Vistas: 245 Autor: Anebon Publish Hora: 2024-12-04 Origen: Sitio
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● 5. Ejecute el programa en la máquina
>> 2. ¿Cómo elijo la herramienta de corte correcta?
>> 3. ¿Qué software puedo usar para simular programas CNC?
>> 4. ¿Cómo puedo mejorar mis habilidades de programación CNC?
>> 5. ¿Cuáles son los materiales comunes utilizados en el giro de CNC?
El giro CNC (control numérico de la computadora) es un proceso de fabricación preciso que permite la creación de piezas complejas con alta precisión. Este artículo lo guiará a través de los pasos para hacer un programa de giro CNC, proporcionando explicaciones detalladas, ejemplos y imágenes para mejorar su comprensión. Ya sea que sea un principiante o que busque refinar sus habilidades, esta guía integral cubrirá todo lo que necesita saber sobre la programación de giro de CNC.
CNC Turning es un proceso de mecanizado en el que una pieza de trabajo giratoria está formada por una herramienta de corte estacionario. Este método se usa ampliamente en diversas industrias para producir piezas cilíndricas como ejes, bujes y accesorios. El proceso generalmente implica lo siguiente:
- Rotación de la pieza de trabajo: el material está montado en el torno y gira a altas velocidades.
- Movimiento de la herramienta de corte: la herramienta de corte se mueve linealmente a lo largo de la pieza de trabajo para eliminar el material.
- Sistema de control: toda la operación está controlada por un programa CNC que dicta los movimientos y velocidades de la herramienta.
El giro de CNC ofrece varias ventajas sobre los métodos de mecanizado tradicionales:
1. Precisión y precisión: las máquinas CNC pueden lograr tolerancias tan apretadas como ± 0.001 pulgadas, asegurando piezas de alta calidad.
2. Repetibilidad: una vez programadas, las máquinas CNC pueden producir piezas idénticas de manera consistente.
3. Geometrías complejas: el giro de CNC puede crear diseños intrincados que serían difíciles o imposibles de lograr manualmente.
4. Costos laborales reducidos: la automatización reduce la necesidad de una intervención manual, reduce los costos laborales y aumenta la eficiencia.
G-Code es el lenguaje utilizado para controlar las máquinas CNC. Consiste en comandos que instruyen a la máquina sobre cómo moverse, qué velocidad usar y qué operaciones realizar. Aquí hay algunos códigos G comunes utilizados en CNC Turning :
- G00: posicionamiento rápido
- G01: Interpolación lineal (movimiento de corte)
- G02/G03: Interpolación circular (en sentido horario/en sentido antihorario)
- G28: regresar a casa
- M00: Parada del programa
- M03/M05: Spindle encendido/apagado
Aquí hay un ejemplo simple de código G para un programa CNC Tornhe:
`` `gcode
N10 G92 X70 Z10; Establecer un sistema de coordenadas
N20 G00 U-70 W-10; Moverse al punto de partida
N30 G01 U26 C3 F100; Operación de chaflán
N40 W-22 R3; Filete
N50 U39 W-14 C3; Longitud lateral invertida
N60 W-34; Círculo exterior de mecanizado
N70 G00 U5 W80; Volver a comenzar
N80 M30; Final
`` `` ``
Pasos para crear un programa de giro de CNC
La creación de un programa de giro CNC implica varios pasos:
1. Defina las especificaciones de la pieza de trabajo
Antes de programar, es esencial comprender las dimensiones y especificaciones de la pieza de trabajo que pretende fabricar. Esto incluye:
- Diámetro
- Longitud
- Tipo de material
2. Elija las herramientas correctas
Seleccione herramientas de corte apropiadas basadas en el material y el acabado deseado. Las herramientas comunes incluyen:
- Herramientas de giro: para dar forma a las superficies externas.
- Barras aburridas: para ampliar los diámetros internos.
- Herramientas de ranura: para crear surcos o recovecos.
Consideraciones de selección de herramientas
Al seleccionar herramientas, considere los siguientes factores:
- Compatibilidad del material: asegúrese de que el material de la herramienta (por ejemplo, el carburo, el acero de alta velocidad) sea adecuado para el material de la pieza de trabajo.
- Geometría de la herramienta: las diferentes formas (por ejemplo, puntiagudas, planas) están diseñadas para tareas específicas.
- Opciones de recubrimiento: las herramientas recubiertas pueden mejorar el rendimiento al reducir la fricción y el desgaste.
3. Escribe el programa CNC
Comience a escribir su programa usando G-Code. Siga estas pautas:
1. Comience con los comandos de configuración:
- Comience con `G92` para establecer su sistema de coordenadas.
- Establezca la velocidad del huso con el comando `S` (por ejemplo,` S1000` para 1000 rpm).
2. Defina los movimientos de la herramienta:
- Use `G00` para el posicionamiento rápido (no gaoteo).
- Use `G01` para la interpolación lineal durante las operaciones de corte.
