في AneBon ، نستخدم المعدات الحديثة والبرامج المتقدمة وفريق من المهنيين ذوي المهارات العالية لتقديم حلول شاملة لتصنيع المكونات المعدنية والبلاستيكية. تتيح كفاءتنا في تنسيقات CAD/CAM المختلفة التكامل السلس لتصميمك في عملية تصنيعنا. تمكننا تقنية تصنيع CNC المكونة من 5 محاور من إنتاج مكونات ذات هندسة معقدة قد لا يمكن تحقيقها من خلال الطرق التقليدية. مع التحمل الدقيق الذي يتم الحفاظ عليه في ± 0.0005 بوصة ، يمكنك التأكد من أن منتجاتنا سوف تلتزم بمواصفاتك الدقيقة. نحن مجهزة لإدارة مشاريع بأحجام مختلفة ، ومواكبة الاستمرار في التقدم في تقنيات الآلات لاستيعاب متطلباتك المتطورة. يمكنك الاعتماد على anebon للحصول على النتائج المتميزة والخدمة التي يمكن الاعتماد عليها.
معرض 5 محور CNC Machining
CNC النموذج الأولي
CNC 5 محور الآلات
أجزاء من الألومنيوم
الأجزاء الأكبر للألمنيوم 4
الأجزاء المختلطة الألمنيوم 2
5 مركز لآلات المحور
5 مركز لآلات المحور
5 أجزاء تصنيع محور CNC
لماذا تختار أجزاء تصنيع CNC anebon 5-AXIS؟
هناك العديد من المزايا الفريدة لاختيار أنبون لتصنيع 5 محاور. فيما يلي بعض الأسباب للنظر في:
مجموعة واسعة من المواد:
يمتلك anebon خبرة كبيرة في التلاعب بمجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك المعادن مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم ، من بين أمور أخرى. تسهل هذه القدرة إنتاج المكونات المصممة لمجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات.
خيارات التخصيص:
نحن ندرك أهمية تطوير المنتجات في المشهد التنافسي اليوم. تم تصميم خدمة النماذج الأولية السريعة لدينا لتسهيل التحول السريع للمفاهيم إلى نماذج أولية ملموسة. سيؤدي هذا النهج إلى تبسيط عملية تقديم أفكارك المبتكرة إلى حد كبير.
الشراكة التعاونية:
تشارك AneBon بالتعاون الوثيق مع العملاء خلال عملية التصنيع بأكملها ، بدءًا من مفاهيم التصميم الأولية إلى الانتهاء من الإنتاج النهائي. نهجهم المستجيب والتعاوني يسهل التواصل الفعال ويعزز رضا العملاء.
فعالة وفعالة من حيث التكلفة:
يعزز تصنيع الخمسة محاور الكفاءة والإنتاجية عن طريق تقليل وقت الإعداد ، وتقليل عدد عمليات التصنيع اللازمة ، وتمكين تصنيع الهندسة المعقدة في إعداد واحد. هذا النهج يؤدي إلى تسريع أوقات التحول وتوفير كبير في التكاليف للعملاء.
التكنولوجيا المتقدمة:
يستخدم AneBon تقنية تصنيع 5 محاور متطورة لتعزيز الدقة والتعدد في تصنيع أجزاء ومكونات مختلفة. ملتزمة بمعايير عالية الحرف اليدوية ، تضمن الشركة جودة استثنائية من خلال الفنيين المهرة ومراقبة جودة صارمة ، مما يمنح العملاء ثقة في معايير الصناعة.
التوصيل في الوقت المناسب:
قيم anebon تلبية المواعيد النهائية للمشروع من خلال استخدام عمليات إنتاج فعالة والاهتمام بالتفاصيل. إن إمكانيات الآلات المتقدمة ذات 5 محاور ، إلى جانب التزام قوي بالجودة ورضا العملاء ، تجعلها خيارًا ممتازًا لاحتياجات التصنيع.
الفوائد الحرجة للآلات 5 محاور
يعرض استخدام تصنيع 5 محاور العديد من المزايا مقارنة بتقنيات التصنيع الأخرى ، مثل الآلات 3 محاور والطباعة ثلاثية الأبعاد. هذه الفوائد تشمل الدقة المعززة ، ومرونة أكبر في التصميم ، والقدرة على إنتاج هندسة معقدة مع تحسين الكفاءة.
