Kwaliteit Rapid prototyping
Fabrikantdie Casting on-demand
productie
We bieden zink die casting,
aluminium die casting.
Laag volume, duurzame onderdelen met
kwaliteit op productieniveau.
Onze die casting -diensten
Onze die-casting-diensten bieden een uitgebreid scala aan oplossingen voor de productie van hoogwaardige componenten. We zijn bedreven in het efficiënt en effectief beheren van projecten van zowel kleine als grote volumes. Onze reputatie als marktleider is gebaseerd op onze niet -aflatende toewijding aan precisie, kwaliteit en operationele efficiëntie.
Hete kamer die casting
Hot Chamber Die Casting is een geavanceerd productieproces waarbij gesmolten metaal, meestal samengesteld uit zink- of magnesiumlegeringen, bij hoge druk in een stalen mal wordt geïnjecteerd om ingewikkelde componenten te produceren. Dit proces biedt aanzienlijke voordelen in vergelijking met conventionele methoden en heeft uitgebreide toepassingen gevonden in verschillende sectoren, waaronder onder andere automotive, ruimtevaart en elektronica.
Koude kamer sterft gieten
Cold Chamber Die Casting is een productietechniek die wordt gebruikt om ingewikkelde metaalcomponenten met een hoge precisie te produceren. Dit proces omvat de injectie van gesmolten metaal in een herbruikbare schimmel, aangeduid als een dobbelsteen, onder verhoogde druk. In tegenstelling tot het gieten van het warme kamer, die het injectiemechanisme ondergedompeld in gesmolten metaal handhaaft, werkt het gieten van koude kamer met een afzonderlijke kamer. Dit ontwerp is vooral voordelig voor het werken met aluminium en andere metalen die hogere smeltpunten bezitten.
Waarom kiezen voor Anebon Die Casting -onderdelen?
Geavanceerde technologie
Anebon gebruikt geavanceerde die-casting-technologie en apparatuur om precisie en nauwkeurigheid te garanderen bij de productie van elke component. Het bedrijf implementeert een rigoureus gecontroleerd en zorgvuldig gecontroleerd productieproces, zodat alle onderdelen voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen.
Goede kwaliteit
Anebon handhaaft een niet aflatende verbintenis aan kwaliteit. Het bedrijf heeft een team van zeer bekwame ingenieurs en technici in dienst die zich toeleggen op de productie van onberispelijke gegoten componenten. Van de initiële ontwerpfase tot de uiteindelijke afwerkingsprocessen, Anebon houdt zich aan rigoureuze kwaliteitscontroleprotocollen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel verstoken is van defecten en precies in overeenstemming is met de specificaties die door de client worden beschreven.
Concurrerende prijs
Anebon is toegewijd aan het leveren van kosteneffectieve oplossingen met behoud van hoge kwaliteitsnormen. De organisatie biedt concurrerende prijzen voor gestorte componenten en positioneert zichzelf als een financieel voordelige optie voor ondernemingen die hun productie-efficiëntie willen verbeteren. Door anebon te selecteren, kunnen bedrijven lagere productiekosten, versnelde doorlooptijden realiseren en de algehele operationele effectiviteit verbeteren.
Uitgebreide selecties
Een belangrijk voordeel van het selecteren van Anebon die castings ligt in hun opmerkelijke veelzijdigheid. Deze gietstukken kunnen worden ontworpen om componenten te produceren in een uitgebreid bereik van vormen, maten en materialen. Of het nu gaat om aluminium-, zink- of magnesium die casting, Anebon bezit de vereiste expertise om onderdelen te leveren die zijn op maat gemaakt voor diverse toepassingen. Hun vermogen voor aanpassing stelt klanten in staat om precies te verkrijgen wat ze nodig hebben op basis van hun specifieke specificaties.
Snelle prototyping -materialen

Metalen

  • 10007 (1)
    Aluminium
    Aluminium is een van de meest gebruikte materialen in het sterfte-proces vanwege de gunstige attributen. Het vertoont lovenswaardige sterkte, lichtgewicht kenmerken en uitzonderlijke weerstand tegen corrosie. Bovendien is het relatief lage smeltpunt van Aluminium voordelig voor de sterfte-castingprocedure, waardoor efficiënte productiepraktijken worden vergemakkelijkt.
     
    Veelgebruikte aluminiumlegeringen:
    A380, A360, A390. A413, ADC-12, ADC-1
  • 10008 (1)
    Zink
    Zink is een algemeen gebruikte materiaal in sterftoepassingen vanwege de uitzonderlijke gieteigenschappen, lovenswaardige corrosieweerstand en geschiktheid voor het plateren en afwerkingsprocessen. Dit materiaal is met name de voorkeur voor de productie van kleine, ingewikkelde componenten, omdat het een opmerkelijke dimensionale stabiliteit biedt.
     
