Laadun nopea prototyyppien
valmistaja
kaikki prototyyppisi vaatimuksesi .
Meillä on
  • 3D -tulostus | Ohutlevy | Prototyyppien ekstruusiot
  • Joustavat läpimenoaikavaihtoehdot toimittavat yhtä nopeasti kuin 1 päivä
  • Toleranssit alas ± 0,0002 '' (0,005 mm)
  • ISO 9001: 2015 -sertifioitu tehdas
Nopea prototyyppi
Anebon tarjoaa laajan valikoiman nopeita prototyyppipalveluita, joiden tarkoituksena on auttaa eri toimialoja nopeuttamaan tuotekehitystä.
Nopea CNC -koneistus
Anebon tarjoaa tarkkuus CNC -koneistuspalvelut, jotka mahdollistavat räätälöityjen osien nopean tuotannon. Edistyneiden koneita hyödyntäen ne voivat tehokkaasti luoda komponentteja useista materiaaleista, varmistaen suuren tarkkuuden ja laadun. Tämä palvelu on ihanteellinen asiakkaille, jotka tarvitsevat nopeaa läpimenoaikoja prototyyppeihin tai pieniin tuotantojoukkoihin.
Nopea 3D -tulostus
Huippuluokan 3D-tulostustekniikalla anebon voi tuottaa nopeasti monimutkaisia malleja ja monimutkaisia geometrioita. Heidän 3D -tulostuspalvelunsa kattavat useita materiaaleja, mukaan lukien muovit ja metallit, jotta asiakkaat voivat testata ja validoida mallit nopeasti. Tämä menetelmä vähentää merkittävästi läpimenoaikoja perinteisiin valmistusprosesseihin verrattuna.
 
 
Nopea ohutlevyn valmistus
Anebon on erikoistunut nopeaan ohutlevyvalmistukseen, ja tarjoaa palveluita, kuten laserleikkausta, taivutusta ja hitsausta. Tämä ominaisuus antaa heille mahdollisuuden luoda kestäviä ja tarkkoja metalliosia, jotka on räätälöity erityisiin projektivaatimuksiin. Heidän nopeat vastausajat antavat asiakkaille mahdollisuuden vastaanottaa prototyyppejä tai pienen määrän tuotantoosia nopeasti
 
 
 
 
Mikä on nopea prototyyppienesto?
Yhdysvalloissa nopeaa prototyyppiä käytetään yleisesti tuotekehitykseen. Tämä lähestymistapa mahdollistaa tuotemallien luomisen ja räätälöityjen osien valmistuksen erilaisilla nopealla valmistustekniikoilla. Näistä nopea CNC -koneistus on suosituin ja tarkka menetelmä prototyyppiä varten. Muita menetelmiä ovat nopea ohutlevyjen valmistus, 3D -tulostus (kuten SLS tai SLA -prototyypit) ja nopea ohutten koneistus.