يتيح إدراج محاور إضافية للحركة داخل العملية تصنيع مكونات أكثر تعقيدًا ومعقدة. قد تتطلب بعض عمليات التصنيع التي تعمل مع عدد محدود من المحاور زيادة الأدوات أو التعديلات على الجهاز من أجل إنتاج أجزاء مكافئة. في بعض الحالات ، قد تكون هذه العمليات غير قادرة على إعادة تصنيع مثل هذه المكونات تمامًا.
نظرًا لانخفاض الحاجة إلى التعديلات أثناء عمليات تصنيع 5 محاور ، يتم تقليل مشاركة المشغل ، وبالتالي خفض تكاليف العمالة المرتبطة بكل جزء. بالإضافة إلى ذلك ، تعمل آلة 5 محاور بسلاسة محسّنة وتناقص الاهتزاز ، مما يساهم في تحسين السطح.
إن تنفيذ عمليات تصنيع 5 محاور يقلل بشكل كبير من الحاجة إلى التعديلات ، وبالتالي تقليل مشاركة المشغل المطلوبة وبالتالي خفض تكاليف العمالة المرتبطة بكل جزء المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، تعمل الآلات ذات 5 محاور بدقة أكبر وتقليل الاهتزاز ، مما يعزز جودة الانتهاء من السطح على المكونات المعنية.
تستلزم عملية التصنيع 3+2 تأمين قطعة العمل في تكوين دوار ، مما يوفر العديد من المزايا المشابهة لتلك التي تقدمها أساليب الآلات التقليدية ، وخاصة بالنسبة للمكونات الأكثر بساطة.
- انخفاض تآكل الأدوات ، وبالتالي تمديد عمر التشغيل
- الآلات المتنوعة من 5 جوانب تنطبق عبر الصناعات والتطبيقات المتنوعة
ما هي المواد المستخدمة？
عمليات تصنيع CNC قادرة على التعامل بكفاءة مع مجموعة متنوعة من المواد. هذه القدرة تنطبق على عمليات تصنيع 5 محاور أيضًا. تشمل المواد الشائعة المستخدمة في عمليات تصنيع 5 محاور:
تمتلك سبائك الألومنيوم نسب عالية القوة إلى الوزن ، والتوصيل الكهربائي والحراري الممتاز ، والكثافة المنخفضة ، والمقاومة الطبيعية للتآكل. يمكن أن تكون مختلطة من خلال تقنيات مختلفة.
Copper هو معدن مرن يقدر قيمته لمتانته ، صلابة ، والتوصيل الحراري والكهربائي الممتاز. مقاومتها للتآكل والجاذبية الجمالية تجعلها مادة مطلوبة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يبلد النحاس لتعزيز خصائصه الميكانيكية.
لدى التيتانيوم خصائص مادية مختلفة تجعلها المعدن المثالي للتطبيقات الصعبة. تشمل هذه الميزات مقاومة رائعة للتآكل والمواد الكيميائية ودرجات الحرارة القصوى ، إلى جانب نسبة ممتازة من القوة إلى الوزن.
الستايرين الستايرين (ABS) Acrylonitrile (ABS) هو لاعب حراري مستخدم على نطاق واسع والذي يتم التعرف عليه لخصائصه الميكانيكية المتفوقة ، ومقاومة التأثير الاستثنائية ، والاستقرار الحراري الكافي ، وقابلية القابلية للآلات القوية.
النايلون ، يشار إليه عادة باسم البولي أميد (PA) ، هو مادة اصطناعية تتميز بقوته ومتانة ومقاومة التآكل. يتم استخدام هذا البلاستيك الهندسي متعدد الاستخدامات على نطاق واسع في مختلف تطبيقات الآلات بسبب خصائصه المعلقة ، مما يجعلها مادة أساسية في العديد من العمليات الصناعية.
يتميز البولي إيثيلين (PE) بمقاومة التأثير الاستثنائية ، والليونة المتميزة ، وخصائص الاحتكاك المنخفضة ، مما يجعلها مادة مثالية لتصنيع المكونات المقاومة للارتداء من خلال تقنيات الآلات.
في تطبيقات التصنيع التي تتضمن إجهاد ميكانيكي كبير ، يظهر البولي أميد 6 (PA6) كخيار مادي ممتاز بسبب قوته المتفوقة ومقاومة التآكل والمرونة. هذه المادة فعالة بشكل خاص للمكونات التي تخضع لأحمال ميكانيكية كبيرة ، مما يوفر أداءً استثنائياً يتميز بالمتانة والمرونة المثيرة للإعجاب.
