خدمة الدوران CNC
خدمة الدوران CNC
خدمة الطحن CNC
| المعايير |  |
 |
|---|---|---|
| حجم الجزء الأقصى | 3800 × 1300 × 500 مم | 180 × 450 مم |
| 149.6 × 51.8 × 19.7 بوصة. | 7.1 × 17.7 بوصة. | |
| الحد الأدنى حجم الجزء | 4 × 4 مم | 2 × 2 مم |
| 0.1 × 0.1 في. | 0.079 × 0.079 في. | |
| الحد الأدنى لحجم الميزة | φ 0.40 مم | φ 0.40 مم |
| φ 0.016 في. | φ 0.016 في. | |
| التحمل القياسي | المعادن: ISO 2768-F | المعادن: ISO 2768-F |
| البلاستيك: ISO 2768-M | البلاستيك: ISO 2768-M | |
| البعد الخطي | +/- 0.01 مم | +/- 0.01 مم |
| +/- 0.0004 في. | +/- 0.0004 في. | |
| أقطار ثقب | +/- 0.02 مم | +/- 0.02 مم |
| (لم يتم تجديده) | +/- 0.0008 في. | +/- 0.0008 في. |
| أقطار رمح | +/- 0.02 مم | +/- 0.02 مم |
| +/- 0.0008 في. | +/- 0.0008 في. | |
| حالة الحافة | ستتم إزالة الزاوية الحادة في شكل تشامرف أو دائرة نصف قطرها. يجب الإشارة إلى حجم الشجلة ، أو نصف القطر الناتج ، على الرسم | |
| المواضيع والثقوب المستغلة | القطر: φ 1.5-5 مم ، العمق: 3 × القطر | القطر: φ 1.5-5 مم ، العمق: 3 × القطر |
| القطر: φ 5 مم أو أكثر ، العمق: 4-6 × القطر | القطر: φ 5 مم أو أكثر ، العمق: 4-6 × القطر | |
| يمكن لـ anebon إنتاج مؤشرات ترابط من أي مواصفات وحجم يتطلبه عملائنا. | ||
| نص | الحد الأدنى لعرض 0.5 مم ، وعمق 0.1 مم | يمكن لـ anebon استخدام علامة الليزر لإنشاء نص قياسي لأجزاء CNC التي تحولت. |
| يمكن لـ AneBon استخدام نقش CNC أو نحت الليزر لإنشاء نص قياسي يعتمد على متطلبات العملاء. | يمكن لـ AneBon استخدام نقش CNC أو نحت الليزر لإنشاء نص قياسي يعتمد على متطلبات العملاء. | |
| مهلة | 5 أيام عمل | 5 أيام عمل |
| اسم | وصف | مواد | لون | نَسِيج | ||
 |
تسمى الانتهاء من الأجزاء القياسية لدينا 'كما هو الحال مع ' الانتهاء. يحتوي هذا النوع من النهاية على خشونة سطح RA 3.2 ميكرون (126 μIM) ، ويتم إزالة جميع الحواف الحادة وتجاوز الأجزاء. قد تلاحظ علامات أداة مرئية على السطح. يرجى ملاحظة أن هذه النهاية تفي بالمتطلبات المحددة لتوافر غير مسيطر. |
جميع المواد | ن/أ | بقع | ||
 |
يزيد الأنود من مقاومة التآكل ، وارتداء المقاومة ، والصلابة |
الألومنيوم | الذهب ، الأزرق ، صاف ، أسود ، أحمر ، رمادي | اللامعة اللامعة |
||
 |
يتم ترك سطح الأجزاء أو المنتج مع إنهاء غير لامع. يستخدم بشكل أساسي لأغراض جمالية. |
الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الألومنيوم ، النحاس ، النحاس |
ن/أ | بقع | ||
 |
في تقنية المعالجة السطحية هذه ، يتم استخدام الأحزمة الخشنة لترك علامات على سطح المادة. يتم ذلك عادة لأسباب جمالية. |
الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الألومنيوم ، النحاس ، النحاس |
ن/أ | بقع | ||
 |
وهذا يشمل الخيارات الزخرفية والوظيفية. يعد الطلاء الكهربائي مثالًا آخر ، لأنه وسيلة لمعالجة الخصائص باستخدام الأدوات الكهربائية. |
الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب والألومنيوم | أسود ، رمادي ، واضح ، ذهبي ، أزرق ، أحمر | لامع ، ناعم الانتهاء |
||
 |
التلميع هو عملية إعطاء كائن سطحًا سلسًا لامعًا عن طريق فركه أو استخدام المواد الكيميائية. |
الصلب ، النحاس ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الألومنيوم | ن/أ | لامع | ||
 |
تستخدم الطلاء المسحوق مسحوقًا جافًا مجانيًا. ثم يتم تصلب الطلاء المسحوق المطبق بالكهرباء بالحرارة أو الأشعة فوق البنفسجية. |
الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الألومنيوم | رمز أسود أو برمز بانتون أو رال | شبه لامع أو لامع |
||
 |
يمكن رسم المسبوكات المسببة مع الطلاءات المختلفة لألوان أو نسيج أو خصائص وقائية محددة. تتراوح تشطيبات الطلاء من الطلاء الأساسي إلى تقنيات أكثر تقدماً مثل الرسم الكهروستاتيكي أو الغمس. |
الألومنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ |
أسود ، أي رمز ral أو رقم pantone | شبه لامع أو لامع |
||
 |
طلاء الكروم هو عملية إيداع طبقة رقيقة من الكروم على سطح المسبوكات التي تموت عن طريق الطلاء الكهربائي. تنتج هذه العملية تشطيبًا عاكسًا لامعًا وتوفر مقاومة تآكل ممتازة. |
الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب والألومنيوم | أسود ، رمادي ، واضح ، ذهبي ، أزرق ، أحمر | شبه لامع أو لامع |
||
 |
يمكنك الاختيار من بين التشطيبات المخصصة المختلفة اعتمادًا على المواد والاستخدام النهائي. |
جميع المواد | ن/أ | ن/أ | ||