Voit testata tuotteesi markkinoitavuuden luomalla prototyyppejä ja tekemällä tarvittavat suunnittelumuutokset. Kun prototyyppi on testattu ja validoitu, voit siirtyä tuotantovaiheeseen. Tätä prosessia voidaan soveltaa eri toimialoilla, mukaan lukien auto-, ilmailu-, puolustus-, robotiikka- ja muut.
Miksi valita meidät
nopeaan prototyyppien palveluihin?
Nopea prototyyppipalvelumme yhdistää kokemuksen, nopeuden ja kustannustehokkuuden. Priorisoimme myös räätälöinnin, laadunvarmistuksen, yhteistyön ja luottamuksellisuuden. Valitsemalla meidät voit luottaa siihen, että olemme luotettava kumppani auttamaan sinua tehokkaasti ja tehokkaasti herättämään ideasi elämään.
Asiantuntemus ja kokemus
Monien vuosien kokemus nopeasta prototyyppistä, tiimimme käsittää korkeasti koulutettuja ammattilaisia, jotka on omistettu korkealaatuisten prototyyppien tuottamiseen.
Tehokkuus ja nopeus
Ymmärrämme tuotekehityksen merkityksen. Nopea prototyyppipalvelumme voi auttaa sinua muuttamaan ideoita nopeasti prototyypeiksi. Tämä vähentää aikaa, joka tarvitaan ideasi toteuttamiseen.
Kustannustehokkaat ratkaisut
Tarjoamme kohtuuhintaisia ratkaisuja, jotka auttavat sinua säästämään aikaa ja rahaa. Nopea prototyyppipalvamme antaa sinun välttää kalliita virheitä ja tehdä tarvittavat suunnittelumuutokset aikaisemmin prosessissa. Tämä lähestymistapa johtaa merkittäviin säästöihin ajan myötä.
Räätälöinti
Nopeat prototyyppipalvelumme voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä vaatimuksiasi. Tarvitsetko prototyypin estetiikan, testitoimintojen tai molempien arvioimiseksi, voimme räätälöidä palvelumme vastaavasti.
Laadunvarmistus
Anebon tarjoaa kattavia laadunvarmistuspalveluita nopeista prototyyppien tarjouksista, joihin sisältyy nopea CNC -koneistus, nopea 3D -tulostus ja nopea ohutten valmistus. Jokainen näistä palveluista on suunniteltu varmistamaan, että lopputuotteet täyttävät korkeimmat laatu- ja tarkkuusstandardit.
Viestintä ja yhteistyö
Priorisoimme selkeän viestinnän ja yhteistyön asiakkaidemme kanssa. Pidämme avoimen viestintälinjan koko prototyyppivaiheessa varmistaaksemme, että ideasi ja palautteesi heijastuvat lopputuotteeseen.
Luottamuksellisuus
Ymmärrämme immateriaalioikeuksien suojelemisen tärkeyden ja ryhtymme tiukkoihin toimenpiteisiin ideoidesi ja malleidesi turvaamiseksi.
Parannettu testaus ja validointi
Nopea prototyyppi antaa joukkueille mahdollisuuden testata suunnittelutoimintoja varhain, luomalla lopputuotteen kaltaisia prototyyppejä. Tämä auttaa arvioimaan suorituskykyä, käytettävyyttä ja ergonomiaa, mahdollistaa suunnitteluvirheiden varhaisen havaitsemisen ja kalliiden massatuotannon epäonnistumisten vähentämisen.
Työprosessimme
  • Lähetä pyyntö
    Lataa 3D -tiedosto tai kaikki suunnittelutyöt.
  • Dfm & lainaus
    Palataan yleensä sinuun 24 tunnin sisällä.
  • Casting ja koneistus
    Saatuaan talletuksen, aloitamme projektin työskentelyn.
  • Kuljetus-
    Pakattu, merkitty ja lähetetty ovellesi suoraan ajoissa.
Galleria nopeasta prototyyppistä
Nopea prototointi 7
T & K
Nopea prototointi 6
Nopea prototointi 5
Nopea prototointi 4
Nopea prototointi 3
Nopea prototointi 2
Nopea prototyyppi
Toleranssi nopeaan prototyyppiin
Nopeiden prototyyppien toleranssistandardit voivat vaihdella prototyyppiprosessin ja itse prototyypin erityistarpeiden ja vaatimusten perusteella. Yleensä nämä standardit ovat löysämpiä kuin massatuotannossa käytetyt, koska prototyyppejä käytetään pääasiassa testaamiseen, arviointiin ja lopulliseen tuotantoon kuin massanvalmistukseen.

