelstahl
    Edelstahllegierungen sind für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Duktilität sowie Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bekannt. Sie lassen sich außerdem leicht zusammenfügen, bearbeiten und polieren.
  • 10026
    Legierter Stahl
    Legierte Stähle enthalten neben Kohlenstoff weitere Legierungselemente, was zu verbesserten Eigenschaften wie größerer Härte, Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit führt.
  • 10027
    Messing
    Messing ist leicht zu bearbeiten, hat ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ist korrosionsbeständig und leitet Strom und Wärme effizient.
  • 10028
    Kupfer
    Kupfer ist ein flexibles Metall, das aufgrund seiner starken Eigenschaften vielseitig eingesetzt wird. Es ist langlebig, hart und kann Wärme und Strom sehr gut leiten. Kupfer ist außerdem korrosionsbeständig, was es zu einer beliebten Wahl für praktische Anwendungen und attraktive Designs macht. Darüber hinaus kann Kupfer mit anderen Metallen gemischt werden, um seine Festigkeit und andere Eigenschaften zu verbessern.
  • 10029
    Titan
    Titan verfügt über eine Reihe von Materialeigenschaften, die es zum idealen Metall für anspruchsvolle Anwendungen machen. Zu diesen Eigenschaften gehören eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Chemikalien und extreme Temperaturen sowie ein beeindruckendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.

Kunststoffe

  • ABS
    10030
    ABS
    ABS ist ein häufig verwendeter Thermoplast, der günstige mechanische Eigenschaften, ausgezeichnete Schlagfestigkeit, zuverlässige Hitzetoleranz und gute Bearbeitbarkeit aufweist.
  • FR4
    10031
    FR4
    FR4 bietet hervorragende mechanische Festigkeit, elektrische Isolierung und Bearbeitbarkeit und ist somit ideal für elektronische Anwendungen.
  • 10032
    HDPE
    HDPE weist eine hervorragende Schlagfestigkeit, außergewöhnliche Festigkeit und bemerkenswerte Bearbeitbarkeit auf und eignet sich daher ideal für die Herstellung langlebiger und robuster Maschinenkomponenten.
  • PE
    10033
    PE
    PE zeichnet sich durch hervorragende Schlagzähigkeit, hervorragende Duktilität und geringe Reibung aus und ist damit ein idealer Werkstoff für die Bearbeitung verschleißfester Bauteile.
  • PA6
    10034
    PA6 (Nylon)
    Bei Bearbeitungsanwendungen, bei denen Teile erheblichen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, ist PA6 eine ausgezeichnete Materialwahl. Seine bemerkenswerte Kombination aus hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Elastizität macht es zu einer überlegenen Option für Komponenten, die erheblichen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
  • 10035
    PA66 (Nylon)
    PA66 weist mehrere vorteilhafte Eigenschaften auf, darunter hohe Steifigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und thermische Dimensionsstabilität. Darüber hinaus bietet es eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und eine hervorragende Beständigkeit gegen Temperatur, Chemikalien und Stöße. Allerdings ist bei der Verarbeitung von PA66 Vorsicht geboten, da es zur Feuchtigkeitsaufnahme neigt, was die Dimensionsstabilität beeinträchtigen kann.
  • PC
    10036
    PC (Polycarbonat)
    PC ist ein thermoplastisches Material, das eine hervorragende Elastizität, hervorragende Schlagfestigkeit und einfache Bearbeitung bietet. Darüber hinaus kann es optisch transparent sein.
  • 10037
    SPÄHEN
    PEEK ist bekannt für seine bemerkenswerte Festigkeit, außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen und hervorragende Bearbeitbarkeit. Diese Eigenschaften machen es zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Hochleistungsanwendungen. Seine hervorragende thermische Beständigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit verbessern seine Eignung für anspruchsvolle Anwendungen zusätzlich.
  • 10038
    PMMA
    PMMA bietet eine hervorragende Lichtdurchlässigkeit, hervorragende mechanische Festigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit und ist damit ein ideales Material für optische und ästhetische Anwendungen. Seine bemerkenswerte Klarheit und Haltbarkeit machen es zur ersten Wahl für solche Anwendungen.
  • POM
    10039
    POM (Delrin/Acetal)
    Präzisionsteile, die eine hohe Steifigkeit, geringe Reibung und hervorragende Dimensionsstabilität erfordern, profitieren vom Einsatz von POM, einem technischen Thermoplast.
  • PP
    10040
    PP
    Mit seiner hervorragenden Ermüdungsbeständigkeit, seiner hervorragenden Chemikalienbeständigkeit und seiner bemerkenswerten Elastizität eignet sich Polypropylen (PP) ideal für die Herstellung leichter und flexibler bearbeiteter Teile.
  • PP5
    10041
    PP5
    PPS weist eine hervorragende chemische Beständigkeit, starke Haltbarkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit auf und ist damit ein idealer Werkstoff für Hochleistungskomponenten.
  • PVC
    10042
    PVC
    PVC ist der am dritthäufigsten verwendete Kunststoff und bekannt für seine ausgewogenen mechanischen Eigenschaften, seine hervorragende Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit sowie seine bemerkenswerte Zähigkeit.