3. Incorpore cambios en la herramienta si es necesario:
- Use 'M06` para los cambios de herramientas si su operación requiere múltiples herramientas.
4. Termine con comandos de terminación del programa:
- Siempre concluya con `M30` para finalizar el programa.
Ejemplo de un programa completo de giro de CNC
Aquí hay un ejemplo ampliado de un programa completo de Turning CNC:
`` `gcode
O1001; Número de programa
G21; Establecer unidades a mm
G17; Seleccione el plano XY
G90; Posicionamiento absoluto
T0101; Seleccione la herramienta 1 con el compensación 1
M06; Cambio de herramientas
S1200 M03; Establezca la velocidad del huso a 1200 rpm y comience el huso en el sentido de las agujas
G00 X50 Z5; Movimiento rápido a la posición inicial sobre la pieza de trabajo
G01 Z0 F200; Moverse hacia abajo a la velocidad de alimentación de 200 mm/min
X0; Corte el diámetro hasta cero (centro)
; Realizar operaciones adicionales aquí ...
G00 Z5; Retraimiento rápido después de cortar
M05; Detener el huso
G28; Posición de regreso a casa
M30; Final
`` `` ``
Antes de ejecutar el programa en una máquina real, simule con el software de simulación CNC. Esto ayuda a identificar cualquier error o colisión potenciales.
Beneficios del software de simulación
El uso del software de simulación tiene varios beneficios:
- Detección de errores: identificar posibles errores de programación antes de causar problemas en la máquina.
- Visualización de la ruta de herramienta: visualice cómo las herramientas se moverán durante la operación.
- Estimación del tiempo del ciclo: estimar cuánto tiempo llevará cada operación.
Después de una simulación exitosa, cargue su programa en la máquina CNC y ejecútelo mientras monitorea cualquier problema.
Precauciones de seguridad al operar máquinas CNC
1. Siempre use equipo de protección personal apropiado (PPE).
2. Asegúrese de que todos los guardias de seguridad estén en su lugar antes de comenzar.
3. Mantenga las manos y la ropa suelta lejos de las partes móviles.
Consejos para una programación efectiva de giro de CNC
1. Use subrutinas: para tareas repetitivas, cree subrutinas para simplificar la programación y reducir los errores.
2. Optimizar la ruta de la herramienta: minimice los movimientos innecesarios para reducir el tiempo de ciclo y mejorar la eficiencia.
3. Ajuste las tasas de alimentación: experimente con diferentes tasas de alimentación para un rendimiento de corte óptimo en función de las propiedades del material.
4. Mantenga regularmente el equipo: asegúrese de que las máquinas estén bien mantenidas para un rendimiento constante y la longevidad.
Errores comunes en la programación de CNC
1. Selección de herramienta incorrecta: el uso de la herramienta incorrecta puede conducir a piezas o roturas de herramientas de baja calidad.
2. Descuidar los protocolos de seguridad: siempre priorice la seguridad al operar maquinaria; Nunca pase por alto las características de seguridad.
3. Ignorando los límites de la máquina: tenga en cuenta las capacidades y límites de su máquina; Excederlos puede causar daños.
Técnicas avanzadas en la programación de giro de CNC
A medida que tenga más experiencia en la programación de giro de CNC, considere explorar técnicas avanzadas como:
1. Ciclos enlatados
Los ciclos enlatados simplifican las tareas repetitivas como la perforación o el aburrimiento al permitirle usar ciclos predefinidos en lugar de escribir cada movimiento individualmente.
Ejemplo de un ciclo enlatado para perforar:
`` `gcode
G81 Z-10 R5 F100; Ciclo de perforación simple a -10 mm desde la posición de retracción a R5 mm con una velocidad de alimentación de 100 mm/min
`` `` ``
2. Operaciones de roscado
Los tornos de CNC también pueden realizar operaciones de subprocesos utilizando códigos G específicos como `G76`. Estos códigos le permiten crear hilos con precisión.
Ejemplo de operación de roscado:
`` `gcode
G76 P010060 Q0 R0; Parámetros del ciclo de enhebrado
`` `` ``
3. Técnicas de herramientas en vivo
Si su torno admite herramientas en vivo, puede realizar operaciones de fresado simultáneamente mientras gira, ampliando enormemente sus capacidades de mecanizado.
Creando un El programa de giro de CNC requiere una planificación cuidadosa, conocimiento del código G y una comprensión de los principios de mecanizado. Siguiendo esta guía, puede desarrollar programas efectivos que mejoren la productividad y la precisión en los procesos de fabricación.
- G-Code es un lenguaje de programación utilizado para controlar las máquinas CNC, especificando movimientos y operaciones.
- Considere el tipo de material, la geometría de la pieza y el acabado requerido al seleccionar herramientas.
- Las opciones populares incluyen MasterCam, Fusion 360 y Gibbscam.
- Practique regularmente, estudie técnicas avanzadas y aprenda de programadores experimentados.
- Los materiales comunes incluyen aluminio, acero, latón y plásticos.