Prototyyppejä suunnitellessasi toleranssi on kriittinen huomio, ja on välttämätöntä kommunikoida toleranssivaatimukset selkeästi sen varmistamiseksi, että prototyyppi täyttää tarvittavat eritelmät. Tekijät, kuten osan monimutkaisuus, käytetyn materiaalin tyyppi ja tuotantomenetelmä voivat kaikki vaikuttaa toleranssitasoon.
Nopea prototyyppimateriaalit

Metallit

  • 10024
    Alumiini
    Alumiiniseoksilla on suuri lujuus-paino-suhteet, erinomaiset sähkö- ja lämmönjohtavuus, alhainen tiheys ja luonnollinen korroosionkestävyys. Ne voidaan anodisoida käyttämällä erilaisia tekniikoita.
  • 10025
    Ruostumaton teräs
    Ruostumattomasta teräksestä valmistetut seokset tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, taipuisuudesta, korroosionkestävyydestään ja kulutuskestävyydestään. Ne voidaan helposti liittää, koneistaa ja kiillottaa.
  • 10025
    Seosteräs
    Seosteräkset sisältävät ylimääräisiä seostuselementtejä hiilen lisäksi, mikä johtaa parantuneisiin ominaisuuksiin, kuten suurempaan kovuuteen, sitkeyteen, väsymiskestävyyteen ja kulutuskestävyyteen.
  • 10027
    Messinki
    Brassissa on erinomainen koneistus helppous, suotuisa lujuus-paino-suhde, korroosiovastus ja sähkön ja lämmön tehokas johtaminen.
  • 10028
    Kupari
    Kupari on poikkeuksellisen muokattava metalli, jota käytetään useissa sovelluksissa sen mekaanisten ominaisuuksien vuoksi. Se tunnetaan kestävyydestään, kovuudesta ja erinomaisesta lämmön ja sähkönjohtavuudesta sekä korroosiokestävyydestä. Tämä ominaisuuksien yhdistelmä tekee kuparista erittäin halutun materiaalin, jonka arvo on sekä sen käytännöllinen käyttö että esteettinen vetovoima. Lisäksi kupari voidaan seosta muilla metalleilla, mikä parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia entisestään.
  • 10029
    Titaani
    Titaanilla on joukko ominaisuuksia, jotka tekevät siitä ihanteellisen metallin vaatimuksiin. Nämä ominaisuudet sisältävät erinomaisen korroosionkestävyyden, kemikaalien ja äärimmäisten lämpötilojen sekä poikkeuksellisen lujuus-paino-suhteen.

Muovit

  • 10029
    Abs -abs
    ABS on yleisesti käytetty kestomuovi, jolla on erinomaisia mekaanisia ominaisuuksia, huomattavaa iskunkestävyyttä, luotettavaa lämmöntoleranssia ja hyvää konettavuutta.
  • FR4
    10030
    FR4
    FR4, jolla on erinomainen mekaaninen lujuus, erinomainen sähköeristys ja korkea konettavuus, on ihanteellinen valinta elektronisiin sovelluksiin.
  • PA (nylon)
    PA (nylon)
    Nylon, joka tunnetaan myös nimellä polyamidi (PA), on synteettinen materiaali, joka on tunnettu sen lujuudesta, kestävyydestä ja kulutusvastuksesta. Se on monipuolinen tekniikan muovi, jota käytetään erilaisiin koneistussovelluksiin sen erinomaisten ominaisuuksien vuoksi.
  • PMMA
    PMMA
    PMMA tarjoaa erinomaisen valonsiirron, vaikuttavan mekaanisen lujuuden ja erinomaisen konepauden, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin optisiin ja esteettisiin sovelluksiin. Sen poikkeuksellisen valonsiirron ominaisuudet yhdistettynä erinomaiseen lujuuteen ja erinomaiseen konettavuuteen vahvistuvat edelleen PMMA: n täydellisenä valintana näihin tarkoituksiin.
  • HDPE
    HDPE
    HDPE osoittaa erinomaisen vastustuskyvyn iskulle, suurelle lujuudelle ja huomattavalle konettavuudelle, mikä tekee siitä ihanteellisen kestävien ja vankkajen konikomponenttien tuottamiseen.
  • PC (polykarbonaatti)
    PC (polykarbonaatti)
    Polykarbonaatti (PC) on kestomuovinen materiaali, joka tunnetaan huomattavasta joustavuudestaan, poikkeuksellisesta iskunkestävyydestä ja koneistuksen helppoudesta. Lisäksi se voi osoittaa optisen läpinäkyvyyden.
  • Pp
    10040
    Pp
    Poikkeuksellisen väsymiskestävyyden, erinomaisen kemiallisen resistenssin ja huomattavan joustavuuden avulla PP sopii ihanteellisesti kevyiden ja joustavien koneistettujen osien valmistukseen.
  • PVC
    10042
    PVC
    PVC on kolmanneksi yleisimmin käytetty muovi, joka tunnetaan hyvin tasapainotetuista mekaanisista ominaisuuksistaan, erinomaisesta kemikaalien vastustuskyvystä ja säästä ja merkittävästä sitkeydestä.
  • KURKISTAA
    KURKISTAA
    PEEK tunnetaan vaikuttavasta voimastaan, poikkeuksellisesta kyvystään kestämään korkeita lämpötiloja ja erinomaisesta konettavuudesta, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan erilaisiin korkean suorituskyvyn sovelluksiin. Sen erinomaiset ominaisuudet, mukaan lukien huomattava lämpövastus ja erinomainen konettavuus, tekevät PEEK: sta täydellisesti sopivan käyttämiseen korkean suorituskyvyn asetuksissa.
  • Pom (delrin/asetaali)
    Pom (delrin/asetaali)
    Tarkkuusosat, jotka on suunniteltu parantamaan jäykkyyttä, vähentynyttä kitkaa ja poikkeuksellista ulottuvuutta koskevaa stabiilisuutta varten, hyötyvät POM: n, teknisen kestomuovisen käytön käytöstä.
Nopea prototyyppien pintakäsittely
 