Andere Materialien

  • 10019
    Kohlefaser
    Im Bereich der Zerspanung sticht Kohlefaser, oft auch Graphitfaser genannt, aufgrund ihrer außergewöhnlichen Festigkeit und ihres geringen Gewichts als führendes Material hervor. Es verfügt über die fünffache Festigkeit von Stahl und die doppelte Steifigkeit, was es zu einer äußerst gefragten Wahl in der Zerspanungsindustrie macht.
  • 10020
    Holz
    Holz hat ein warmes und attraktives Aussehen, das den Produkten natürliche Schönheit verleiht. Es ist vielseitig und lässt sich leicht mit CNC-Maschinen formen und schnitzen, was detaillierte Designs und individuelle Anpassungen ermöglicht. Holz ist ein nachwachsender Rohstoff und daher eine umweltfreundliche Wahl für CNC-bearbeitete Produkte. Es ist im Vergleich zu anderen Materialien oft erschwinglich und daher eine kostengünstige Produktionsoption. Mit der richtigen Pflege und Behandlung ist Holz langlebig und widerstandsfähig gegen Verschleiß und Stöße.
Auswahl der Oberflächenbeschaffenheit für CNC-Bearbeitungsteile
ANEBON bietet eine vielfältige Auswahl an Oberflächenveredelungen, um die Qualität CNC-gefräster Komponenten zu verbessern und den Bedürfnissen eines breiteren Kundenkreises gerecht zu werden. Diese Oberflächenbehandlungen verbessern das Erscheinungsbild, verändern die Oberflächenrauheit und erhöhen die chemische Beständigkeit.
 
Name Beschreibung Materialien Farbe Textur
Wie bearbeitet Unsere Standardoberfläche für Teile wird als „wie bearbeitet“-Oberfläche bezeichnet. Diese Art der Endbearbeitung
hat eine Oberflächenrauheit von Ra 3,2 μm (126 μim), alle scharfen Kanten werden
entfernt und die Teile werden entgratet. Möglicherweise bemerken Sie sichtbare Werkzeugspuren auf der
Oberfläche. Bitte beachten Sie, dass dieses Finish die Anforderungen für die nicht-kosmetische Verfügbarkeit erfüllt.
Alle Materialien N / A Fleck

Eloxieren erhöht die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Härte,
während die Oberfläche des Metalls erhalten bleibt.

Aluminium Gold, Blau, Klar, Schwarz, Rot, Grau Mattes,
glattes
Finish
Die Oberfläche der Teile oder des Produkts bleibt matt. Es
dient hauptsächlich ästhetischen Zwecken.
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing,
Kupfer
N / A Fleck
Bei dieser Oberflächenbehandlungstechnik werden raue Bänder verwendet, um Spuren auf
der Oberfläche eines Materials zu hinterlassen. Dies geschieht typischerweise aus ästhetischen Gründen.
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing,
Kupfer
N / A Fleck
Dazu gehören dekorative und funktionale Möglichkeiten. Ein weiteres Beispiel ist das Galvanisieren
, da es eine Möglichkeit ist, Eigenschaften mithilfe von Elektrowerkzeugen zu manipulieren.
Edelstahl, Stahl, Aluminium Schwarz, Grau, Transparent, Gold, Blau, Rot Glänzende,
glatte
Oberfläche
Beim Polieren wird einem Objekt durch
Reiben oder den Einsatz von Chemikalien eine glänzende, glatte Oberfläche verliehen.
Stahl, Messing, Edelstahl, Aluminium N / A Glänzend
Bei Pulverbeschichtungen wird ein frei fließendes, trockenes Pulver verwendet. Elektrostatisch aufgetragene
Pulverlacke werden anschließend durch Hitze oder UV-Strahlung ausgehärtet.
Stahl, Edelstahl, Aluminium Schwarz, Pantone-Nummer oder RAL-Code Halbglänzend
oder
glänzend
Druckgussteile können mit verschiedenen Beschichtungen für bestimmte Farben, Texturen
oder Schutzeigenschaften lackiert werden. Lackierungen reichen von der einfachen Lackierung bis hin zu
fortgeschritteneren Techniken wie elektrostatischem Lackieren oder Tauchen.
Aluminium, Edelstahl
, Stahl
Schwarz, jeder RAL-Code oder jede Pantone-Nummer Halbglänzend
oder
glänzend
Beim Verchromen wird durch Galvanisieren eine dünne Chromschicht auf der
Oberfläche von Druckgussteilen abgeschieden. Dieser Prozess erzeugt eine glänzende
, reflektierende Oberfläche und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
Edelstahl, Stahl, Aluminium Schwarz, Grau, Transparent, Gold, Blau, Rot Halbglänzend
oder
glänzend
Je nach Material können Sie aus verschiedenen Sonderausführungen wählen .
und Verwendungszweck
Alle Materialien N / A N / A
Vom Rapid Prototyping bis zur Produktion
Schnelles Prototyping
Mit ANEBON können Sie Ihre Prototypen in wenigen Tagen fertigstellen und so das Design schnell überprüfen.