    Veelgebruikte zinklegeringen:
    Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
  • 10009 (1)
    Magnesium
    Magnesium wordt erkend voor zijn lichtgewicht kenmerken en uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen waar hoge sterkte en lage massa essentieel zijn, zoals in componenten voor de auto -industrie.

    Veelgebruikte magnesiumlegeringen:
    AZ91D, AM60B, AS41B
  • Koper
    Koper
    Koper wordt gebruikt bij het gieten vanwege zijn superieure thermische en elektrische geleidbaarheid. Het wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van elektrische componenten, evenals in koellichamen en verschillende toepassingen die efficiënte warmte -dissipatie vereisen.
Snelle prototyping -oppervlaktebehandeling
Naam Beschrijving Materialen Kleur Textuur
Dit is de meest elementaire afwerking en bewaart het oppervlak in de matrijsgietvorm.
Het kan een enigszins ruwe textuur of kleine vlekken hebben, maar is meestal
acceptabel voor onderdelen die niet zichtbaar zijn of verdere afwerkingsprocessen vereisen.
Alle materialen Nvt Nvt
Die gietstukken kunnen worden bewerkt of gefreesd om een ​​soepele en precieze
oppervlakte -afwerking te creëren. Dit proces omvat het verwijderen van overtollig materiaal en het creëren van
specifieke functies of afmetingen van de onderdeel.
Alle materialen Nvt Nvt
Grits -stralen omvat het duwen van een fijn schuurstofmateriaal tegen het oppervlak van een
matrijs gieten om een ​​getextureerde of matte afwerking te creëren. Dit proces kan worden gebruikt om
eventuele oppervlakte -imperfecties zoals bramen of flash te verwijderen en een uniform uiterlijk te creëren.
Staal, roestvrij staal, aluminium, buikspieren Nvt Mat
Poedercoatings gebruiken een vrij stromend, droog poeder. Elektrostatisch aangebrachte
poedercoatings worden vervolgens gehard met warmte of UV.
Staal, roestvrij staal, aluminium Zwart, pantone -nummer of RAL -code Semi-glanzend of glanzend
Chrome -plating is het proces van het afwijzen van een dunne laag chroom op het
oppervlak van matrijsgasten door elektropleren. Dit proces produceert een glanzende
reflecterende afwerking en biedt uitstekende corrosieweerstand.
Roestvrij staal, staal, aluminium Zwart, grijs, helder, goud, blauw, rood Glanzende,
gladde
afwerkingh
Polijsten is het proces om een ​​object een glanzend, glad oppervlak te geven door
het te wrijven of chemicaliën te gebruiken.
Staal, messing, roestvrij staal, aluminium Nvt Glanzend
Anodiseren verhoogt de corrosieweerstand, slijtvastheid en hardheid met behoud van het oppervlak van het metaal. Aluminium Aluminium goud, blauw, helder, zwart, rood, grijs Matte
gladde
afwerking
Die gietstukken kunnen worden geverfd met verschillende coatings voor specifieke kleur-, textuur- of beschermende eigenschappen. Verfafwerkingen variëren van basisschilderen tot meer geavanceerde technieken zoals elektrostatisch schilderen of dippen. Aluminium, roestvrij
staal, staal
Zwart, elke ral code of pantone -nummer Semi-
glanzend of
glanzend
U kunt kiezen uit verschillende aangepaste afwerkingen, afhankelijk van uw materialen en eindgebruik. Nvt Nvt Nvt
Die casting -toepassingen
Die casting is een zeer aanpasbaar productieproces dat van toepassing is in verschillende industrieën en sectoren. Talloze veel voorkomende toepassingen van die casting kunnen worden geïdentificeerd, waaronder:
 Automotive -industrie: het dobbelsteengietproces wordt uitgebreid gebruikt in de auto -sector om onder andere kritieke componenten zoals motoronderdelen, transmissiebehuizingen, versnellingsbakhuizen en cilinderkoppen te produceren. De dobbelsteenzaken bieden superieure sterkte, precieze dimensionale nauwkeurigheid en de mogelijkheid om ingewikkelde vormen te produceren, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor verschillende automotive -toepassingen.

Lucht- en ruimtevaartindustrie: binnen de ruimtevaartsector wordt de casting gebruikt om lichtgewicht maar robuuste componenten te fabriceren, inclusief onderdelen voor vliegtuigmotoren, structurele elementen en interieurfittingen. De dobbelsteen gietstukken vertonen een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, hoge dimensionale stabiliteit en uitzonderlijke hittebestendigheid, waardoor ze zeer wenselijk zijn in de productie van ruimtevaart.

Elektronica -industrie: de elektronicasector maakt gebruik van die casting vaak voor de productie van componenten zoals behuizingen voor computers en smartphones, connectoren, koellichamen en elektrische behuizingen. Die gietstukken bieden uitstekende elektromagnetische afscherming, effectieve thermische geleidbaarheid en lovenswaardige corrosieweerstand, die kritische attributen zijn voor elektronische toepassingen.