Nimi Kuvaus Materiaalit Väri Rakenne
Ketterä Osien vakiopintaamme on nimeltään 'koneistettu ' viimeistely. Tämän tyyppisen viimeistelyn
pinnan karheus on RA 3,2 μm (126 μIM), ja kaikki terävät reunat poistetaan
ja osat poistetaan. Saatat huomata näkyvät työkalumerkit pinnalla
. Huomaa, että tämä viimeistely täyttää ei-kosmeettisen saatavuuden määritetyt vaatimukset.
Kaikki materiaalit N/a Tahra
Anodisointi lisää korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja kovuutta
säilyttäen samalla metallin pinnan.
Alumiini Kulta, sininen, kirkas, musta, punainen, harmaa Matta
sileä
viimeistely
Osien tai tuotteen pinnalla on mattapinta. Sitä
käytetään pääasiassa esteettisiin tarkoituksiin.
Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, abs N/a Matta
Tässä pintakäsittelytekniikassa karkeita vyöjä käytetään jättämään jälkiä
materiaalin pinnalle. Tämä tehdään tyypillisesti esteettisistä syistä.
Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, messinki,
kupari
N/a Tahra
Tämä sisältää koristeelliset ja toiminnalliset vaihtoehdot. Sähköplantointi on toinen
esimerkki, koska se on tapa manipuloida ominaisuuksia sähkötyökaluilla.
Ruostumaton teräs, teräs, alumiini Musta, harmaa, kirkas, kulta, sininen, punainen Kiiltävä,
sileä
viimeistely
Kiillotus on prosessi, jolla esine antaa kiiltävän, sileän pinnan
hankaamalla sitä tai käyttämällä kemikaaleja.
Teräs, messinki, ruostumaton teräs, alumiini N/a Kiiltävä
Jauhepäällysteet käyttävät vapaasti virtaavaa, kuivajauhetta. Sähköstaattisesti levitetyt
jauhepäällysteet kovetetaan sitten lämmöllä tai UV: llä.
Teräs, ruostumaton teräs, alumiini Musta, pantone numero tai RAL -koodi Puoliksi
kiiltävä tai
kiiltävä
Muotteiset valut voidaan maalata erilaisilla pinnoitteilla tiettyjen väri-, tekstuurin
tai suojaominaisuuksien suhteen. Maalipintaiset vaihtelevat perusmaalauksesta edistyneempiin
tekniikoihin, kuten sähköstaattiseen maalaukseen tai upottamiseen.
Alumiini, ruostumaton
teräs, teräs
Musta, mikä tahansa RAL -koodi tai pantone numero Puoliksi
kiiltävä tai
kiiltävä
Kromipinnoitus on prosessi, jolla otetaan huomioon ohuet kromikerrokset
suulakalujen pinnalle elektropanoimalla. Tämä prosessi tuottaa kiiltävän
heijastavan viimeistelyn ja tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden.
Ruostumaton teräs, teräs, alumiini Musta, harmaa, kirkas, kulta, sininen, punainen Puoliksi
kiiltävä tai
kiiltävä
Voit valita erilaisista mukautetuista viimeistelyistä materiaalistasi
ja loppukäytöstä.
Kaikki materiaalit N/a N/a
Katso mitä asiakkaamme sanovat meistä
Teollisuussovellus