  Sofortige Angebote
  Sofortiges DFM-Feedback
  Top-Qualität und schnelle Lieferung
Kleinserienfertigung
Rapid Tooling ist ein kostengünstiger Ansatz für den reibungslosen Übergang vom Prototyping zur Serienproduktion und ermöglicht so eine schnelle Markteinführung Ihrer Produkte.
  Kosteneffizienz
  Qualität auf Produktionsebene
  Marktfähigkeit vorab bewerten.
Maßgeschneiderte Produktion
Unser Engineering-Team arbeitet mit Ihnen an Produktionsprojekten, um die Produktqualität und Kosteneffizienz zu verbessern.
  Flexibel
  Effizient
  Individuell
Sehen Sie, was unsere Kunden über uns sagen
Anwendungen der CNC-Bearbeitung

FAQ'S

  • 1 Über welche CNC-Maschinen verfügt Ihr Unternehmen und wie viele CNC-Maschinen hat Ihr Unternehmen?

    Wir verfügen über 13 CNC-Drehmaschinen und 50 CNC-Fräsmaschinen.
  • 2 Welche Toleranzen haben Ihre Bearbeitungsteile?

    Unser Vertrauen basiert auf der Einhaltung der ISO 2768-Standards durch unsere Fertigungspartner bei der Produktion aller CNC-bearbeiteten Komponenten. Bearbeitete Metallteile werden entweder gemäß den Spezifikationen ISO 2768-m (mittel) oder ISO 2768-f (fein) hergestellt, während Kunststoffkomponenten gemäß der Norm 2768-m (mittel) bearbeitet werden. Die erreichbaren geometrischen Toleranzen können bis zu ± 0,0002 Zoll (0,005 Millimeter) betragen.
  • 3 Wie hoch ist die Liefertreue Ihres Unternehmens?

    Unsere Organisation verfügt über ein äußerst erfahrenes Team, ein robustes Produktionssystem, strenge Qualitätskontrollmaßnahmen und zuverlässige Logistikpartner. Daher sind wir bestrebt, während des gesamten Lieferprozesses ein hohes Maß an Zuverlässigkeit aufrechtzuerhalten. Unser Ziel ist es, die Erwartungen unserer Kunden stets zu übertreffen und sicherzustellen, dass ihre CNC-Bearbeitungsprojekte ausnahmslos termingerecht abgeschlossen werden.
  • 4 Wie verhindert Ihr Unternehmen, dass Verschleiß an den Werkzeugen die Qualität der Produkte beeinträchtigt?

    Unsere Ingenieure steigern in der Regel die betriebliche Effizienz, indem sie verschiedene Strategien anwenden, darunter die Auswahl geeigneter Werkzeuge, die Optimierung der Schnittparameter und die Gewährleistung einer angemessenen Schmierung und Kühlung während der Bearbeitungsprozesse. Darüber hinaus legen sie Wert auf ein effektives Spanmanagement, die regelmäßige Inspektion und Wartung der Schneidwerkzeuge sowie die Auswahl von Werkzeugen mit Spezialbeschichtungen. Die Optimierung des Werkzeugwegs ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil unseres Ansatzes, der alle darauf abzielt, den Werkzeugverschleiß während der Bearbeitungsvorgänge zu minimieren.
  • 5 Wie ist Ihr Unternehmen PPAP- und APQP-fähig?

    Gegen eine zusätzliche Gebühr können wir dem Kunden beide Berichte zur Verfügung stellen.
Telefon
+86-13509836707
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