يعرض البولي أميد 66 (PA66) خصائص مفيدة ، بما في ذلك الصلابة العالية ، والصلابة ، ومقاومة التآكل ، واستقرار الأبعاد الحرارية. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يوضح مقاومة ملحوظة للارتداء ، وخصائص الاحتكاك المنخفضة ، والتسامح الممتاز لدرجة الحرارة والمواد الكيميائية والتأثير. ومع ذلك ، من المهم توخي الحذر أثناء معالجة PA66 بسبب ميلها إلى امتصاص الرطوبة ، والتي قد تؤثر سلبًا على استقرارها الأبعاد.
Polycarbonate (PC) هو مادة لدائن حرارية توضح مرونة استثنائية ومقاومة التأثير المتميزة ، إلى جانب سهولة الآلات. علاوة على ذلك ، فإنه يمتلك القدرة على إظهار الشفافية البصرية.
يتميز Peek بقوته الرائعة ، وقدرته الاستثنائية على تحمل درجات حرارة مرتفعة ، وقابلية ممتازة للآلات ، ووضعها كخيار مثالي لمجموعة متنوعة من التطبيقات عالية الأداء. خصائصها الميكانيكية المتميزة ، إلى جانب المقاومة الحرارية الفائقة وخصائص المعالجة الممتازة ، تجعل نظرة خاطفة مناسبة بشكل خاص لحالات الاستخدام الصعبة والعالية الأداء.
يمكن أن تستفيد التطبيقات الهندسية التي تتطلب صلابة عالية ، وانخفاض الاحتكاك ، والاستقرار الأبعاد الاستثنائية بشكل كبير من استخدام POM ، وهو لدن بالحرارة هندسية متقدمة.
يُظهر مادة البولي بروبيلين (PP) مقاومة استثنائية للإرهاق ، والمقاومة الكيميائية المتفوقة ، والمرونة البارزة ، مما يجعلها مناسبة للغاية لتصنيع المكونات المعنية التي تكون خفيفة الوزن ومرنة.
من بين أنواع مختلفة من البلاستيك ، يحتل كلوريد البولي فينيل (PVC) المرتبة الثالثة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. يتم التعرف عليه لخصائصه الميكانيكية المتوازنة بشكل جيد ، ومقاومة استثنائية للمواد الكيميائية والظروف الجوية الضارة ، ومتانة كبيرة.
كشركة معتمدة من ISO9001: 2015 ، نحن ملتزمون بالحفاظ على جودة من الدرجة الأولى في كل ما نقوم به. تم تصميم أجزاء ومنتجاتنا المصممة بعناية لجعل العالم مكانًا أفضل وصحة للجميع.
أصبح Machining CNC مغير لعبة في تصنيع السيارات ، حيث أحدث ثورة في إنتاج المكونات الحرجة بدقة لا مثيل لها والكفاءة. الاستفادة من تقنية التحكم العددي للكمبيوتر (CNC) ، يمكن تصنيع مجموعة واسعة من قطع غيار السيارات وفقًا للمعايير الصارمة ورفع الأداء والموثوقية.
في عالم الأدوات والآلات الصناعية المتغيرة باستمرار ، تبرز أنبون كلاعب رئيسي يؤثر بشكل كبير على كيفية صنع الأشياء. جعلت جهودهم في تحسين وإنشاء آلات عالية الجودة اسمًا مهمًا في هذه الصناعة. يكرس Anebon لدفع حدود التصنيع ، مما يجعل من الأسهل وأكثر كفاءة للشركات إنتاج منتجاتها.
على الرغم من أن تصنيع CNC لا يستخدم عادة لتصنيع المكونات الإلكترونية مباشرة مثل الدوائر المتكاملة أو الرقائق الدقيقة ، إلا أنه يمكن استخدامه لإنتاج أجزاء ميكانيكية هيكلية مختلفة ضرورية للأجهزة والأنظمة الإلكترونية.
يكرس Anebon لإحداث فرق في حقول الروبوتات والأتمتة. وهي معروفة بأفكارها المبتكرة وعملها عالي الجودة ، حيث تعمل باستمرار على تحسين وتشكيل المستقبل من خلال التكنولوجيا المتقدمة والآلات الماهرة.