UKK

  • 1 Mikä teollisuus hyötyy nopeasta prototyyppistä?

    Nopeaa prototyyppiä käytetään monilla toimialoilla, mukaan lukien muun muassa auto-, ilmailu-, terveydenhuolto-, kulutuselektroniikka ja rakennus. Tämä tekniikka on erityisen edullinen aloille, jotka edellyttävät usein suunnittelumuutoksia, monimutkaisia geometrioita ja mukautettujen tai ainutlaatuisten esineiden tuotantoa.
  • 2 Onko nopeaa prototyyppiä rajoituksia?

    Vaikka nopea prototyyppi tarjoaa lukuisia etuja, on tärkeää tunnustaa sen rajoitukset. Nämä rajoitukset voivat sisältää rajoitetun valikoiman materiaalivaihtoehtoja, vähentyneen tarkkuuden ja pintapinnan verrattuna tavanomaisiin valmistusmenetelmiin ja vaatimuksen jälkikäsittelyä tai toissijaista käsittelyä tarvittavien eritelmien täyttämiseksi.
  • 3 Kuinka paljon nopea prototyyppien aiheuttaminen maksaa?

    Nopean prototyyppien kustannukset riippuvat tekijöistä, kuten suunnittelun koosta ja monimutkaisuudesta, valitusta tekniikasta ja vaadituista materiaaleista. Yksinkertaiset prototyypit ovat suhteellisen edullisia, kun taas monimutkaisemmat mallit tai kalliiden materiaalien käyttö voi lisätä kustannuksia.
  • 4 Voiko nopea prototyyppi korvata perinteiset valmistusprosessit?

    Nopea prototyyppi ei voi kokonaan korvata perinteisiä valmistusprosesseja, koska jokaisella menetelmällä on selkeät edut ja haitat. Perinteiset valmistustekniikat, kuten muovaus ja valu, pysyvät elintärkeinä massatuotannossa. Siitä huolimatta nopea prototyyppienesto on muuttanut merkittävästi tuotekehitysvaiheen helpottamalla nopeampia ja tehokkaampia suunnittelu -iteraatioita.
  • 5 Voidaanko nopeaa prototyyppiä käyttää massatuotantoon?

    Nopea prototyyppi on ratkaiseva rooli iteratiivisessa suunnittelussa ja konseptin todistamisessa. Tietyillä tekniikoilla, kuten injektiomuovauksella, on potentiaalia skaalata massatuotantoon. On kuitenkin tärkeää huomata, että nopeassa prototyyppissä käytetyt materiaalit ja valmistusprosessit eivät välttämättä ole yleisesti sovellettavissa massatuotantoon. Tämän seurauksena lisänäkökohdat ja modifikaatiot voivat olla tarpeen prototyyppien tehokkaan siirtymisen helpottamiseksi massanvalmistukseen.
Puhelin
+86- 13509836707
Sähköposti
© Copyright Anebon Kaikki oikeudet pidätetään.

Huolto

Teollisuus

Resurssit

Noin

Tilaa uutiskirjeen
tarjoukset, uudet tuotteet ja myynti. Suoraan postilaatikkoosi.