De industrie van de consumentengoederen: op het gebied van consumentengoederen wordt die casting gebruikt om een ​​divers scala aan producten te produceren, waaronder huishoudelijke apparaten, elektriciteitsmiddelen, sportuitrusting en hardware voor meubels. Het castingproces van het dobbelstenen schenkt deze producten met de noodzakelijke esthetiek, duurzaamheid en functionaliteit vereist door hedendaagse consumenten.
 Medische industrie: die casting speelt een cruciale rol bij de productie van medische apparaten en apparatuur, waaronder chirurgische instrumenten, tandheelkundige gereedschappen, orthopedische implantaten en diagnostische apparatuur. Het sterfte-castingproces vergemakkelijkt het creëren van componenten die biocompatibiliteit, corrosiebestendigheid en het vermogen om complexe geometrieën te bereiken vertonen.

Industriële machines: die casting wordt gebruikt bij de productie van componenten voor industriële machines en apparatuur, zoals pompen, kleppen, hydraulische componenten en versnellingsbakken. De resulterende matrijsafgieters bieden de hoge sterkte, precieze toleranties en uitzonderlijke slijtvastheid die nodig is voor veeleisende toepassingen.

Verlichtingsindustrie: die gietstukken worden vaak gebruikt bij de productie van lampen en verlichtingsaccessoires. Deze productiemethode maakt de ontwikkeling van ingewikkelde ontwerpen mogelijk, bevordert effectieve warmtedissipatie en zorgt voor esthetische verbeteringen door plating of schilderen.

Defensie -industrie: Die casting is een integraal onderdeel van de fabricage van militaire uitrusting, omvat vuurwapens, munitievormen, voertuigcomponenten en communicatieapparaten. De voordelen van dit proces omvatten hoge precisie, duurzaamheid en lichtgewicht kenmerken, die essentieel zijn voor defensietoepassingen.
De bovengenoemde gevallen vertegenwoordigen slechts een selectie van de vele toepassingen van die casting. Dit proces vertoont een aanzienlijk aanpassingsvermogen, waardoor het van toepassing is in verschillende industrieën die de productie van hoogwaardige, kosteneffectieve metaalcomponenten vereisen.
Galerij van die casting
zink die casting
zink die gietende delen
Staalgast
Sand Casting Auto Part
Hoge druk Aluminium Die casting
Die casting
Die casting zinklegering
Die casting -tolerantie
Die casting malkosten
Die casting aluminium
Aangepaste castingdiensten
China Aluminium Die casting
gietonderdelen
messing gieten
Aluminium Die casting
Aluminium Die casting
Aluminium Die -gietonderdelen
aluminium gieten
Kijk wat onze klanten over ons zeggen
Industrieaanvragen

FAQ's

  • 1 kan die casting zeer gedetailleerde delen produceren?

    Die -gieten is in staat om ingewikkelde en nauwkeurig gemanipuleerde componenten te produceren. De holtes worden vervaardigd met een hoge mate van precisie, waardoor de nauwkeurige reproductie van complexe ontwerpen en functies mogelijk is.
  • 2 Wat zijn de overwegingen voor het kiezen van het juiste stervende metaal?

    Bij het selecteren van het juiste gegoten metaal is het essentieel om verschillende factoren te overwegen, waaronder de gewenste mechanische eigenschappen, gewicht, corrosieweerstand, thermische geleidbaarheid en kosten. De specifieke vereisten van de applicatie beïnvloeden de keuze van het juiste metaal aanzienlijk.
  • 3 Kan die gieten worden gebruikt voor prototyping?

    Die casting is inderdaad een optie voor prototyping. Dit proces maakt de snelle en precieze productie van monsteronderdelen mogelijk, die aanzienlijke inzichten biedt in de functionaliteit en het ontwerp van een product voorafgaand aan het begin van de volledige productie.
  • 4 Wat zijn de beperkingen van die casting?

    Die-casting biedt talloze voordelen; Het presenteert echter ook bepaalde beperkingen. Dit productieproces is niet geschikt voor de productie van een laag volume en de grootte van onderdelen die kunnen worden geproduceerd, is beperkt. Bovendien vereist die-casting een aanzienlijke initiële investering in het ontwerp en de productie van mallen.
  • 5 Kunnen die gietingen een spiegelachtige oppervlakteafwerking bereiken?

    Die gieten is inderdaad in staat om componenten te produceren die een spiegelachtige oppervlakteafwerking vertonen.
Telefoon
+86-13509836707
© Copyright Anebon alle rechten voorbehouden.

Dienst

Industrie

Bronnen

Over

Abonneer u op onze nieuwsbriefpromoties
, nieuwe producten en verkoop. Rechtstreeks naar uw inbox.